一種冷風扇制冷面板及該冷風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷風扇制冷面板及該冷風扇，該一種冷風扇制冷面板包括若干環(huán)狀封閉的導(dǎo)熱銅管、若干導(dǎo)熱翅片和多個第一制冷片，多個所述第一制冷片的冷面貼于導(dǎo)熱銅管上；兩相鄰所述導(dǎo)熱銅管間設(shè)置有通風縫隙，所述導(dǎo)熱翅片連接于導(dǎo)熱銅管上且與導(dǎo)熱銅管相交設(shè)置，所述導(dǎo)熱翅片分割通風縫隙形成若干通風口；所述導(dǎo)熱翅片呈弧形設(shè)置且于制冷面板上形成螺旋結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱翅片朝向螺旋彎曲的一端傾斜，解決了現(xiàn)又冷風扇制冷不均勻的問題，具有提高制冷效果和使用舒適度的優(yōu)點。
【專利說明】
一種冷風扇制冷面板及該冷風扇
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風扇制冷、制熱技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，特別涉及一種冷風扇制冷面板及該冷風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]風扇指熱天借以生風取涼的用具電扇，是用電驅(qū)動產(chǎn)生氣流的裝置，內(nèi)配置的扇子通電后來進行轉(zhuǎn)動化成自然風來達到乘涼的效果。然而，隨著社會的發(fā)展人們對風扇在制冷或制熱上的需求也越來越高。
[0003]既有專利，如專利公告號為CN102620363B、申請公告日為2014年10月29日的中國專利公開了一種蒸發(fā)與電子雙重制冷冷風扇，包括具有進風口和出風口的箱體，置于箱體內(nèi)的電子制冷系統(tǒng)、蒸發(fā)制冷系統(tǒng)和電動風輪。其中，電子制冷系統(tǒng)包括:具有冷面和熱面的電子制冷芯片；與冷面連接的制冷熱交換器，用于制冷空氣；與熱面連接的散熱熱交換器，用于交換熱面的熱量；與散熱熱交換器連接的水路循環(huán)裝置，用于帶走熱面的熱量。蒸發(fā)制冷系統(tǒng)包括:加濕過濾材料、與加濕過濾材料連接的水路循環(huán)裝置。兩制冷系統(tǒng)都具有與水路循環(huán)管連接的水栗，并共用一個儲水水箱。
[0004]在上述專利中的制冷熱交換器采用柵格式的結(jié)構(gòu)，在使用中，從電動風輪吹出的風經(jīng)過制冷熱交換器后達到制冷的效果，從而使得在出風口吹出的風變成冷風。然而，使用柵格式的結(jié)構(gòu)對空氣進行冷卻降溫，在制冷效果上確實可以達到較為優(yōu)良的效果，但在實際使用中，上述專利中的制冷熱交換器結(jié)構(gòu)，不僅無法保證制冷熱交換器各部位對空氣的制冷效果相同，且由于柵格上空隙較大，與柵格直接接觸以及柵格直接經(jīng)過的空氣冷卻效果都不想要，從而形成柵格狀的冷熱區(qū)，形成冷熱不均的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的一是提供一種冷風扇制冷面板，其解決了現(xiàn)又冷風扇制冷不均勻的問題，具有提高制冷效果和使用舒適度的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種冷風扇制冷面板，包括包括若干環(huán)狀封閉的導(dǎo)熱銅管、若干導(dǎo)熱翅片和多個第一制冷片，多個所述第一制冷片的冷面貼于導(dǎo)熱銅管上;兩相鄰所述導(dǎo)熱銅管間設(shè)置有通風縫隙，所述導(dǎo)熱翅片連接于導(dǎo)熱銅管上且與導(dǎo)熱銅管相交設(shè)置，所述導(dǎo)熱翅片分割通風縫隙形成若干通風口；所述導(dǎo)熱翅片呈弧形設(shè)置且于制冷面板上形成螺旋結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱翅片朝向螺旋彎曲的一端傾斜。