本實用新型涉及電力、冶金、石油化工等技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷卻塔風(fēng)筒節(jié)能導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔，冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程，冷卻塔是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱帶到大氣中的主要設(shè)備，這些廢熱以熱水的方式進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)過蒸發(fā)和傳導(dǎo)散熱使熱水冷卻，然后再返回工業(yè)生產(chǎn)中。要將熱水的熱量傳給空氣，需要為冷卻塔提供大量的新鮮自然空氣并把廢熱空氣排向塔外，這一作用是冷卻塔風(fēng)機(jī)來完成的。冷卻塔風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)便產(chǎn)生冷卻塔的能耗，降低風(fēng)機(jī)的能耗便能達(dá)到節(jié)能的目的。風(fēng)機(jī)的能耗隨氣流經(jīng)過冷卻塔的阻力和通風(fēng)流量的增大而增大，通過冷卻塔的空氣量與冷卻塔散熱量相關(guān)，所以，要在保障冷卻塔散熱量前提下，降低冷卻塔的空氣阻力是唯一途徑。冷卻塔排出熱空氣的動能是冷卻塔空氣阻力的一個重要組成部分，冷卻塔安裝風(fēng)筒的目的是為減低冷卻塔排空氣的動能，由于目前風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的特性，風(fēng)筒降低冷卻塔排出空氣動能并不是十分有效，而且在氣流出口處氣流會形成渦流，一方面增加了能耗，另一方面使風(fēng)筒出口流速分布不均勻加大的出口的動能，亟待設(shè)計一款可以有效節(jié)能的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種冷卻塔風(fēng)筒節(jié)能導(dǎo)流裝置，利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)將熱空氣排除，同時利用導(dǎo)流裝置來減少渦流的形成，且重復(fù)降低了空氣的動能，有效節(jié)能，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷卻塔風(fēng)筒節(jié)能導(dǎo)流裝置，包括冷卻塔、支撐柱和出風(fēng)筒，所述冷卻塔出口和出風(fēng)筒底端連接在一起，所述支撐柱安裝在冷卻塔內(nèi)部，所述支撐柱頂端安裝有電動風(fēng)機(jī)，所述電動風(fēng)機(jī)兩側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)扇葉，且所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)頂端安裝有導(dǎo)流裝置，所述冷卻塔出口內(nèi)壁一側(cè)安裝有第一擋板、第二擋板，冷卻塔出口內(nèi)壁另一側(cè)安裝有第三擋板和第四擋板，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板均為相互平行的水平結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出風(fēng)筒采用漏斗狀結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)筒內(nèi)壁涂有一層吸水涂料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐柱采用不銹鋼材料，且支撐柱采用實心結(jié)構(gòu)，且支撐柱表面涂有一層防腐蝕漆。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板采用玻璃鋼材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該冷卻塔風(fēng)筒節(jié)能導(dǎo)流裝置，通過設(shè)置導(dǎo)流裝置，減少了渦流的產(chǎn)生，同時利用第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板來減少空氣的動能，從而降低風(fēng)機(jī)的能耗，起到節(jié)能的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-柜體；2-安裝板；3-燃具；4-吸油煙機(jī)；5-操作臺；6-旋鈕開關(guān)；7-儲藏室；8-儲藏室門；9-消毒室門；10-伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種冷卻塔風(fēng)筒節(jié)能導(dǎo)流裝置，包括冷卻塔1、支撐柱10和出風(fēng)筒2，所述冷卻塔1出口和出風(fēng)筒2底端連接在一起，所述支撐柱10安裝在冷卻塔1內(nèi)部，所述支撐柱10頂端安裝有電動風(fēng)機(jī)9，所述電動風(fēng)機(jī)9兩側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)扇葉8，且所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)9頂端安裝有導(dǎo)流裝置7，所述冷卻塔1出口內(nèi)壁一側(cè)安裝有第一擋板3、第二擋板4，冷卻塔1出口內(nèi)壁另一側(cè)安裝有第三擋板5和第四擋板6，所述第一擋板3、第二擋板4、第三擋板5和第四擋板6均為相互平行的水平結(jié)構(gòu)。

所述出風(fēng)筒2采用漏斗狀結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)筒2內(nèi)壁涂有一層吸水涂料，所述支撐柱10采用不銹鋼材料，且支撐柱10采用實心結(jié)構(gòu)，且支撐柱10表面涂有一層防腐蝕漆，所述第一擋板3、第二擋板4、第三擋板5和第四擋板6采用玻璃鋼材料。

本實用新型的工作原理：當(dāng)冷卻塔1內(nèi)的熱氣經(jīng)過出口排出，第一擋板3、第二擋板4、第三擋板5和第四擋板6對于氣流的運動起到了阻擋的作用，從而降低了空氣的動能，啟動電動風(fēng)機(jī)9，旋轉(zhuǎn)扇葉8轉(zhuǎn)動，將熱空氣排出，同時導(dǎo)流裝置7減少了渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，減小了旋轉(zhuǎn)扇葉8轉(zhuǎn)動時的阻力，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。