本實用新型涉及高壓清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于換熱器內(nèi)板片清洗的高壓清洗裝置。

背景技術(shù)：

換熱器內(nèi)板片的清洗，傳統(tǒng)工藝是先用洗滌劑浸泡一段時間，再通過人工慢慢手刷。這樣的清洗效率低，且清洗效果差。基于此，業(yè)內(nèi)人士研制出了一種高壓清洗方式。

高壓清洗是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。顧名思義是利用高壓破壞和清除污垢。目前市面上的高壓清洗機可分為冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電機驅(qū)動高壓清洗機、汽油機驅(qū)動高壓清洗機等。需要清洗油污和各種頑固污漬時，需要使用熱水高壓清洗機。傳統(tǒng)的熱水高壓清洗機存在以下缺點：①高溫加熱會使洗滌劑中的有關(guān)成分揮發(fā)，造成空氣污染；②要耗費大量的熱能，造成能源浪費；③熱水清洗機價格偏高且運行成本高(因為要用柴油)。如果使用的工作時間超過100小時以上，就要考慮專業(yè)用高壓清洗機，體積較大，材質(zhì)采用銅合金泵頭、不銹鋼閥門等耐用材料，價格當然也貴上好多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種清洗用水可重復(fù)連續(xù)使用，可節(jié)約用水；通過過濾器還可以廢液沉淀，循環(huán)利用，價格合理且運行成本不高；噴嘴的霧化大大增加了清洗的工作面積的高壓清洗裝置。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：一種高壓清洗裝置，它包含高壓泵和清洗裝置，所述的高壓泵下端一側(cè)通過Y型過濾器連接球閥一，球閥一連接洗滌水外接軟管，高壓泵下端另一側(cè)設(shè)置有法蘭；所述的清洗裝置包含垂直設(shè)置在四角處的清洗隧道及軸桿，清洗隧道與清洗裝置底部的清洗隧道進口相通連，軸桿上設(shè)置有數(shù)個霧化發(fā)生器及數(shù)組內(nèi)部球閥，內(nèi)部球閥與清洗隧道、霧化發(fā)生器連接；清洗裝置的底部設(shè)置有傳送軌道，且傳送軌道一端連接有輸送電機，清洗裝置內(nèi)部上方設(shè)置有洗球，清洗裝置的內(nèi)部中間位置垂直設(shè)置有毛刷，且毛刷與傳送軌道處于同一直線上；清洗裝置下方設(shè)置有一集藥槽，集藥槽一側(cè)設(shè)有球閥二，球閥二通過回流循環(huán)管道與球閥一的入口端相連；法蘭通過軟管與清洗隧道進口相連。

作為本實用新型的進一步改進；所述的高壓泵的一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述的控制裝置分別與高壓泵、輸送電機連接。

作為本實用新型的進一步改進；所述的內(nèi)部球閥至少為兩組，每組四個內(nèi)部球閥安裝在軸桿的同一高度，數(shù)組內(nèi)部球閥沿著軸桿由上至下依次安裝。

作為本實用新型的進一步改進；所述的霧化發(fā)生器上連接有標準扇形噴嘴，其方向可以人工調(diào)節(jié)。

本實用新型的工作原理是：通過高壓泵將洗滌水輸出到清洗裝置，出水口增壓(最大壓力高達8公斤)，由清洗裝置內(nèi)的噴嘴噴射出大量的洗滌水快速的清洗，當噴射出的水達到一定的壓力時，射流速度加大，離開噴嘴口即被霧化，就可以噴射出如扇形狀，錐形狀，圓形狀的噴霧效果，大大增加了清洗的工作面積，有效的避免了死角處高壓水噴射不到的弊端。因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點洗滌劑，不然強力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走。清洗用水可重復(fù)連續(xù)使用，可節(jié)約用水；通過過濾器還可以廢液沉淀，循環(huán)利用。該清洗裝置還可根據(jù)板片的寬變改變噴嘴的使用情況，通過人工調(diào)節(jié)內(nèi)部球閥改變噴嘴數(shù)量，內(nèi)部噴嘴的方向也可以人工調(diào)節(jié)，每半分鐘可清洗換熱器內(nèi)板片一片。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下有益效果：