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，通過環(huán)狀封閉的導(dǎo)熱銅管以及導(dǎo)熱翅片進行熱傳導(dǎo)，由于導(dǎo)熱銅管具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，加之采用環(huán)狀封閉式的結(jié)構(gòu)以及多個第一制冷片的設(shè)置，可以在一定程度上保證制冷面板上各部位的受冷較為均勻；加之通過呈螺旋的結(jié)構(gòu)以及傾斜的導(dǎo)熱翅片設(shè)置，使得經(jīng)過導(dǎo)熱片的空氣產(chǎn)生螺旋，使空氣發(fā)生混合，減小通過電動風扇吹出的風出現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象，達到吹出空氣的冷熱度、濕度都更加均勻的效果。
[0009]進一步優(yōu)選為:所述螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向與電動風扇的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，由于電動風扇轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生一定的離心力，設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向與電動風扇的轉(zhuǎn)動方向相同，可以避免電動風扇產(chǎn)生的離心力相反而降低螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的混合空氣效果，并通過該離心力增強在電動風扇和制冷面板間的空氣的混合效果，使得吹出的空氣其冷熱、濕度都更加均勻。
[0011]進一步優(yōu)選為:位于兩相鄰所述第一制冷片間的通風縫隙于兩第一制冷片處向中間呈漸大設(shè)置。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，避免與冷面貼合部分的導(dǎo)熱銅管間存在較大的間隙，從而減小冷面面積以及提高冷面的利用率，并保證經(jīng)過制冷面板的空氣量，從而在提高制冷效果的同時保證電風扇的風量，從而達到更加優(yōu)良的制冷效果。
[0013]進一步優(yōu)選為:多個所述第一制冷片繞銅管的軸心線均勻設(shè)置。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，由于制冷效果是通過第一制冷片上的冷面產(chǎn)生的，將第一制冷片均勻設(shè)置可以進一步增強導(dǎo)熱銅管各部位的受熱均勻度。
[0015]進一步優(yōu)選為:所述導(dǎo)熱銅管與冷面貼合的部分呈扁平設(shè)置。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，扁平設(shè)置增大導(dǎo)熱銅管與冷面間的接觸面積，提高導(dǎo)熱效果。
[0017]進一步優(yōu)選為:所述第一制冷片的熱面設(shè)置有水冷頭。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)，水冷頭的設(shè)置用于對第一制冷片的熱面進行降溫、冷卻，其通過在水冷頭內(nèi)通入循環(huán)水來對水冷頭進行降溫從而達到對熱面降溫的效果，從而降低第一制冷片熱面對制冷產(chǎn)生的影響，保證第一制冷片良好的制冷效果。
[0019]進一步優(yōu)選為:述水冷頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)設(shè)若干導(dǎo)熱針的S形導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)熱針連接在第一制冷片的熱面并穿設(shè)于S形導(dǎo)流通道內(nèi)。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)，S形導(dǎo)流通道以及導(dǎo)熱針的設(shè)置都可以增大接觸面積，增加熱傳導(dǎo)效率，從而使得水冷頭具有優(yōu)良的冷卻效果。
