本實用新型涉及發(fā)出高溫的熱來進行加熱處理的便攜型加熱處理工具。

背景技術(shù)：

公知有通常被稱為熱風(fēng)槍的便攜型加熱處理工具(參照例如專利文獻1)。該便攜型加熱處理工具具有發(fā)熱裝置和送風(fēng)裝置，對于溫度較高的便攜型加熱處理工具，能夠吹出高溫達600℃左右的風(fēng)。該便攜型加熱處理工具利用于對樹脂產(chǎn)品進行彎曲加工、或剝離涂裝、或使熱收縮膜熱收縮等各種用途。因此，對于便攜型加熱處理工具，以能夠根據(jù)用途變更熱風(fēng)的吹出的方式準備多種噴嘴配件并能夠相對于主體裝卸。另外，對于這樣的便攜型加熱處理工具，在主體上設(shè)有用于拆卸噴嘴配件的拆卸機構(gòu)，以便在作業(yè)后不直接拆卸加熱至高溫的噴嘴配件就容易地進行拆卸。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2007/071127號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型要解決的問題

不過，對于上述的便攜型加熱處理工具，存在想要將熱風(fēng)向狹窄空間吹出來進行加熱處理的情況。在這樣的情況下，若欲安裝較長的噴嘴配件來將熱風(fēng)吹出，則吹出的熱風(fēng)溫度就下降而無法進行充分的加熱處理。另外，即使拆卸噴嘴配件而縮小尺寸并欲進入狹窄空間，也存在以拆卸掉噴嘴配件后的尺寸也無法進入的狹窄空間。

本實用新型是鑒于這樣的情況做成的，本實用新型要解決的問題在于，在吹出高溫的熱風(fēng)來進行加熱處理的便攜型加熱處理工具中，對于僅拆卸噴嘴配件也無法進行充分的加熱處理的狹窄空間的加熱處理，也能夠效率良好地吹出熱風(fēng)來充分地進行加熱處理。

用于解決問題的方案

為了解決上述問題，本實用新型的便攜型加熱處理工具采用如下方案。即，本實用新型的第1技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具是發(fā)出熱來進行加熱處理的便攜型加熱處理工具，其是這樣的結(jié)構(gòu)：該便攜型加熱處理工具具有：主體，其具有送出部以及利用電進行發(fā)熱的發(fā)熱部；以及頂端噴嘴部，其能夠相對于該主體裝卸，在所述主體上以相對于所述主體能夠拆卸的方式安裝有用于將所述頂端噴嘴部從該主體拆卸的拆卸機構(gòu)。根據(jù)該第1技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具，從主體拆卸頂端噴嘴部和拆卸機構(gòu)這兩者，能夠?qū)崿F(xiàn)主體的細長化。由此，也能夠使細長化的主體進入狹窄空間，向想要加熱處理的部位發(fā)出高溫的熱，能夠進行所期望的加熱處理。

本實用新型的第2技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具是這樣的結(jié)構(gòu)：在所述第1技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具的基礎(chǔ)上，所述拆卸機構(gòu)以兼用作用于覆蓋所述發(fā)熱部的周圍的罩的方式形成。根據(jù)該第2技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具，拆卸機構(gòu)以兼用作用于覆蓋發(fā)熱部的周圍的罩的方式形成，因此，能夠在安裝拆卸機構(gòu)的同時還發(fā)揮作為發(fā)熱部的罩的功能。由此，能夠利用拆卸機構(gòu)容易地拆卸頂端噴嘴部，同時縮小用于設(shè)置發(fā)熱部的前部分的外形的大小，能夠設(shè)為易于操作的便攜型加熱處理工具。

本實用新型的第3技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具是這樣的結(jié)構(gòu)：在所述第1或所述第2技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具的基礎(chǔ)上，所述拆卸機構(gòu)具有進行拆卸所述頂端噴嘴部時的拆卸操作的操作部，在所述操作部上設(shè)有向與拆卸操作方向交叉的方向伸出的手指卡掛部。根據(jù)該第3技術(shù)方案的便攜型加熱處理工具，在進行拆卸頂端噴嘴部時的拆卸操作的操作部上設(shè)有向與拆卸操作方向交叉的方向伸出的手指卡掛部。由此，在對操作部進行操作時易于使手指卡掛于手指卡掛部，易于進行拆卸操作。

