本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域。具體地，涉及一種斷冷橋空調(diào)箱體。

背景技術(shù)：

空調(diào)箱體通過高靜壓或大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，將處理過的冷或暖空氣遠(yuǎn)距離輸送到各空調(diào)空間。由于機(jī)箱體積龐大、箱體內(nèi)外溫差大，導(dǎo)致箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、隔噪、防結(jié)露、鈑金制造、裝配等方面都存在比較棘手的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱體一般采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)，即采用由鋁型材一體成型的邊框，邊框還兼具固定發(fā)泡面板和內(nèi)部零部件的作用。由于鋁型材的導(dǎo)熱性能很好，使得箱體內(nèi)部的冷量很容易通過鋁型材自身傳導(dǎo)到鋁型材外壁，造成冷量泄漏。同時(shí)，由于鋁型材邊框的截面積大且復(fù)雜，造成制造成本高。邊框之間一般通過連接件實(shí)現(xiàn)連接，該部位容易產(chǎn)生變形，從而影響主體框架的垂直度和平行度，進(jìn)而導(dǎo)致主體框架與發(fā)泡面板箱體縫隙不均、裝配困難。

進(jìn)一步，現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱體的發(fā)泡面板采用鋁壓條和膠條固定，箱體整體承壓不高、安裝繁瑣，并且面板與面板之間縫隙借助裝飾條裝飾，導(dǎo)致箱體整體外觀效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種斷冷橋空調(diào)箱體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公開了一種斷冷橋空調(diào)箱體，其中所述箱體包括框架和壁板，其中所述框架由三角連接器、邊框和中梁組件組裝而成，所述三角連接器和所述邊框?yàn)樗芰弦惑w成型結(jié)構(gòu)，在所述三角連接器和所述邊框的外側(cè)連接有由PVC材料制成的斷冷橋結(jié)構(gòu)，所述框架形成為立方體結(jié)構(gòu)，所述壁板由面板和外部多個(gè)鈑金件組裝而成，且所述壁板通過形鎖合的方式配合設(shè)置在所述框架中。

根據(jù)本實(shí)用新型，將連接器設(shè)計(jì)為高強(qiáng)度塑料材料一體成型的三角連接器，利用三角連接器與邊框型材過盈配合，在充當(dāng)斷冷橋的同時(shí)，使三角連接器與邊框型材組成的主體框架剛性更好，變形小。

可選地，所述三角連接器與所述邊框通過凸筋過盈配合。

可選地，所述三角連接器與所述邊框通過多個(gè)突出部過盈配合，所述多個(gè)突出部設(shè)置在所述三角連接器上。

可選地，所述邊框包括內(nèi)部的鋁合金框架和外部的斷冷橋結(jié)構(gòu)，所述斷冷橋結(jié)構(gòu)通過卡扣配合的方式與所述鋁合金框架連接在一起。

可選地，所述卡扣配合為燕尾結(jié)構(gòu)或鉤形結(jié)構(gòu)。

可選地，所述邊框形成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述壁板形成為與所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)形鎖合的臺(tái)階面板。

可選地，所述臺(tái)階面板包括位于中央的凸出部和位于四周的四邊形凸環(huán)，所述凸環(huán)與所述邊框的臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合。

可選地，所述中梁組件包括中梁連接器及與所述中梁連接器過盈配合的中間型材，其中所述中梁連接器通過內(nèi)置的緊固件固定連接到所述邊框。

附圖說明

從下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型示意性實(shí)施方式的描述中，本實(shí)用新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中：