[0021 ]進一步優(yōu)選為:所述水冷頭內(nèi)設(shè)有連通通道和若干分隔板，所述連通通道貫穿分隔板連通各分隔板間的空腔，所述水冷頭的進口和出口分別設(shè)于沿連通通道方向上的兩最外側(cè)空腔上，所述分隔板的側(cè)壁上垂直設(shè)置有若干導(dǎo)熱針。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)，通過連通通道、若干分隔板以及導(dǎo)熱針的設(shè)可以增大接觸面積，增加熱傳導(dǎo)效率，從而使得水冷頭具有優(yōu)良的冷卻效果。
[0023]本實用新型的目的二是提供一種冷風扇。
[0024]本實用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0025]—種冷風扇，其特征是:包括電動風扇和權(quán)利要求1-8所述的冷風扇制冷面板，所述電動風扇包括吹風端和負壓端，所述制冷面板設(shè)于電動風扇的負壓端。
[0026]采用上述結(jié)構(gòu)，將制冷面板設(shè)于電動風扇的負壓端，避免吹風端將制冷面板上凝結(jié)的冷凝水吹出影響客戶體驗。
[0027]進一步優(yōu)選為:所述冷風扇制冷面板冷風扇制冷面板中間設(shè)置有通孔，所述制冷面板與電動風扇同軸心設(shè)置且所述通孔小于電動風扇上的電機沿軸向上的端部面積大小。
[0028]采用上述結(jié)構(gòu)，同軸設(shè)置以及面積大小的限制可以充分節(jié)約材料，且不會影響制冷面板的正常制冷效果。
[0029]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過該面板的設(shè)置使得冷風扇具有制冷均勻且制冷效果優(yōu)良的優(yōu)點，可以提高使用舒適度，提高客戶體驗。
【附圖說明】

[0030]圖1是冷風扇的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是實施例一的主視圖；
[0033]圖4是實施例一中第一水冷頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖5是實施例二中第一水冷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是實施例三的主視圖；
[0036]圖7是實施例四的主視圖；
[0037]圖8是圖7的局部剖視圖，示出了導(dǎo)熱翅片的結(jié)構(gòu)；
[0038]圖9是圖8的A部放大圖；
[0039]圖10是實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了制冷裝置和電動風扇的結(jié)構(gòu)；
[0040]圖11是圖10的左側(cè)視圖；
[0041]圖12是圖10的后視圖；
[0042]圖13是實施例五中水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖14是實施例七中通風殼部分的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了加濕裝置、接水盤以及噴霧口的結(jié)構(gòu)；
[0044]圖15是實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了水箱、加濕裝置以及通風殼的結(jié)構(gòu)。
[0045]圖16是實施例八中抽水栗的控制電路。
[0046]圖中，1、殼體；11、制冷按鈕；12、制熱按鈕；111、第一溫調(diào)旋紐；112、第二溫調(diào)旋紐；121、熱溫度調(diào)節(jié)器；13、滾輪;2、通風殼;21、防護網(wǎng)板;22、接水盤;221、通水孔;23、噴霧管；231、噴霧口； 24、集水管；25、抽水管；26、過濾網(wǎng)；3、加濕裝置;4、制冷面板;41、導(dǎo)熱銅管;42、導(dǎo)熱翅片;421、鎖水槽;43、第一制冷片;44、第一水冷頭;441、進口；442、出口；443、導(dǎo)流通道;444、導(dǎo)熱針;445、分隔板;446、連通通道;45、通風口 ；46、通孔;5、電動風扇；51、電機;6、水箱;61、冷卻管;62、回流管;63、冷水出口； 64、熱水進口； 7、風冷冷卻器;8、循環(huán)水栗;9、第二水冷頭;10、抽水栗。