附圖說明

圖1是熱風(fēng)槍的立體圖。

圖2是表示圖1中的(II)-(II)截面向視的剖視圖。

圖3是表示圖1中的(III)-(III)截面向視的剖視圖。

圖4是從工具主體拆卸掉拆卸機構(gòu)后的熱風(fēng)槍的立體圖。

圖5是使圖4的拆卸機構(gòu)的擠壓筒構(gòu)件分離后的熱風(fēng)槍的立體圖。

圖6是使圖5的拆卸機構(gòu)的操作構(gòu)件分離后的熱風(fēng)槍的立體圖。

附圖標記說明

10、熱風(fēng)槍(便攜型加熱處理工具)；11、工具主體(主體)；15、主體外殼；16、開口周緣部位；20、把手部；201、下部；202、上部；21、把手外殼部；22、把手端部；23、操作開關(guān)；24、開關(guān)基板；28、電源線；29、橡膠構(gòu)件；30、送風(fēng)部(送出部)；31、送風(fēng)外殼部；33、吸氣孔；34、螺紋部；35、送風(fēng)機構(gòu)；351、馬達；352、驅(qū)動軸；353、離心式風(fēng)扇；355、氣流引導(dǎo)壁；37、控制基板；38、溫度調(diào)節(jié)盤；39、操作面；40、發(fā)熱部；41、加熱器外殼；42、外周面；43、吹出口；44、被安裝部；45、加熱器機構(gòu)；46、發(fā)熱體；47、陶瓷構(gòu)件；50、拆卸機構(gòu)；51、保持件部；52、環(huán)狀主體；521、外周面；522、切口部；53、引導(dǎo)部；54、收容部；56、卡合凸部；57、卡合凹槽部；571、第1凹槽部；572、第2凹槽部；60、操作機構(gòu)；61、擠壓筒構(gòu)件；62、外周面；65、凸緣部；66、后端抵接部；67、螺孔；68、緊固螺釘；69、前端緣；71、操作構(gòu)件；72、環(huán)狀部；73、操作凹部；74、手指卡掛部；75、連接周面部；76、內(nèi)螺紋部；77、開口部；80、噴嘴配件(頂端噴嘴部)；81、安裝部；82、氣流引導(dǎo)壁部；83、吹出開口部；84、后端緣。

具體實施方式

以下，參照圖1～圖6對用于實施本實用新型的便攜型加熱處理工具的實施方式進行說明。圖1～圖6中示出的附圖標記10是作為本實用新型的便攜型加熱處理工具的熱風(fēng)槍。圖1是熱風(fēng)槍10的立體圖，從工具主體11拆卸了噴嘴配件80。圖2表示圖1中的(II)-(II)截面向視，圖3表示圖1中的(III)-(III)截面向視。此外，工具主體11相當于本實用新型的主體。另外，在說明熱風(fēng)槍10時，使用在附圖中規(guī)定的方向來進行說明。熱風(fēng)槍10是利用于樹脂產(chǎn)品的彎曲加工、涂裝的剝離、熱收縮膜的熱收縮等各種用途的加熱處理用的電動工具。該加熱處理通過吹出600℃左右的高溫的熱風(fēng)來進行。

熱風(fēng)槍10構(gòu)成為用手把著來使用的手持類型，呈易于使用的手槍形。熱風(fēng)槍10具有工具主體11和噴嘴配件80。噴嘴配件80相當于本實用新型的頂端噴嘴部。噴嘴配件80以能夠裝卸的方式安裝于工具主體11的頂端。另外，在工具主體11設(shè)有拆卸機構(gòu)50。該拆卸機構(gòu)50隨后詳細論述，用于將噴嘴配件80容易地從工具主體11拆卸。

如圖1～圖3所示，工具主體11的呈手槍形的下部形成為把手部20。在該把手部20的上側(cè)設(shè)有作為送出部的送風(fēng)部30。在送風(fēng)部30的前側(cè)設(shè)有發(fā)熱部40。此外，在發(fā)熱部40的外周安裝有拆卸機構(gòu)50，因此，在圖中，發(fā)熱部40被遮擋而看不到。也就是說，拆卸機構(gòu)50以兼用作用于覆蓋發(fā)熱部40的周圍的罩的方式形成。另外，從把手部20的下端引出有用于供給電力的電源線28。電源線28為了向該熱風(fēng)槍10供給電力而與家庭用電源連接。此外，圖示的附圖標記29是用于保護從把手部20的下端引出的電源線28的橡膠構(gòu)件。

