本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備，特別是涉及一種干燥裝置。

背景技術(shù)：

在紡織品的生產(chǎn)過程中，絲光車間、染色車間、脫水車間、烘干車間等均需要大量使用膠袋來進(jìn)行生產(chǎn)防護(hù)，防止紡織品在生產(chǎn)過程中發(fā)生沾污、黃變、勾紗等疵點(diǎn)。這些膠袋在使用完后，需進(jìn)行清洗、吹干、晾干、收取等一系列操作方可進(jìn)行回收重復(fù)利用。

目前，膠袋清洗完后的吹干操作需要4個(gè)操作工拉住膠袋的4個(gè)角，將膠袋的開口水平對(duì)準(zhǔn)鼓風(fēng)機(jī)，吹至膠袋壁上的水珠減少至快消失時(shí)，再將膠袋開口向下套在晾曬架上自然晾干，然后再收取進(jìn)行下一輪使用。

此種膠袋的干燥方式，浪費(fèi)了較多的人工，影響生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種節(jié)省人力的干燥裝置。

一種干燥裝置，包括支架、固定件和鼓風(fēng)裝置；

所述固定件設(shè)置于所述支架上；所述固定件的數(shù)量為至少3個(gè)；至少3個(gè)所述固定件與所述支架的連接位置不在同一直線上，至少3個(gè)所述固定件與所述支架的連接位置構(gòu)成通風(fēng)面；

所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置于所述支架上，且鼓出的風(fēng)穿過所述通風(fēng)面。

上述干燥裝置在支架上設(shè)置了至少3個(gè)固定件并構(gòu)成通風(fēng)面，在需要對(duì)膠袋進(jìn)行干燥時(shí)，只需將膠袋的開口撐開固定于固定件，然后采用鼓出的風(fēng)穿過該通風(fēng)面鼓風(fēng)裝置對(duì)膠袋進(jìn)行鼓風(fēng)干燥即可，無需操作人員支撐，節(jié)省了人力，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)裝置鼓出的風(fēng)垂直穿過所述通風(fēng)面。

由此可在鼓風(fēng)干燥過程中，使膠袋充分的撐開，提高干燥效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通風(fēng)面平行于水平面；所述鼓風(fēng)裝置鼓出的風(fēng)由所述通風(fēng)面的下方穿過所述通風(fēng)面。

由此在鼓風(fēng)干燥過程中，膠袋的開口豎直向下，更便于其中的水分的流出，無需后續(xù)的晾干步驟，提高膠袋的干燥效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件的數(shù)量為4個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件為繩子。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件為夾子。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架呈長(zhǎng)方體形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架的底部還設(shè)有萬向輪。

通過設(shè)置萬向輪，可根據(jù)需要對(duì)該干燥裝置進(jìn)行各個(gè)方向的移動(dòng)，避免來回運(yùn)送需要干燥的膠袋，提高生產(chǎn)效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述萬向輪的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)所述萬向輪分別設(shè)置于所述支架的底部的四個(gè)邊角處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為將膠袋安裝于上述干燥裝置后進(jìn)行鼓風(fēng)干燥時(shí)的狀態(tài)示意圖；

其中，10-干燥裝置；20-膠袋；11-支架；12-固定件；13-鼓風(fēng)裝置；14-通風(fēng)面；15-萬向輪。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)施例一種干燥裝置10，包括支架11、固定件12和鼓風(fēng)裝置13。

支架11為長(zhǎng)方體形。固定件12的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)固定件12分別設(shè)置于支架11的頂部的4個(gè)邊角處，4個(gè)固定件12與支架11的連接位置不在同一直線上，4個(gè)固定件12與支架11的連接位置構(gòu)成通風(fēng)面14；

鼓風(fēng)裝置13為鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于支架11的底部。鼓風(fēng)裝置13鼓出的風(fēng)穿過通風(fēng)面14。

如圖2所示，當(dāng)需要對(duì)膠袋20進(jìn)行干燥時(shí)，只需將膠袋20的開口撐開并固定于固定件12上，然后采用鼓風(fēng)裝置13對(duì)膠袋20進(jìn)行鼓風(fēng)干燥即可，無需操作人員支撐，節(jié)省了人力，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

可理解，在其它實(shí)施例中，支架11可采用其它形狀，固定件12的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上，其與支架11的連接位置能夠構(gòu)成通風(fēng)面14即可。

在本實(shí)施例中，鼓風(fēng)裝置13鼓出的風(fēng)垂直穿過通風(fēng)面14，由此可在鼓風(fēng)干燥過程中，使膠袋20充分的撐開，提高干燥效率?？衫斫?，在其它實(shí)施例中，鼓風(fēng)裝置13鼓出的風(fēng)也可不垂直穿過通風(fēng)面14，穿過通風(fēng)面14即可。

通風(fēng)面14平行于水平面，且鼓風(fēng)裝置13鼓出的風(fēng)由通風(fēng)面14的下方穿過通風(fēng)面14。由此在鼓風(fēng)干燥過程中，膠袋20的開口豎直向下，更便于其中的水分的流出，無需后續(xù)的晾干步驟，進(jìn)一步提高膠袋20的干燥效率?？衫斫?，在其它實(shí)施例中，也可采用其它方式設(shè)計(jì)通風(fēng)面14和鼓風(fēng)裝置13的位置。

在本實(shí)施例中，固定件12為布繩，采用捆綁的方式固定膠帶20?？衫斫?，在其它實(shí)施例中，也可采用其它固定裝置作為固定件12，如夾子。

支架11的底部的四個(gè)邊角處還設(shè)置有4個(gè)萬向輪15。由此可根據(jù)需要對(duì)干燥裝置10進(jìn)行各個(gè)方向的移動(dòng)，避免來回運(yùn)送需要干燥的膠袋，提高生產(chǎn)效率。可理解，在其它實(shí)施例中，也可不設(shè)置萬向輪15。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。