本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體屬于一種用于厚度≤0.1mm軟磁材料制備的鐵芯清洗裝置。
背景技術(shù)：
硅鋼作為最普遍使用的軟磁材料，在磁導(dǎo)率，飽和磁化強(qiáng)渡，居里溫度等方面都具有優(yōu)異的性能。廣泛運(yùn)用于變壓器，電抗器，濾波器等工業(yè)設(shè)備。
但硅鋼的電阻不高，導(dǎo)致用此材料制備的鐵芯在高頻使用時(shí)存在極大的渦流損耗，影響器件的使用性能。通過(guò)減少薄帶厚度，提高薄帶間電阻，來(lái)降低渦流損耗。在鐵芯卷繞完成后，對(duì)其進(jìn)行浸漆，以增加極薄硅鋼高端鐵芯的整體電阻，減少渦流損耗影響，進(jìn)而提高硅鋼鐵芯的使用頻率。但切割及研磨后的鐵芯端面縫隙多，間隙小，層與層之間由于鐵屑存在而連接在一起，影響鐵芯端面電阻，進(jìn)而影響鐵芯磁性能。需要采用化學(xué)腐蝕方法對(duì)其切割面面進(jìn)行清洗，達(dá)到去除鐵屑的目的。但鐵芯遇水與空氣后，容易被氧化。且在干燥過(guò)程中，間隙中的水受液體表面張力及毛細(xì)作用，不易揮發(fā)。水蒸氣長(zhǎng)期存在于間隙中，導(dǎo)致鐵芯氧化，影響使用周期，難以滿足高端用戶要求。需要設(shè)計(jì)專門的清洗設(shè)備對(duì)其表面進(jìn)行處理。
經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01420331150.6文獻(xiàn)，公開了一種采用超聲對(duì)鐵芯進(jìn)行清洗的設(shè)備，但此設(shè)備只能使用一種清洗液進(jìn)行清洗，且清洗完畢后鐵芯不能及時(shí)干燥，容易發(fā)生氧化。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01380050321.6的文獻(xiàn)，公開了一種分槽式的清洗裝置，可以使用不同清洗劑進(jìn)行清洗。但在干燥階段采用直接采用吹風(fēng)干燥，容易導(dǎo)致鐵芯氧化且內(nèi)部水汽揮發(fā)不完全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能徹底清除鐵芯各層間的水分，防止氧化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率及使用周期的用于厚度≤0.1mm軟磁材料制備的鐵芯清洗裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施：
一種用于厚度≤0.1mm軟磁材料制備的鐵芯清洗裝置，主要由外殼、在外殼內(nèi)布局的循環(huán)器一、循環(huán)器二、風(fēng)切器一、循環(huán)器三、循環(huán)器四、風(fēng)切器二、與外殼內(nèi)布局的各部件通過(guò)信號(hào)線連接的控制柜、通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接的鐵芯傳輸器組成，其在于：在外殼的末端設(shè)有鐵芯通孔一；在外殼的末端鐵芯通孔一處連接有真空箱，在與鐵芯通孔一相對(duì)應(yīng)的處的真空箱端設(shè)有鐵芯通孔二；在真空箱另一端內(nèi)側(cè)與鐵芯通孔一及鐵芯通孔二同軸線裝有鐵芯取出器，鐵芯取出器通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接；在真空箱內(nèi)裝有加熱器，加熱器與控制柜連接；在真空箱上裝有真空泵，真空泵通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接；在鐵芯通孔二處裝有門式擋板，門式擋板通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接；在鐵芯通孔一上裝有鐵芯運(yùn)行傳感器，鐵芯運(yùn)行傳感器通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接。
其在于：所述的鐵芯取出器由鐵芯抓緊器、與鐵芯抓緊器連接的伸縮桿、與伸縮桿連接的電機(jī)組成；電機(jī)通過(guò)信號(hào)線與控制柜連接。