如圖1所示，把手部20形成為沿著上下方向延伸的大致圓筒形狀。該把手部20由把手外殼部21形成。把手外殼部21與內(nèi)置有送風(fēng)機構(gòu)35的送風(fēng)外殼部31一體地成形。也就是說，把手外殼部21和送風(fēng)外殼部31構(gòu)成一體的主體外殼15。順帶說下，該主體外殼15以樹脂為材料呈大致左右對開的外殼形狀。把手外殼部21如圖2所示那樣隨著從下部201朝向上部202而一邊向前側(cè)傾倒一邊筆直地延伸。在把手部20的下部201設(shè)有把手端部22。

把手端部22如棒球棒的把手端那樣外周徑以大一圈的方式伸出。把手端部22具有使后側(cè)以及前側(cè)適當?shù)厣斐龅男螤?。把手端?2防止在將熱風(fēng)槍10上下顛倒而把持把手部20的情況下把持的手從把手部20脫落。在把手部20的后表面設(shè)有操作開關(guān)23。操作開關(guān)23是進行該熱風(fēng)槍10的風(fēng)量的“強”、“弱”以及“電源斷開”的操作的開關(guān)。操作開關(guān)23在上下方向上分3級滑動，來進行風(fēng)量的“強”、“弱”以及“電源斷開”的操作。順帶說下，在該類型的產(chǎn)品中，通過從該操作開關(guān)23進行切換，能夠在風(fēng)量250(l/min)和風(fēng)量550(l/min)之間進行切換。在把手外殼部21的內(nèi)部內(nèi)置有開關(guān)基板24。開關(guān)基板24與隨后說明的控制基板37連接。電源線28從把手端部22的下端引出。

在把手部20的上部202上連接地設(shè)置有送風(fēng)部30。送風(fēng)外殼部31在把手外殼部21的上側(cè)與把手外殼部21連接。送風(fēng)外殼部31成形為沿著與把手外殼部21所延伸的上下方向交叉的前后方向延伸的大致圓筒形。在送風(fēng)外殼部31的后部設(shè)有很多能夠吸入外部空氣的吸氣孔33。吸氣孔33具有使送風(fēng)外殼部31的內(nèi)外連通的開口形狀。在送風(fēng)外殼部31的與把手外殼部21相連的部分內(nèi)置有送風(fēng)機構(gòu)35。

送風(fēng)機構(gòu)35具有馬達351和離心式風(fēng)扇353。馬達351是被廣泛利用的馬達，借助控制基板37而被供給電力。離心式風(fēng)扇353安裝于馬達351的驅(qū)動軸352。因此，離心式風(fēng)扇353受到馬達351的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生附圖標記F所示那樣的風(fēng)。此外，在離心式風(fēng)扇353的周圍設(shè)有適當?shù)臍饬饕龑?dǎo)壁355。另外，在該送風(fēng)機構(gòu)35的上側(cè)內(nèi)置有控制基板37?？刂苹?7將經(jīng)由電源線28供給的來自家庭用電源的電力向馬達351以及加熱器機構(gòu)45供給。

控制基板37接收來自操作開關(guān)23和溫度調(diào)節(jié)盤38的控制信號，基于該接收信號向馬達351以及發(fā)熱體46供給電力。在控制基板37的上側(cè)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)盤38。該溫度調(diào)節(jié)盤38在送風(fēng)外殼部31的上表面設(shè)定操作面39，使用者能夠?qū)Υ党鰺犸L(fēng)溫度進行調(diào)節(jié)。通過溫度調(diào)節(jié)盤38設(shè)定好的溫度向控制基板37發(fā)送。此外，主體外殼15利用四處螺紋部34進行將大致左右對開體形成為一體的螺紋緊固。

在該送風(fēng)部30的前側(cè)設(shè)有發(fā)熱部40。如圖4～圖6所示，主體外殼15的前端設(shè)定為開口周緣部位16。該開口周緣部位16以覆蓋發(fā)熱部40的后端部分的一部分的方式形成為向前側(cè)突出的形狀。在該開口周緣部位16設(shè)有使隨后詳細論述的拆卸機構(gòu)50能夠裝卸的卡合凹槽部57?？ê习疾鄄?7形成為在周面設(shè)有凹槽?？ê习疾鄄?7具有第1凹槽部571和在該第1凹槽部571的后端與該第1凹槽部571連接的第2凹槽部572。第1凹槽部571從主體外殼15的開口端緣沿著前后方向延伸。第2凹槽部572在與第1凹槽部571正交的方向上與第1凹槽部571相交，沿著周向延伸。