【具體實施方式】
[0047]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0048]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0049]實施例1: 一種制冷面板4，如圖2和圖3所不，包括若干導(dǎo)熱銅管41、若干導(dǎo)熱翅片42和多個第一制冷片43，本實施例中導(dǎo)熱銅管41數(shù)量為六個，六個導(dǎo)熱銅管41為形狀相同的環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)于同一平面上且呈漸大設(shè)置。
[0050]相鄰兩導(dǎo)熱銅管41間設(shè)置有通風縫隙，第一制冷片43的冷面貼于導(dǎo)熱銅管41上，導(dǎo)熱銅管41與冷面貼合的部分呈扁平設(shè)置用于增大接觸面積。且位于兩相鄰的第一制冷片43間的通風縫隙于兩第一制冷片43處向中間呈漸大設(shè)置，避免與冷面貼合部分的導(dǎo)熱銅管41間存在較大的間隙，從而減小冷面面積以及提高冷面的利用率，同時可以保證經(jīng)過制冷面板4的空氣量。
[0051]本實施例中第一制冷片43設(shè)置為四個，且繞導(dǎo)熱銅管41的軸心線均勻設(shè)置于導(dǎo)熱銅管41上。
[0052]參照圖4，在第一制冷片43的熱面設(shè)置有第一水冷頭44，第一水冷頭44上設(shè)置有進口 441和出口 442分別用于通入冷水和送出熱水。第一水冷頭44內(nèi)設(shè)置有內(nèi)設(shè)若干導(dǎo)熱針444的S形導(dǎo)流通道443，導(dǎo)熱針444用于增大熱傳導(dǎo)面積，提高熱傳導(dǎo)速度，進口 441和出口442分別位于S形導(dǎo)流通道443的兩端，導(dǎo)熱針444連接在第一制冷片43的熱面并穿設(shè)于S形導(dǎo)流通道443內(nèi)。
[0053]參照圖2和圖3，導(dǎo)熱翅片42連接于導(dǎo)熱銅管41上且與導(dǎo)熱銅管41相交設(shè)置，在導(dǎo)熱翅片42的端面上設(shè)置有六個穿孔用于供導(dǎo)熱銅管41穿過固定并將各導(dǎo)熱銅管41連接成整體。同時，導(dǎo)熱翅片42將通風縫隙分割成若干通風口45。其中，由于本實施例中的導(dǎo)熱銅管41是彎曲設(shè)置的，難以直接從導(dǎo)熱翅片42上的穿孔中直接穿過實現(xiàn)連接固定，故可以將導(dǎo)熱翅片42沿穿孔的中心線分割成兩瓣，在安裝固定時，將兩瓣導(dǎo)熱翅片42拼接成整體并在拼接的同時將導(dǎo)熱銅管41固定在兩瓣導(dǎo)熱翅片42組成的穿孔內(nèi)。.
[0054]為了充分利用本實施例中的制冷面板4制冷，即需要使得制冷面板4和電動風扇5間沿電動風扇5抽風方向上的重疊面積達到最大，將制冷面板4和電動風扇5的轉(zhuǎn)軸同軸心線設(shè)置，且在冷風扇制冷面板4中間設(shè)置有通孔46用于避讓電動風扇5的電機51，通孔46的面積略小于電動風扇5上的電機51沿軸向上的端部面積大小，該設(shè)置的目的在于由于電機51阻擋，如果在中間也有導(dǎo)熱材料，不僅會造成成本提高，且在該部分無法達到制冷的效果，導(dǎo)致不必要的熱量散失。
[0055]實施例2:如圖5所示，與實施例1的不同之處在于，本實施例中的第一水冷頭44內(nèi)設(shè)有連通通道446和若干分隔板445，分隔板445將水冷頭內(nèi)部分成多個空腔，連通通道446從分隔板445中間貫穿分隔板445將分隔板445分成兩部分，并且連通各分隔板445間的空腔，第一水冷頭44的進口 441和出口 442分別設(shè)于沿連通通道446方向上的兩最外側(cè)空腔上。冷水從進口 441進入，通過連通通道446填充滿第一水冷頭44，此時冷水從進口 441繼續(xù)進入時，產(chǎn)生水壓將第一水冷頭44內(nèi)的水從出口 442送出。
