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加熱爐的制作方法

文檔序號:12193041閱讀:2295來源:國知局
加熱爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及緊固件生產(chǎn)設備技術(shù)領域,特別是一種加熱爐。



背景技術(shù):

緊固件生產(chǎn)過程一般有如下工藝步驟:切料、高溫加熱、鍛壓、冷卻、攻絲、倒角等。原料切割后,就需要放入到高溫加熱爐中加熱。傳統(tǒng)的加熱爐進料時,都采用人工進料,也就是說在進料口端放置待加熱工件,然后采用工具將其撥入至進料口內(nèi)。也有采用進料口外側(cè)設置帶傾斜的進料槽,借助槽體的斜度,讓加熱工件自動滑入至加熱爐中。

申請?zhí)枮椋篊N201320361989.X的中國專利公開了一種加熱爐進料裝置,包括連接在加熱爐進料口下方的進料槽、在進料槽進口處設置有氣缸,氣缸的活塞端對準進料槽中待加熱工件的端面。

但是上述專利文件中,采用氣缸將待加熱工件推進加熱爐,需要額外的能源驅(qū)動氣缸,浪費能源,而加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體卻沒有得到充分利用,造成資源浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體實現(xiàn)間歇進料的加熱爐。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種加熱爐,包括加熱爐本體和進料槽,所述進料槽傾斜設置,所述進料槽內(nèi)沿豎直方向設有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有可以阻擋工件的擋板,所述擋板的底部抵接有使其在滑槽內(nèi)滑動的凸輪,所述凸輪連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的葉輪,所述加熱爐設有集氣管,所述集氣管與葉輪連接。

進一步地,所述集氣管與葉輪之間設有使高溫氣體增速的噴嘴。

進一步地,所述進料槽在擋板的上方設有與擋板抵接的定板。

進一步地,所述定板上設有計數(shù)器。

綜上所述,加熱爐開始工作后產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體匯聚在集氣管內(nèi),然后流過固定的噴嘴,壓力和溫度降低,體積膨脹,流速增加,熱能轉(zhuǎn)變成動能,高速氣體沖擊葉輪上的葉片,葉片受力帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,從而帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使擋板間歇性地上下移動,當擋板上移時,與定板抵接,工件不能穿過,防止工件一次滑下過多而阻塞或效果不好;當擋板下移時,工件沿著傾斜的進料槽滑入加熱爐進行加熱;從而充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體,實現(xiàn)間歇進料。

附圖說明

圖1為本實用新型加熱爐的主視圖;

圖2為本實用新型加熱爐的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型加熱爐的俯視圖;

圖4為圖3沿A-A線的剖視圖;

圖5為本實用新型加熱爐在進料狀態(tài)時的剖視圖;

圖6為本實用新型加熱爐的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明:1、加熱爐本體;2、進料槽;3、擋板;4、集氣管;5、噴嘴;6、葉輪;7、凸輪;8、定板;9、計數(shù)器。

具體實施方式

參照圖1至圖6對本實用新型加熱爐的實施例做進一步說明。

一種加熱爐,包括加熱爐本體1和進料槽2,所述進料槽2傾斜設置,所述進料槽2內(nèi)沿豎直方向設有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有可以阻擋工件的擋板3,所述擋板3的底部抵接有使其在滑槽內(nèi)滑動的凸輪7,所述凸輪7連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的葉輪6,所述加熱爐設有集氣管4,所述集氣管4與葉輪6連接。

通過采用上述技術(shù)方案,加熱爐開始工作后產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體匯聚在集氣管4內(nèi),然后高溫氣體驅(qū)動葉輪6,通過凸輪7使擋板3間歇性地上下移動,當擋板3上移時,工件不能穿過,防止工件一次滑下過多而阻塞或加熱效果不好;當擋板3下移時,工件沿著傾斜的進料槽2滑入加熱爐進行加熱;從而充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體,實現(xiàn)間歇進料。

本實施例優(yōu)選的,所述集氣管4與葉輪6之間設有使高溫氣體增速的噴嘴5。

通過采用上述技術(shù)方案,加熱爐開始工作后產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體匯聚在集氣管4內(nèi),然后流過固定的噴嘴5,壓力和溫度降低,體積膨脹,流速增加,熱能轉(zhuǎn)變成動能驅(qū)動葉輪6,通過凸輪7使擋板3間歇性地上下移動,當擋板3上移時,工件不能穿過,防止工件一次滑下過多而阻塞或加熱效果不好;當擋板3下移時,工件沿著傾斜的進料槽2滑入加熱爐進行加熱;從而充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體,實現(xiàn)間歇進料。

本實施例優(yōu)選的,所述進料槽2在擋板3的上方設有與擋板3抵接的定板8。

通過采用上述技術(shù)方案,當擋板3上移時,與定板8抵接,工件不能穿過,防止工件一次滑下過多而阻塞或效果不好;當擋板3下移時,與定板8分離,從而讓工件滑下;從而充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體,實現(xiàn)間歇進料。

本實施例優(yōu)選的,所述定板8上設有計數(shù)器9。

通過采用上述技術(shù)方案,計數(shù)器9可以對通過定板8下方的工件進行計數(shù),以便工作人員核實。

計數(shù)器9以紅外感應計數(shù)器為宜,當一個工件經(jīng)過時計數(shù)一次。

還可以在集氣管4內(nèi)設置可以開合的氣門,計數(shù)器9與氣門電連接,從而在計量一定數(shù)量后將氣門開啟或關(guān)閉,實現(xiàn)可控間歇進料。

綜上所述,加熱爐開始工作后產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體匯聚在集氣管4內(nèi),然后流過固定的噴嘴5,壓力和溫度降低,體積膨脹,流速增加,熱能轉(zhuǎn)變成動能,高速氣體沖擊葉輪6上的葉片,葉片受力帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,從而帶動凸輪7轉(zhuǎn)動,使擋板3間歇性地上下移動,當擋板3上移時,與定板8抵接,工件不能穿過,防止工件一次滑下過多而阻塞或效果不好;當擋板3下移時,工件沿著傾斜的進料槽2滑入加熱爐進行加熱;從而充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體,實現(xiàn)間歇進料,節(jié)能環(huán)保。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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