本實(shí)用新型涉及空調(diào)表冷器，尤其涉及一種空調(diào)防凍表冷器。

背景技術(shù)：

表冷器是空調(diào)的主要部件之一，其通過管路內(nèi)流動的空調(diào)冷媒水把流經(jīng)管外的空氣冷卻。

冬天停用表冷器時(shí)，必需把表冷器內(nèi)的冷媒水排盡，但是，如圖6所示，由于傳統(tǒng)的表冷器內(nèi)部管路結(jié)構(gòu)排布呈波形狀，相鄰子管的相接處分布在波峰以及波谷，冬天排出冷媒水后，仍有部分冷媒水會存積在波谷處,導(dǎo)致管路冰凍爆裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種空調(diào)防凍表冷器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種空調(diào)防凍表冷器，包括氣管、負(fù)壓裝置以及表冷器本體，所述氣管具有與所述負(fù)壓裝置連接的頭端以及與所述表冷器本體的進(jìn)水管連接的尾端，表冷器本體的內(nèi)管包括多路管路，每路管路均包括入水口、出水口、多根水平子管以及多根斜向子管，所述入水口以及出水口分別與所述表冷器本體的進(jìn)水管以及出水管連接，且所述入水口高于所述出水口，所述水平子管以及斜向子管連接于所述入水口以及出水口之間，相鄰子管相接處的高度均等于或者低于前一相接處的高度。

所述負(fù)壓裝置由位于空調(diào)送風(fēng)機(jī)后側(cè)的負(fù)壓段構(gòu)成。

所述氣管的頭端包括第一防凍接頭、螺母、DOP測試口卡箍、DOP測試接頭、第二防凍接頭以及第一DOP內(nèi)絲接頭，所述第一防凍接頭的一端穿過所述負(fù)壓段的壁體并通過所述螺母固定，所述DOP測試口卡箍與所述第一防凍接頭的另一端連接，所述DOP測試接頭與所述DOP測試口卡箍箍接，所述第二防凍接頭與所述DOP測試接頭連接，且通過所述第一DOP內(nèi)絲接頭與所述氣管連接，所述氣管的尾端包括雙外絲球閥、內(nèi)外絲接頭以及第二DOP內(nèi)絲接頭，所述內(nèi)外絲接頭以及第二DOP內(nèi)絲接頭分別連接于所述雙外絲球閥的兩端，所述內(nèi)外絲接頭與所述表冷器本體的進(jìn)水管連接，所述第二DOP內(nèi)絲接頭與所述氣管連接。

所述管路為8路，8路管路由上至下依次間隔布置。

所述每路管路的水平子管以及斜向子管的總和為7根。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，表冷器內(nèi)部管路的設(shè)計(jì)，可以盡量排出冷媒水，并且通過負(fù)壓將殘留的冷媒水吹干，克服了傳統(tǒng)表冷器容易積水而導(dǎo)致在冬天冰凍進(jìn)而發(fā)生管路爆裂的缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2在A處的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的負(fù)壓原理圖；

圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為傳統(tǒng)表冷器內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種空調(diào)防凍表冷器，包括氣管1100、負(fù)壓裝置1200以及表冷器本體1300。

氣管1100具有與負(fù)壓裝置1200連接的頭端1110以及與表冷器本體1300的進(jìn)水管1310連接的尾端1120。

使用時(shí)，將氣管1100的尾端1120連接至表冷器本體1300的進(jìn)水管1310，由于負(fù)壓裝置1200作用，在表冷器本體1300內(nèi)部的內(nèi)管中形成負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補(bǔ)償從表冷器本體1300的出水管1320進(jìn)入表冷器本體1300內(nèi)部的內(nèi)管中，從而將內(nèi)管中殘留的冷媒水吹干，防止表冷器本體1300內(nèi)部的內(nèi)管被凍結(jié)。

如圖4所示，具體地，本實(shí)施例的負(fù)壓裝置1200由位于空調(diào)送風(fēng)機(jī)2后側(cè)的負(fù)壓段K構(gòu)成，空調(diào)送風(fēng)機(jī)2向前排出空氣使其后側(cè)的腔室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，形成負(fù)壓段K，由于該負(fù)壓段通過氣管1100與表冷器本體1300內(nèi)部的內(nèi)管連通，故內(nèi)管中形成負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補(bǔ)償流入內(nèi)管中，從而將內(nèi)管中殘留的冷媒水吹干，防止表冷器本體1300內(nèi)部的內(nèi)管被凍結(jié)。

如圖3所示，氣管1100的頭端1110包括第一防凍接頭1111、螺母1112、DOP測試口卡箍1113、DOP測試接頭1114、第二防凍接頭1115以及第一DOP內(nèi)絲接頭1116，第一防凍接頭1111的一端穿過負(fù)壓段的壁體3并通過螺母1112固定，DOP測試口卡箍1113與第一防凍接頭1111的另一端連接，DOP測試接頭1114與DOP測試口卡箍1113箍接，第二防凍接頭1115與DOP測試接頭1114連接，且通過第一DOP內(nèi)絲接頭1116與氣管1100連接。

氣管1100的尾端1120包括雙外絲球閥1121、內(nèi)外絲接頭1122以及第二DOP內(nèi)絲接頭1123，內(nèi)外絲接頭1122以及第二DOP內(nèi)絲接頭1123分別連接于雙外絲球閥1121的兩端，內(nèi)外絲接頭1122與表冷器本體1300的進(jìn)水管1310連接，第二DOP內(nèi)絲接頭1123與氣管1100連接。

需要指出的是，上述DOP零件可便于對空調(diào)機(jī)組進(jìn)行高效過濾器完整性檢查(DOP測試)。

如圖5所示，表冷器本體1300的內(nèi)管包括多路管路1330。

具體地，本實(shí)施例的管路為8路，8路管路由上至下依次間隔布置。

其中，每路管路1330均包括入水口1331、出水口1332、多根水平子管1333以及多根斜向子管1334。

具體地，本實(shí)施例的每路管路1330的水平子管1333以及斜向子管1334的總和為7根。

入水口1331以及出水口1332分別與表冷器本體1300的進(jìn)水管1310以及出水管1320連接，且入水口1331高于出水口1332，水平子管1333以及斜向子管1334連接于入水口1331以及出水口1332之間，相鄰子管相接處的高度均等于或者低于前一相接處的高度。

如圖5所示，圖中a、b、c為依次相鄰的三個相鄰子管相接處，相鄰子管相接處a的高度低于相鄰子管相接處b的高度，相鄰子管相接處b的高度與相鄰子管相接處c的高度相等。

冷媒水在由入水口1331向出水口1332流動的過程中，可以使其流動方向始終為水平流動以及斜向下流動，能盡量排出冷媒水，并且通過負(fù)壓將殘留的冷媒水吹干，克服了傳統(tǒng)表冷器容易積水而導(dǎo)致在冬天冰凍進(jìn)而發(fā)生管路爆裂的缺陷。

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。