本實用新型涉及一種干燥機(jī)，具體地說，涉及一種螺帶干燥機(jī)，適用于化工、冶金、醫(yī)藥、食品和飼料等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前攪拌混合設(shè)備操作復(fù)雜，外形不美觀，占地面積大，清理困難，混合效果差。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺帶干燥機(jī)，其具有干燥效率高、維修方便等特點。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種螺帶干燥機(jī)，包括內(nèi)筒體、外筒體、攪拌器、驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)和支撐，所述外筒體設(shè)置在內(nèi)筒體外，所述外筒體與內(nèi)筒體間形成加熱腔，所述外筒體上設(shè)置有與加熱腔相連通的導(dǎo)熱進(jìn)口和導(dǎo)熱出口，所述攪拌器設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動，其還包括上筒體，所述上筒體與內(nèi)筒體間通過法蘭固定連接，所述上筒體的頂部設(shè)置有物料進(jìn)口，所述外筒體的底部設(shè)置有物料出口。

進(jìn)一步的，所述攪拌器包括攪拌軸、螺帶和密封件，所述螺帶有四條，四條螺帶均分為兩組并分別固定在攪拌軸的兩側(cè)，兩側(cè)的螺帶旋向相反設(shè)置，同側(cè)的螺帶旋向相同。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸通過密封件與支撐固定連接。

進(jìn)一步的，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有若干個導(dǎo)流加強(qiáng)圈。

本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，外形美觀，占地面積小，清理方便，混合干燥效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、內(nèi)筒體，2、外筒體，3、攪拌器，4、驅(qū)動電機(jī)，5、減速機(jī)，6、支撐，7、加熱腔，8、導(dǎo)熱進(jìn)口，9、導(dǎo)熱出口，10、上筒體，11、法蘭，12、物料進(jìn)口，13、物料出口，14、攪拌軸，15、螺帶，16、密封件，17、導(dǎo)流加強(qiáng)圈。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種螺帶干燥機(jī)，包括上筒體10、內(nèi)筒體1、外筒體2、攪拌器3、驅(qū)動電機(jī)4、減速機(jī)5和支撐6，外筒體2設(shè)置在內(nèi)筒體1外，外筒體2與內(nèi)筒體1間形成加熱腔7，在外筒體2上設(shè)置有與加熱腔7相連通的導(dǎo)熱進(jìn)口8和導(dǎo)熱出口9，攪拌器3設(shè)置在內(nèi)筒體1內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)4通過減速機(jī)5驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動，上筒體10與內(nèi)筒體1間通過法蘭11固定連接，在上筒體10的頂部設(shè)置有物料進(jìn)口12，在外筒體2的底部設(shè)置有物料出口13。攪拌器3包括攪拌軸14、四條螺帶15和密封件16，四條螺帶15均分為兩組并分別固定在攪拌軸14的兩側(cè)，兩側(cè)的螺帶旋向相反設(shè)置，同側(cè)的螺帶旋向相同。

本設(shè)備運作時，通過驅(qū)動電機(jī)帶動螺帶旋轉(zhuǎn)，物料上下翻滾，同時螺帶向干燥機(jī)左右兩側(cè)產(chǎn)生一定的推擠力，推動物料由內(nèi)向外往復(fù)翻動，使得干燥機(jī)內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。由于上筒體10與內(nèi)筒體1通過法蘭11連接，方便拆卸，且拆卸的過程不涉及到攪拌器，操作簡單，便于內(nèi)部檢查，維修，更換，和徹底清理。在加熱腔7內(nèi)設(shè)置的若干個導(dǎo)流加強(qiáng)圈17，導(dǎo)流加強(qiáng)圈17不僅對內(nèi)筒體1具有加強(qiáng)作用，而且還具有改變流體的流向和離心力的作用，使流體擾動加劇，減少污垢的形成，減少熱阻，對導(dǎo)熱非常有利。攪拌軸14通過密封件16與支撐6固定連接，密封件16與設(shè)備整體形成可拆式，攪拌器的安裝和拆卸通過此處進(jìn)行，這樣可以保證攪拌軸為一整體式，相較于法蘭分段式，同心度更易于控制，且這種可拆式也便于日后日常維護(hù)和維修。