圖1示意性地示出了本實(shí)用新型的三角連接器的一個(gè)實(shí)施例；

圖2示意性地示出了本實(shí)用新型的斷冷橋和邊框；

圖3示意性地示出了本實(shí)用新型的中梁連接器；

圖4示意性地示出了本實(shí)用新型的中梁型材；

圖5示意性地示出了本實(shí)用新型的發(fā)泡面板的剖面圖；

圖6示意性地示出了本實(shí)用新型的發(fā)泡面板的分解圖；

圖7示意性地示出了本實(shí)用新型的箱體框架的示意圖；

圖8示意性地示出了本實(shí)用新型的三角連接器與邊框的裝配圖；

圖9示意性地示出了本實(shí)用新型的中梁連接器與中梁的裝配圖；

圖10示意性地示出了本實(shí)用新型的邊框與中梁的裝配圖；

圖11示意性地示出了本實(shí)用新型的面板與框架的裝配圖；

圖12示意性地示出了本實(shí)用新型的三角連接器的另一實(shí)施例；

圖13示意性地示出了本實(shí)用新型的斷冷橋與邊框的另一實(shí)施例；

圖14示意性地示出了本實(shí)用新型的斷冷橋與邊框的又一實(shí)施例；

圖15示意性地示出了發(fā)泡面板的另一實(shí)施例。

附圖標(biāo)記說明：

1、1’、三角連接器 2、中梁連接器 3、發(fā)泡面板

4、中梁型材 1-1、斷冷橋 1-2、鋁合金框架

3a、外面板 3b、內(nèi)面板 3c、框條 3d、聚氨酯 2’、突出部

具體實(shí)施方式

以下參照附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

在附圖1中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的塑料三角連接器1。其中該連接器1例如可以通過PA66加上10％的玻纖由注塑工藝成型。如圖所示，該三角連接器1為空心體，具有分別形成在XYZ三個(gè)軸向上的凸起，其中凸起優(yōu)選為寬1.0mm、高0.4mm的凸筋，該凸筋的側(cè)面形成為與邊框型材的截面相配合的L形，通過凸筋使得三角連接器1更加容易與邊框型材過盈配合。

在附圖2中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的斷冷橋鋁合金邊框型材，該邊框型材由外部的PVC材料制成的斷冷橋1-1和內(nèi)部的鋁合金框架1-2組成，優(yōu)選地，這兩個(gè)部件均是通過擠壓工藝成型。在鋁合金框架1-2的外側(cè)邊上帶有凹槽，在斷冷橋1-1的內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置帶有鉤形件，其中所述斷冷橋1-1通過鉤形件與鋁合金框架1-2形鎖合連接。

在附圖3-4中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的中梁連接器2和中梁型材4。其中該中梁連接器2優(yōu)選由塑料材料制成，該中梁連接器2的一端帶有用于連接到框架結(jié)構(gòu)的側(cè)面安裝空間，優(yōu)選地通過內(nèi)置緊固件將中梁連接器2固定到框架上，在中梁連接器2的另一端帶有沿軸向方向延伸的凸起，其中凸起優(yōu)選為寬1.0mm、高0.4mm的凸起，該凸起的側(cè)面形成為與中梁型材4的矩形截面相配合的矩形，通過凸起使得中梁連接器2更加容易與中梁型材4過盈配合。中梁型材4優(yōu)選為由鋁合金通過擠壓工藝形成的矩形中梁。

在附圖5-6中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)泡面板3。如圖所示，其中該發(fā)泡面板3優(yōu)選為聚氨酯發(fā)泡面板，該面板包括優(yōu)選由鈑金件制成的外面板3a、優(yōu)選由鈑金件制成的內(nèi)面板3b以及連接內(nèi)、外面板的PVC框條3c所組成的封閉體。在封閉體中充注預(yù)定密度的聚氨酯3d后進(jìn)而形成完整的聚氨酯發(fā)泡面板3。如圖5所示，PVC框條3c在面板的側(cè)面形成臺(tái)階部，利用該臺(tái)階部能夠?qū)l(fā)泡面板3裝配到框架中。由于面板采用了臺(tái)階部設(shè)計(jì)，使面板四周形成完整的四邊形凸環(huán)，從而有效地壓縮粘貼在邊框型材和中梁型材上的密封條，從而提高箱體的密封性能。