[0056]在各分隔板445的側(cè)壁上垂直設(shè)置有若干導(dǎo)熱針444用于增大接觸面積提高熱傳導(dǎo)速度。
[0057]實施例3:如圖6所示，與實施例1或2的不同之處在于，本實施例中的導(dǎo)熱翅片42呈弧形設(shè)置且于制冷面板4上形成螺旋結(jié)構(gòu)，其中，導(dǎo)熱翅片42朝向螺旋彎曲的一端傾斜，螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向與電動風扇5的轉(zhuǎn)動方向相同。通過呈螺旋的結(jié)構(gòu)以及傾斜的導(dǎo)熱翅片42設(shè)置，使得經(jīng)過導(dǎo)熱片的空氣產(chǎn)生螺旋，使空氣發(fā)生混合，達到吹出空氣的冷熱度、濕度都更加均勻的效果。
[0058]實施例4:如圖7至9所示，與實施例3的不同之處在于，本實施例中的導(dǎo)熱翅片42的兩側(cè)端面上均設(shè)置有多個沿導(dǎo)熱翅片42的長度方向設(shè)置的鎖水槽421，鎖水槽421的兩端貫穿導(dǎo)熱翅片42沿長度方向的兩端端部，方便鎖水槽421中的冷凝水從鎖水槽421中流出，避免冷凝水將鎖水槽421填充忙后導(dǎo)致鎖水槽421失效的問題發(fā)生。其中，鎖水槽421的橫截面呈U形、V形或者弧形，參照圖9，本實施例中橫截面選用U形。
[0059]實施例5:—種冷風扇，如圖1和10所示，包括通風殼2、電動風扇5和制冷裝置，電動風扇5包括吹風端和負壓端，負壓端為風扇旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負壓吸風的一端;吹風端為吹風的一端，風從負壓端吸入吹風端吹出，制冷裝置包括水箱6和上述實施例1-2中的任一制冷面板4，制冷面板4位于電動風扇5的負壓端，其上的第一水冷頭44背向電動風扇5設(shè)置。其中，電動風扇5和制冷面板4同軸心設(shè)置在通風殼2內(nèi)。
[0000]參照圖1O至圖12，在水箱6和制冷面板4上的第一水冷頭44間連接有水路循環(huán)管道，水路循環(huán)管道包括四根冷卻管61和四根回流管62，冷卻管61連接冷水出口 442和第一水冷頭44的進口441用于將水箱6中水送入到第一水冷頭44中；回流管62連接熱水進口441和第一水冷頭44的出口 442用于將第一水冷頭44中熱水送回水箱6冷卻實現(xiàn)循環(huán)，且在上述回流管62上還設(shè)置有循環(huán)水栗8和四個風冷冷卻器7，循環(huán)水栗8固定于水箱6上且用于給水路循環(huán)管道內(nèi)的水提供循環(huán)的動力，四個風冷冷卻器7分別對從四個第一水冷頭44的出口442中送出的熱水進行風冷，避免回流水水溫過高而照成水箱6中水水溫升高進而影響度第一水冷頭44的水冷效果，風冷后水經(jīng)過循環(huán)水栗8回流到水箱6中。
[0061]參照圖12，在水箱6的外壁上還設(shè)置有一個第二制冷片，第二制冷片的冷面貫穿水箱6外壁與水箱6中水接觸。參照圖13，在第二制冷片的冷面上設(shè)置有第二水冷頭9，第二水冷頭9的形狀、結(jié)構(gòu)與第一水冷頭4 4的形狀、結(jié)構(gòu)相同，且在第二水冷頭9和水箱6的冷水出口 442間通過一管道連接，水箱6上的冷水出口 442設(shè)置有兩個，兩冷水出口 442連通分流，四根冷卻管61的一端兩兩合并后分別與兩冷水出口 442連接。
[0062]其中，如圖1所示，上述水箱6設(shè)于一殼體I內(nèi)，在殼體I內(nèi)壁上還貼有消音棉用于消除風冷冷卻器7產(chǎn)生的噪音，在殼體I底部安裝有四個滾輪13方便冷風扇移動。
[0063]在殼體I上設(shè)置有制冷按鈕11、制熱按鈕12以及冷溫度調(diào)節(jié)器和熱溫度調(diào)節(jié)器121，其中，冷溫度調(diào)節(jié)器包括第一溫調(diào)旋紐111和第二溫調(diào)旋紐112，第一溫調(diào)旋紐111用于控制第一制冷片43和第二制冷片的溫度，第二溫調(diào)旋紐112用于控制風冷冷卻器7。在本方案中制熱可以利用制冷片的冷熱變換通過電流方向改變實現(xiàn)，該原理為現(xiàn)有技術(shù)在此不做詳細闡述，也可以另外加制熱板進行制熱。另外，上述溫度的控制也可以采用顯示屏的方式進行控制，并與互聯(lián)網(wǎng)進行連接，實現(xiàn)遠程或者無線控制。