1、適用于多噴嘴安裝的應(yīng)用。

2、不僅增加了清洗的工作面積，而且提高了清洗的速度。

3、可根據(jù)板片的寬變改變噴嘴的使用情況。

4、清洗用水可重復(fù)連續(xù)使用，可節(jié)約用水，排出的廢液還可以通過外接軟管繼續(xù)進入球閥，通過過濾器過濾以后可以廢液沉淀，達到廢液循環(huán)利用，更加環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿縱軸線旋轉(zhuǎn)180°后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的主視圖；

圖4為本實用新型所提供的實施例的工作流程圖；

附圖標記：

1-控制裝置；2-高壓泵；3-清洗隧道；4-霧化發(fā)生器；5-輸送電機；6-集藥槽；7-傳送軌道；8-球閥-；9-Y型過濾器；10-法蘭；11-球閥二；12-內(nèi)部球閥；13-洗球；14-回流循環(huán)管道；15-板片；16-清洗隧道進口；17-毛刷。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種高壓清洗裝置，它包含控制裝置1、高壓泵2、清洗隧道3、霧化發(fā)生器4、輸送電機5、集藥槽6、傳送軌道7、球閥一8、Y型過濾器9、法蘭10、球閥二11、內(nèi)部球閥12、洗球13、回流循環(huán)管道14、板片15、清洗隧道進口16、毛刷17；

所述的高壓泵2下端一側(cè)通過Y型過濾器9連接球閥一8，球閥一8連接洗滌水外接軟管，高壓泵2下端另一側(cè)設(shè)置有法蘭10；清洗裝置(圖中未標示)包含垂直設(shè)置在四角處的清洗隧道3及軸桿，清洗隧道3與清洗裝置底部的清洗隧道進口16相通連，軸桿上由上至下依次均勻設(shè)置有若干霧化發(fā)生器4及兩組內(nèi)部球閥12，霧化發(fā)生器4上連接有標準扇形噴嘴，內(nèi)部球閥12與清洗隧道3、霧化發(fā)生器4連接；清洗裝置的底部設(shè)置有傳送軌道7，且傳送軌道7一端連接有輸送電機5，清洗裝置內(nèi)部上方設(shè)置有洗球13，清洗裝置的內(nèi)部中間位置垂直設(shè)置有毛刷17，且毛刷17與傳送軌道7處于同一直線上；清洗裝置下方設(shè)置有一集藥槽6，集藥槽6一側(cè)設(shè)有球閥二11，球閥二11通過回流循環(huán)管道14與球閥一8的入口端相連；法蘭10通過軟管與清洗隧道進口16相連；所述的高壓泵2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置1，控制裝置1分別與高壓泵2、輸送電機5連接。

請參閱圖4，洗滌水通過外接軟管進入球閥一8，通過Y型過濾器9，當控制裝置1的空氣斷路器合上接通380V/50Hz電源，高壓泵2就開始工作，將洗滌水通過法蘭10連接軟管輸出到清洗裝置，內(nèi)部球閥12打開，洗滌水經(jīng)由軸桿上的多只霧化發(fā)生器4噴射出大量的洗滌水快速的清洗換熱器內(nèi)板片15。該清洗裝置還可根據(jù)板片15的寬變改變霧化發(fā)生器4的使用情況，通過人工調(diào)節(jié)內(nèi)部球閥12改變霧化發(fā)生器4數(shù)量，內(nèi)部噴嘴的方向也可以人工調(diào)節(jié)，可以快速有效的清洗不銹鋼、金屬等物體表面的污垢。清洗用水可重復(fù)連續(xù)使用，排出的廢液還可以通過外接軟管繼續(xù)進入球閥一8，通過Y型過濾器9過濾以后可以廢液沉淀，達到清洗用水重復(fù)連續(xù)多次的使用，更加環(huán)保。

當噴射出的水達到一定的壓力時，射流速度加大，離開霧化發(fā)生器4的噴嘴口即被霧化，內(nèi)部采用的標準型扇形噴嘴，可以將液流分布成扇形或?qū)訝顕婌F，適用于多噴嘴安裝的應(yīng)用。高沖力液柱流在單位面積上提供了最大的沖擊力，不僅增加了清洗的工作面積，而且提高了清洗的速度。該清洗裝置還可根據(jù)板片的寬變改變噴嘴的使用情況，通過人工調(diào)節(jié)內(nèi)部球閥12改變噴嘴數(shù)量，內(nèi)部噴嘴的方向也可以人工調(diào)節(jié)。清洗用水可重復(fù)連續(xù)使用，可節(jié)約用水。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。