發(fā)熱部40在加熱器外殼41的內(nèi)部內(nèi)置有加熱器機構(gòu)45。加熱器外殼41形成為金屬制的筒形。加熱器外殼41是與上述的主體外殼15獨立的構(gòu)件，在主體外殼15的開口周緣部位16與主體外殼15一體地連結(jié)。加熱器外殼41通過使主體外殼15的開口周緣部位16的大致左右對開體成為一體的夾持而被支承于主體外殼15。在該加熱器外殼41的內(nèi)部內(nèi)置有加熱器機構(gòu)45。另外，在外部形成有能夠安裝拆卸機構(gòu)50的外周面42。該外周面42呈平滑的圓筒周面。另外，加熱器外殼41的前端開口為能夠吹出高溫熱風(fēng)的吹出口43。

加熱器機構(gòu)45具有發(fā)熱體46和陶瓷構(gòu)件47。借助控制基板37向發(fā)熱體46供給電力。供給了電力的發(fā)熱體46發(fā)熱到高溫。作為該高溫，例如為600℃的溫度。陶瓷構(gòu)件47被成形為覆蓋發(fā)熱體46的外周的形狀。在該陶瓷構(gòu)件47上安裝有發(fā)熱體46。因此，利用送風(fēng)機構(gòu)35吹送的風(fēng)在加熱器外殼41的內(nèi)側(cè)通過，被加熱器機構(gòu)45加熱至高溫，并且，從前端的吹出口43向前側(cè)吹出。順帶說下，從吹出口43吹出的風(fēng)被加熱器機構(gòu)45加熱而成為100℃～550℃的熱風(fēng)。

在加熱器外殼41的外周面42的位于吹出口43附近的部分設(shè)有被安裝部44。在被安裝部44外套安裝有噴嘴配件80的安裝部81。安裝部81相對于被安裝部44的外套以具有適當?shù)耐馓讐毫Φ姆绞綁喝?。因此，在被安裝部44與安裝部81之間產(chǎn)生了由外套壓力產(chǎn)生的摩擦力。該由安裝部81的外套產(chǎn)生的摩擦力能夠抑制噴嘴配件80的安裝部81從被安裝部44脫落。也就是說，噴嘴配件80相對于工具主體11的安裝狀態(tài)由該摩擦力保持。順帶說下，隨后說明的拆卸機構(gòu)50用于克服該摩擦力而使噴嘴配件80向前側(cè)滑動，以將噴嘴配件80從被安裝部44拆下的方式起作用。

噴嘴配件80是根據(jù)由熱風(fēng)槍10進行的加熱處理的用途準備多種的構(gòu)件。該噴嘴配件80是能夠相對于被安裝部44裝卸的構(gòu)件，是變更熱風(fēng)的吹出方式的構(gòu)件。因此，噴嘴配件80具有相對于被安裝部44裝卸的安裝部81、對吹送來的熱風(fēng)進行引導(dǎo)的氣流引導(dǎo)壁部82以及吹出熱風(fēng)的吹出開口部83。圖示的噴嘴配件80是用于扁平地吹出熱風(fēng)的配件。因此，噴嘴配件80的氣流通路以從吹出口43的圓形變成細長的矩形的方式設(shè)定氣流引導(dǎo)壁部82以及吹出開口部83。此外，附圖標記84是噴嘴配件80的后端緣。

接著，對拆卸噴嘴配件80的拆卸機構(gòu)50進行說明。拆卸機構(gòu)50以能夠相對于加熱器外殼41的外周裝卸的方式安裝于加熱器外殼41的外周。圖4～圖6的立體圖以易于理解拆卸機構(gòu)50的結(jié)構(gòu)的方式圖示。在圖4中，表示拆卸機構(gòu)50從工具主體11拆卸了的情況，在圖5中，表示圖4的擠壓筒部被分離的情況，在圖6中，表示圖5的操作部被分離的情況。拆卸機構(gòu)50概略地具有保持件部51和操作機構(gòu)60。該拆卸機構(gòu)50以兼用作用于覆蓋發(fā)熱部40的周圍的罩的方式形成。