其在于：在控制柜板面上裝有真空調(diào)節(jié)按鈕、溫度調(diào)節(jié)按鈕及加熱器按鈕。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)：能徹底清除鐵芯各層間的水分，防止氧化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率及使用周期，易實(shí)施。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1—外殼，2—循環(huán)器一，3—循環(huán)器二，4—風(fēng)切器一，5—循環(huán)器三，6—循環(huán)器四，7—風(fēng)切器二，8—信號(hào)線，9—控制柜，10—鐵芯通孔一，11—真空箱，12—鐵芯通孔二，13—鐵芯取出器，14—加熱器，15—真空泵，16—門式擋板，17—鐵芯運(yùn)行傳感器，18—真空調(diào)節(jié)按鈕，19—溫度調(diào)節(jié)按鈕，20—鐵芯抓緊器，21—伸縮桿，22—電機(jī)，23—加熱器按鈕，24—鐵芯傳輸器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述：
一種用于厚度≤0.1mm軟磁材料制備的鐵芯清洗裝置，主要由外殼1、在外殼1內(nèi)布局的循環(huán)器一2、循環(huán)器二3、風(fēng)切器一4、循環(huán)器三5、循環(huán)器四6、風(fēng)切器二7、與外殼1內(nèi)布局的各部件通過(guò)信號(hào)線8連接的控制柜9、通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接的鐵芯傳輸器24組成，其在外殼1的末端加工有鐵芯通孔一10；在外殼1的末端鐵芯通孔一10處采用焊接或螺栓連接真空箱11，在與鐵芯通孔一10相對(duì)應(yīng)的處的真空箱11端加工有鐵芯通孔二12；在真空箱11另一端內(nèi)側(cè)與鐵芯通孔一10及鐵芯通孔二12同軸線裝有鐵芯取出器13，鐵芯取出器13通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接；在真空箱11內(nèi)裝有加熱器14，加熱器14與控制柜9連接；在真空箱11上裝有真空泵15，真空泵15通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接；在鐵芯通孔二12處裝有門式擋板16，門式擋板16通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接；在鐵芯通孔一10上裝有鐵芯運(yùn)行傳感器17，鐵芯運(yùn)行傳感器17通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接。在控制柜9的板面上裝有真空調(diào)節(jié)按鈕18、溫度調(diào)節(jié)按鈕19及加熱器按鈕23。
所述的鐵芯取出器13由鐵芯抓緊器20、與鐵芯抓緊器20采用焊接或螺栓連接的伸縮桿21、與伸縮桿21通過(guò)聯(lián)軸器連接的電機(jī)22組成；電機(jī)22通過(guò)信號(hào)線8與控制柜9連接。
動(dòng)作原理
當(dāng)最后經(jīng)風(fēng)切器二7的風(fēng)吹后，此時(shí)，鐵芯運(yùn)行傳感器17檢測(cè)到信號(hào)，并將信號(hào)通過(guò)信號(hào)線8傳輸給控制柜9，控制柜9再通過(guò)信號(hào)線8傳輸給控制門式擋板16使其打開；控制柜9再通過(guò)信號(hào)線8使電機(jī)22啟動(dòng)運(yùn)行，電機(jī)22帶動(dòng)伸縮桿21，再由伸縮桿21帶動(dòng)鐵芯抓緊器20運(yùn)行至風(fēng)切器二7處，由控制柜9控制鐵芯抓緊器20將鐵芯抓緊，再由電機(jī)22帶動(dòng)伸縮桿21將鐵芯置放在真空箱11內(nèi)，控制柜9控制門式擋板16關(guān)閉，此時(shí)，真空泵15及加熱器14均已啟動(dòng)，對(duì)鐵芯進(jìn)行干燥。干燥完成后，由伸縮桿21帶動(dòng)鐵芯抓緊器20將干燥好的鐵芯拿出真空箱11即可。
本具體實(shí)施方式僅為最佳例舉，并非對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制性實(shí)施。