本實用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以往烘干設(shè)備排濕的方法是直接將烘干后的熱風(fēng)排放到室外來實現(xiàn)，但是這樣的排濕方法不僅會造成烘房溫度的降低，而且熱風(fēng)中大量的熱量被白白浪費(fèi)，能源利用率不高。

同時，以往烘干設(shè)備的送風(fēng)是通過上部送風(fēng)口將風(fēng)直接吹入到烘房內(nèi)，這種直接送風(fēng)的模式，熱風(fēng)從上部流過后會從烘房左側(cè)往下流，然后從烘房下部流回，會使得烘房中部受熱少，受熱不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能源多次循環(huán)利用的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括烘房、位于烘房一側(cè)設(shè)于上方與送風(fēng)通道相通的進(jìn)風(fēng)口和位于烘房一側(cè)下方的出風(fēng)口， 進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間連接有一熱泵箱，熱泵箱內(nèi)設(shè)有熱交換器和與熱交換器相連的冷凝器和蒸發(fā)器，烘房內(nèi)的熱風(fēng)通過熱交換器和蒸發(fā)器降溫后從熱泵箱頂部排出，新風(fēng)通過熱交換器和冷凝器加熱后經(jīng)過送風(fēng)通道進(jìn)入烘房。

進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，烘房內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)有一水平設(shè)置的孔板，孔板上設(shè)有若干均勻分布的排風(fēng)孔。

進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，熱泵箱內(nèi)位于出風(fēng)口和熱交換器之間設(shè)有電動風(fēng)閥。

進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，熱泵箱內(nèi)位于蒸發(fā)器的頂端設(shè)有一排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

本實用新型的有益效果：此烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)能將烘房內(nèi)烘干產(chǎn)生的熱風(fēng)通過出風(fēng)口排入熱泵箱，通過熱泵箱內(nèi)的熱交換器和蒸發(fā)器對熱風(fēng)內(nèi)的熱量進(jìn)行二次吸收，并對新風(fēng)加熱進(jìn)行循環(huán)利用，能有效提高能量的利用效率，便于節(jié)能減排。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型為一種烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括烘房10、位于烘房10一側(cè)設(shè)于上方與送風(fēng)通道1相通的進(jìn)風(fēng)口和位于烘房10一側(cè)下方的出風(fēng)口， 進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間連接有一熱泵箱20，熱泵箱20內(nèi)設(shè)有熱交換器2和與熱交換器2相連的冷凝器3和蒸發(fā)器4，烘房10內(nèi)的熱風(fēng)通過熱交換器2和蒸發(fā)器4降溫后從熱泵箱20頂部排出，新風(fēng)通過熱交換器2和冷凝器3加熱后經(jīng)過送風(fēng)通道1進(jìn)入烘房10。

此烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)能將烘房10內(nèi)烘干產(chǎn)生的熱風(fēng)通過出風(fēng)口排入熱泵箱20，通過熱泵箱20內(nèi)的熱交換器2和蒸發(fā)器4對熱風(fēng)內(nèi)的熱量進(jìn)行二次吸收，并對新風(fēng)加熱進(jìn)行循環(huán)利用，能有效提高能量的利用效率，便于節(jié)能減排。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，烘房10內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)有一水平設(shè)置的孔板5，孔板5上設(shè)有若干均勻分布的排風(fēng)孔。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，熱泵箱20內(nèi)位于出風(fēng)口和熱交換器2之間設(shè)有電動風(fēng)閥6。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，熱泵箱20內(nèi)位于蒸發(fā)器4的頂端設(shè)有一排風(fēng)風(fēng)機(jī)7。

孔板5設(shè)置在烘房10中的上層，位于進(jìn)風(fēng)口的下方水平設(shè)置，新風(fēng)經(jīng)過熱交換器2和冷凝器3加熱后，可經(jīng)過送風(fēng)通道1直接進(jìn)入烘房10頂層，并由孔板5上的若干排風(fēng)孔均勻向下排出，可便于烘房10內(nèi)部各個角落和中部都均勻受熱。

電動風(fēng)閥6的設(shè)置，可控制熱泵箱20和烘房整體的運(yùn)行模式。

當(dāng)關(guān)閉電動風(fēng)閥6時，整體處于直接烘干模式，此時冷凝器3散發(fā)出熱量，熱風(fēng)通過烘房10上部送風(fēng)通道1進(jìn)入烘房10，熱風(fēng)進(jìn)入烘房10后通過孔板5流入到烘房10內(nèi)部給烘房10內(nèi)物體進(jìn)行烘干。烘干后產(chǎn)生的熱風(fēng)通過烘房10下部出風(fēng)口排出，排出熱風(fēng)往上流動至冷凝器3加熱至烘干所需溫度，再通過烘房10上部送風(fēng)通道1進(jìn)入烘房10，如此循環(huán)，不斷實現(xiàn)烘房10的烘干需求。

直接烘干時，通過冷凝器3提供熱量烘干，將電動風(fēng)閥6關(guān)閉后，形成一個閉式熱量循環(huán)系統(tǒng)，保證了烘干的品質(zhì)和溫度。

打開電動風(fēng)閥6后，整體處于烘干和排濕同步進(jìn)行的模式，此時冷凝器3散發(fā)出熱量，熱風(fēng)通過烘房10上部送風(fēng)通道1進(jìn)入烘房10。熱風(fēng)進(jìn)入烘房10后通過孔板5流入到烘房10內(nèi)部給烘房10內(nèi)物體進(jìn)行烘干。烘干后產(chǎn)生的熱風(fēng)通過出風(fēng)口排出，經(jīng)電動風(fēng)閥6進(jìn)入熱交換器2，而此時新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)口也流入熱交換器2中，新風(fēng)吸收了熱風(fēng)中的熱量得到了預(yù)熱，然后往上流動進(jìn)入冷凝器3中加熱至烘干所需的溫度經(jīng)烘房10上部送風(fēng)通道1進(jìn)入烘房10，被換熱后的熱風(fēng)溫度大幅降低，經(jīng)熱交換器2上部的風(fēng)機(jī)驅(qū)動引入至蒸發(fā)器4中，蒸發(fā)器4吸收了其熱量用于蒸發(fā)，經(jīng)過兩次換熱的空氣往上流動經(jīng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)7驅(qū)動排出。

烘干和排濕模式時，將電動風(fēng)閥6開啟，通過引入充當(dāng)熱回收系統(tǒng)的熱泵箱20，在排濕的同時讓新風(fēng)吸收熱風(fēng)的熱量，經(jīng)冷凝器3稍微加熱后重新送入烘房10中提供烘干熱量，避免了排濕過程中烘房10溫度的下降，且將熱風(fēng)通過熱交換器2和蒸發(fā)器4兩次熱回收，充分回收了熱風(fēng)中的熱量，能源利用率高。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。