保持件部51設(shè)有相對于工具主體11裝卸的結(jié)構(gòu)，并且設(shè)有將操作機構(gòu)60保持成能夠相對移位的結(jié)構(gòu)。保持件部51以樹脂為材料而被成形。保持件部51概略地具有環(huán)狀主體52和引導(dǎo)部53。環(huán)狀主體52形成為具有圓弧的外周面521的大致環(huán)狀。在外周面521上設(shè)有沿著前后方向延伸的切口部522。切口部522以在外周面521產(chǎn)生切口臺階的方式形成。利用該切口部522，在周向上手指易于卡掛于外周面521。

引導(dǎo)部53從環(huán)狀主體52的前端附近的內(nèi)部周面向前側(cè)延伸。引導(dǎo)部53成對地配設(shè)于環(huán)狀主體52的180度相對位置。引導(dǎo)部53在圖6中設(shè)定于左右各自的位置。引導(dǎo)部53與操作構(gòu)件71的連接周面部75滑動接觸。通過連接周面部75相對于該引導(dǎo)部53的滑動接觸，操作機構(gòu)60在前后方向上順利地移動。此外，在引導(dǎo)部53的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于收容壓縮彈簧58的收容部54。壓縮彈簧58的前端抵接于收容部54的內(nèi)部的前壁形狀。

如圖4～圖6所示，在保持件部51設(shè)有卡合凸部56。該卡合凸部56設(shè)于環(huán)狀主體52的后端附近的內(nèi)部周面?？ê贤共?6具有以圓形軸形向環(huán)狀中心略微地突出的形狀。該卡合凸部56與卡合凹槽部57卡合。具體而言，使卡合凸部56嵌合于沿著前后方向延伸的第1凹槽部571，使保持件部51向后側(cè)移動。之后，使卡合凸部56嵌合于沿著周向延伸的第2凹槽部572，使保持件部51沿著周向旋轉(zhuǎn)。這樣一來，保持件部51成為相對于工具主體11形成一體的安裝狀態(tài)。

操作機構(gòu)60以能夠沿著前后方向相對移動的方式支承于保持件部51。操作機構(gòu)60概略地具有擠壓筒構(gòu)件61、操作構(gòu)件71以及兩個壓縮彈簧58。擠壓筒構(gòu)件61形成為沿著前后方向延伸的大致筒形。擠壓筒構(gòu)件61具有直徑比加熱器外殼41的外周面42的直徑稍大的外周面62。在該擠壓筒構(gòu)件61的后端設(shè)有向徑向外側(cè)伸出的凸緣部65。在該凸緣部65設(shè)有與壓縮彈簧58的后端抵接的后端抵接部66。后端抵接部66與上述的引導(dǎo)部53(收容部54)相對應(yīng)，成對地配設(shè)于凸緣部65的180度相對位置。

另外，在凸緣部65設(shè)有供緊固螺釘68穿插的兩個螺孔67。兩個螺孔67配設(shè)于兩個后端抵接部66之間，成對地配設(shè)于凸緣部65的180度相對位置。穿插于該螺孔67的緊固螺釘68緊固于接下來說明的操作構(gòu)件71的內(nèi)螺紋部76。此時，在上述的收容部54以壓縮后的狀態(tài)收容有壓縮彈簧58。因此，在該壓縮彈簧58的彈性恢復(fù)力的作用下，包括金屬制的擠壓筒構(gòu)件61的操作機構(gòu)60被朝向后側(cè)施力。此外，擠壓筒構(gòu)件61的前端緣69設(shè)定為在拆卸噴嘴配件80時與噴嘴配件80的后端緣84抵接的部分。

操作構(gòu)件71相當于本實用新型的操作部。操作構(gòu)件71具有環(huán)狀部72和設(shè)于環(huán)狀部72的后側(cè)的連接周面部75。連接周面部75是與引導(dǎo)部53滑動接觸的面。在該連接周面部75設(shè)有供緊固螺釘68螺紋緊固的內(nèi)螺紋部76。另外，合成樹脂制的操作構(gòu)件71的前端設(shè)有開口成能夠使擠壓筒構(gòu)件61突出的開口部77。此外，在該環(huán)狀部72設(shè)有使外周面適當凹陷而成的操作凹部73。通過如此設(shè)置有操作凹部73，操作構(gòu)件71的前端緣設(shè)定為供使用者的手指卡掛的手指卡掛部74。該手指卡掛部74沿著擠壓筒構(gòu)件61的徑向伸出。該手指卡掛部74的伸出方向是與成為拆卸操作方向的前方向交叉的方向。