在附圖7中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的斷冷橋空調(diào)箱體，其中箱體包括框架和壁板(未圖示出)，其中框架由三角連接器1、邊框和中梁組件組裝而成，三角連接器1和邊框由塑料一體成型，在三角連接器1和邊框的外側(cè)連接有由PVC材料制成的斷冷橋1-1，框架形成為立方體結(jié)構(gòu)，壁板為由面板和外部多個(gè)鈑金件組裝成的發(fā)泡面板3，且壁板通過形鎖合的方式配合設(shè)置在框架中。具體來說，邊框形成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，壁板形成為與臺(tái)階結(jié)構(gòu)形鎖合的臺(tái)階面板。其中中梁組件由中梁型材4和設(shè)置在中梁型材4兩端的中梁連接器2組裝而成，通過設(shè)置在中梁連接器2上的內(nèi)置固定件連接到框架的邊框上。

在附圖8-11中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的斷冷橋空調(diào)箱體的框架的裝配過程。如附圖8所示，首先裝配三角連接器1和邊框型材，具體來說，通過將三角連接器1的軸向凸起插入到邊框型材的內(nèi)腔中，利用過盈配合來實(shí)現(xiàn)兩者間的配合，通過多個(gè)邊角上的連接，插入完成后即可完成空調(diào)箱體的主體框架，在裝配過程中無需使用固定件例如鉚釘連接。進(jìn)一步，在連接好的三角連接器1和邊框的外側(cè)利用卡扣方式例如鉤形結(jié)構(gòu)敷設(shè)有多個(gè)由PVC材料制成的斷冷橋1-1，由此即可保證框架的隔冷效果。

完成三角連接器1與邊框型材的連接后，如附圖9所示，連接中梁連接器2和中梁型材4。具體來說，是將中梁連接器2插入到中梁型材4的內(nèi)腔中，利用中梁連接器2的凸起與中梁型材4內(nèi)腔的過盈配合實(shí)現(xiàn)兩者的固定連接以形成中梁型材組件。插入完成后，如附圖10所示，利用中梁連接器2上內(nèi)置的固定件，可以將中梁型材組件安裝到邊框框架上，優(yōu)選但不限于豎直地安裝所述中梁型材組件，如此則完成空調(diào)箱體的主體框架組裝。

最后，在附圖11中，將由發(fā)泡面板3組成的壁板利用其與邊框的臺(tái)階結(jié)構(gòu)相配合的臺(tái)階面板以形鎖合的方式配合設(shè)置在框架中，通過對框架多個(gè)面進(jìn)行面板的配合連接，完成了對箱體的密封，自此，空調(diào)箱體裝配完成。

在附圖12中還示出了三角連接器1的變形例。具體來說，三角連接器1’由塑料材料一體成型而成。區(qū)別于上述三角連接器1，該三角連接器1’取消了設(shè)置在XYZ軸向上的凸起，替代性地在XYZ軸向上分別設(shè)置3個(gè)突出部2’，利用多個(gè)突出部2’來實(shí)現(xiàn)三角連接器1’與邊框型材的過盈配合。

在附圖13-14中還示出了外部PVC材料制成的斷冷橋1-1’內(nèi)部邊框型材之間的卡扣配合方式的變形例。如圖13所示，外部PVC材料制成的斷冷橋1-1’通過向內(nèi)彎曲的鉤部連接到內(nèi)部邊框型材上。如圖14所示，外部PVCC材料制成的斷冷橋1-1’通過燕尾的鉤部連接到內(nèi)部邊框型材上。

在附圖15中還示出了發(fā)泡面板3的變形例。具體來說，區(qū)別于圖5中將發(fā)泡面板3的PVC框條3c設(shè)置在外面板3a的外部。上述變形例中，將PVC框條3c設(shè)置在外面板3a的內(nèi)部，從而避免PVC框條3c在外部環(huán)境影響下劣化。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。