本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐。

背景技術(shù)：

通常在電陶爐上增加干泡盤和壺承。電陶爐的上端周沿設(shè)有第一凸沿，第一凸沿圍繞形成第一卡槽，干泡盤的下端設(shè)有與第一卡槽相配合的第一卡爪，干泡盤上端設(shè)有第二凸沿，第二凸沿的圍繞形成承物槽，第一卡爪可拆卸地插入第一卡槽內(nèi)，壺承可拆卸地裝配在所述承物槽上?？刹鹦督Y(jié)構(gòu)依次層疊裝配，方便茶具的收納和使用。電陶爐一般采用在產(chǎn)品中部開散熱口排熱，此排熱方式燥聲大，散熱效果不佳，不符合自然風(fēng)的走向原理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐，包括；

底殼、中層、發(fā)熱盤、上蓋和晶板；其中，

所述中層套裝在所述底殼上部，所述發(fā)熱盤設(shè)置在所述中層內(nèi)部并固定，所述上蓋安裝在所述中層上部，所述晶板固定在所述上蓋上部；

所述底殼下面及后面均加工有自然風(fēng)入口，多個(gè)固定柱A均勻分布在所述底殼下面，多個(gè)固定柱B均勻分布在所述底殼上面；

所述中層為圓環(huán)形狀；

所述發(fā)熱盤下面兩側(cè)加工有與所述中層內(nèi)壁固定的安裝耳；

所述上蓋為圓環(huán)形狀，在所述上蓋內(nèi)側(cè)加工有用于將所述晶板固定的內(nèi)凸沿，所述上蓋下部邊緣的內(nèi)側(cè)均勻加工有多個(gè)與多個(gè)所述固定柱B相固定的固定柱C，所述上蓋下部邊緣上均勻加工有多個(gè)齒牙，兩個(gè)所述齒牙之間形成出風(fēng)口；

所述齒牙下端落在所述中層上端內(nèi)沿，所述出風(fēng)口與所述中層上端內(nèi)沿形成向上出風(fēng)的通道；

電路板A和風(fēng)扇固定在所述底殼上部，所述電路板A與所述風(fēng)扇連接；

控制裝置安裝在所述中層外部與所述電路板A、所述發(fā)熱盤連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述晶板為圓板形狀。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述控制裝置包括外殼，在所述外殼內(nèi)部安裝有電路板B，所述外殼外部安裝有與所述電路板B相連接的開關(guān)。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述中層外壁加工有花紋。

本實(shí)用新型的有益效果為：將中層套裝在底殼上部，發(fā)熱盤設(shè)置在中層內(nèi)部并固定，上蓋安裝在中層上部，晶板固定在上蓋上部；底殼下面加工有自然風(fēng)入口，電路板A和風(fēng)扇固定在底殼上部并連接，控制裝置安裝在中層外部與電路板A、齒牙下端落在中層上端內(nèi)沿，出風(fēng)口與中層上端內(nèi)沿形成向上出風(fēng)的通道，形成底進(jìn)上出，底進(jìn)后出，發(fā)熱盤連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱速度快、燥音低、加熱速度快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐的散視圖；

圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐上蓋的仰視圖；

圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐上蓋的側(cè)視圖。

圖中：1、晶板；2、上蓋；2.1、固定柱C；2.2、齒牙3、發(fā)熱盤；3.1、安裝耳；4、中層；5、電路板B；6、風(fēng)扇；7、電路板A；8、底殼；8.1、固定柱B；8.2、固定柱A；8.3、自然風(fēng)入口；9、控制裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有快速散熱結(jié)構(gòu)的電陶爐，包括；底殼8、中層4、發(fā)熱盤3、上蓋2和晶板1；其中，中層4套裝在底殼8上部，發(fā)熱盤3設(shè)置在中層4內(nèi)部并固定，上蓋2安裝在中層4上部，晶板1固定在上蓋2上部。底殼8下面及后面加工有自然風(fēng)入口8.3，多個(gè)固定柱A8.2均勻分布在底殼8下面，多個(gè)固定柱B8.1均勻分布在底殼8上面；中層4為圓環(huán)形狀。發(fā)熱盤3下面兩側(cè)加工有與中層4內(nèi)壁固定的安裝耳3.1；上蓋2為圓環(huán)形狀，在上蓋2內(nèi)側(cè)加工有用于將晶板1固定的內(nèi)凸沿，上蓋2下部邊緣的內(nèi)側(cè)均勻加工有多個(gè)與多個(gè)固定柱B8.1相固定的固定柱C2.1，上蓋2下部邊緣上均勻加工有多個(gè)齒牙2.2，兩個(gè)齒牙2.2之間形成出風(fēng)口。齒牙2.2下端落在中層4上端內(nèi)沿，出風(fēng)口與中層4上端內(nèi)沿形成向上出風(fēng)的通道；電路板A7和風(fēng)扇6固定在底殼8上部，電路板A7與風(fēng)扇6連接?？刂蒲b置9安裝在中層4外部與電路板A7、發(fā)熱盤3連接，晶板1為圓板形狀。控制裝置9包括外殼，在外殼內(nèi)部安裝有電路板B5，外殼外部安裝有與電路板B5相連接的開關(guān)，中層4外壁加工有花紋?？刂蒲b置上還安裝有定時(shí)裝置，控制發(fā)熱盤自動(dòng)加熱，還安裝顯示燈及報(bào)警器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱速度快、燥音低、加熱速度快。

電陶爐底部風(fēng)扇下開有進(jìn)風(fēng)口，環(huán)境空氣從風(fēng)扇底部進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)扇進(jìn)入電陶爐內(nèi)部，在底盤后部開有電路板散熱口，排出電路板在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，在電陶爐上蓋開有四個(gè)均勻分布的散熱口，散熱口陷入中環(huán)內(nèi)部，讓熱風(fēng)可以順利排出發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量，排熱方式符合自然規(guī)律，出風(fēng)口與自然風(fēng)入口，形成底進(jìn)上出，底進(jìn)后出。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。