如此設(shè)定好的操作構(gòu)件71通過如上述那樣將兩個壓縮彈簧58和擠壓筒部材61組裝而構(gòu)成操作機構(gòu)60。另外，通過該組裝，操作機構(gòu)60也組裝于上述的保持件部51而構(gòu)成拆卸機構(gòu)50。拆卸機構(gòu)50以使保持件部51的卡合凸部56卡合于卡合凹槽部57的要領(lǐng)成為與工具主體11成為一體的安裝狀態(tài)。在該拆卸機構(gòu)50安裝于工具主體11的狀態(tài)下，若手指卡掛于手指卡掛部74并克服壓縮彈簧58的施力而使操作構(gòu)件71向前側(cè)移動，則成為一體的擠壓筒構(gòu)件61也向前側(cè)移動。

在此，擠壓筒構(gòu)件61的前端緣69碰到噴嘴配件80的后端緣84，將噴嘴配件80向前側(cè)推出。這樣一來，噴嘴配件80的安裝部81從被外套安裝的被安裝部44逐漸向前側(cè)挪動，最終使噴嘴配件80從被安裝部44拆卸。此外，在噴嘴配件80從被安裝部44拆卸掉之后，若卡掛于手指卡掛部74的手指離開，則由于壓縮彈簧58的施力，操作構(gòu)件71恢復(fù)到拆卸操作前的初始位置。

根據(jù)如此構(gòu)成的熱風(fēng)槍10，能夠起到如下那樣的作用效果。根據(jù)上述的熱風(fēng)槍10，從工具主體11拆卸噴嘴配件80和拆卸機構(gòu)50這兩者，能夠使加熱器外殼41暴露于外部。也就是說，能夠設(shè)為加熱器外殼41的外周面42為最外徑的熱風(fēng)槍10的噴嘴。若如此能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的細長化，則細長化的噴嘴也能夠進入狹窄空間。此外，熱風(fēng)不經(jīng)由噴嘴配件而直接從吹出口43吹出，因此，所吹出的熱風(fēng)的溫度不會降低。由此，能夠?qū)⒏邷氐臒犸L(fēng)向要加熱處理的部位吹送而進行所期望的加熱處理。

另外，根據(jù)上述的熱風(fēng)槍10，拆卸機構(gòu)50以兼用作用于覆蓋發(fā)熱部40的周圍的罩的方式形成，因此，能夠在安裝拆卸機構(gòu)50的同時還發(fā)揮作為發(fā)熱部40的罩的功能。由此，能夠利用拆卸機構(gòu)50容易地拆卸噴嘴配件80，同時縮小用于設(shè)置發(fā)熱部40的前部分的外形的大小，能夠形成易于操作的熱風(fēng)槍10。另外，根據(jù)上述的熱風(fēng)槍10，在用于進行拆卸噴嘴配件80時的拆卸操作的操作構(gòu)件71設(shè)有沿著與成為拆卸操作方向的前方向正交的徑向伸出的手指卡掛部74，因此，在對操作構(gòu)件71進行操作時手指易于卡掛于手指卡掛部74，拆卸操作變得容易。

此外，在把手外殼部21的下端的前方設(shè)有孔部32，而且，在送風(fēng)外殼部31的前后方向的中央附近的上端設(shè)有孔部36。這些孔部32、36用于使用鉤子等從上方懸掛工具主體11。在把手外殼部21成為作業(yè)的障礙的情況下，使用孔部32以使工具主體11上下倒置的姿勢使用，但在該情況下，通過使吹出口43向下方傾斜，送風(fēng)方向也向下方傾斜。在欲使送風(fēng)方向水平的情況下，通過使用位于工具主體11的重心的上方附近的孔部36，能夠使送風(fēng)外殼31成為水平姿勢。

此外，本實用新型的便攜型加熱處理工具并不限定于上述的實施方式，能夠適當?shù)厥┘痈鞣N變更。例如，作為將拆卸機構(gòu)相對于主體裝卸的結(jié)構(gòu)，并不限于上述的卡合凸部56和卡合凹槽部57的結(jié)構(gòu)，也可以利用眾所周知的卡合結(jié)構(gòu)來構(gòu)成。也就是說，本實用新型的拆卸機構(gòu)只要能夠相對于主體拆卸地安裝即可。