[0064]工作原理:啟動電動風扇5的同時制冷裝置啟動，第一制冷片43和第二制冷片開始制冷。第二制冷片在制冷的同時，循環(huán)水栗8啟動開始抽水對第一水冷頭44進行水冷循環(huán)，此時水箱6中的水從第二水冷頭9的進口 441進入，在第二水冷頭9對水箱6中的水進行冷卻的同時，通過第二水冷頭9對抽出的水進行二次冷卻，更進一步的降低水溫，并從第二水冷頭9的出口 442通入到管道內(nèi)在兩個冷水出口 442中進行分流，最后經(jīng)過四根冷卻管61分別送入到四個第一水冷頭44中對第一水冷頭44進行水冷。
[0065]而經(jīng)過第一水冷頭44后變熱的水通過四根回流管62分別送入到四個風冷冷卻器7中進行冷卻后，在熱水進口 441處匯聚回到水箱6中進行冷卻，通過風冷冷卻器7降低回到水箱6的熱水水溫，避免回流水溫度較高而影響水箱6內(nèi)水溫以及第二制冷片的冷卻效果，保證水箱6內(nèi)水溫處于較低的狀態(tài)。
[0066]實施例6:如圖10所示，與實施例5的不同之處在于，在本實施例中設(shè)置實施例3或4中的制冷面板4，且制冷面板4上的螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向與電動風扇5的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0067]本實施例中通過設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向設(shè)置，不僅可以避免因為與電動風扇5旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力相反而降低螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的混合空氣效果，且可以與該離心力結(jié)合，增強在電動風扇5和制冷面板4間的空氣的混合效果，使得吹出的空氣其冷熱、濕度都更加均勻的效果。
[0068]實施例7:如圖14所示，與實施例5或6的不同之處在于，冷風扇上還設(shè)置有接水盤22和加濕裝置3，其中，通風殼2呈筒狀設(shè)置，其內(nèi)設(shè)置有通風道，電動風扇5和制冷面板4均設(shè)于通風道內(nèi)，通風道的底部于通風殼2上形成接水盤22用于接取在制冷面板4上凝結(jié)的冷凝水。
[0069]加濕裝置3設(shè)于接水盤22的下方，并在接水盤22的底端設(shè)置有通水孔221與加濕裝置3連通，通過重力作用自動將積水盤接取的冷凝水送入到加濕裝置3中。其中，本實施例中加濕裝置3選用超聲波加濕器。
[0070]在通風殼2內(nèi)設(shè)有噴霧管23，噴霧管23上設(shè)置有多個噴霧口 231，噴霧口 231設(shè)置在通風道的內(nèi)璧上且繞電動風扇5的轉(zhuǎn)動軸心線均勻設(shè)置，噴霧口 231位于電動風扇5和制冷面板4之間。噴霧口 231通過管道與加濕裝置3連接，使得加濕裝置3產(chǎn)生的水霧通過管道引導(dǎo)后通過噴霧口 231送入到電動風扇5和制冷面板4之間，使得水霧與位于電動風扇5和制冷面板4之間的空氣發(fā)生混合。
[0071]另外，為了使得吹出的空氣更加健康、安全，在上述加濕裝置3的霧化箱內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈和負離子發(fā)生器，在通風殼設(shè)有制冷面板的一端安裝有過濾網(wǎng)26，該過濾網(wǎng)26可以為單層濾網(wǎng)也可以為濾網(wǎng)組件，制冷面板位于過濾網(wǎng)26和電動風扇之間。在通風道的兩側(cè)均設(shè)置有防護網(wǎng)板21，過濾網(wǎng)26位于防護網(wǎng)板21內(nèi)側(cè)。
[0072]使得在使用時，由于制冷面板4溫度較低會在其表面上冷凝出冷凝水，接水盤22將從制冷面板4上滴落的冷凝水收集起來，并通過通水孔221流入到加濕裝置3中進行霧化，再經(jīng)過噴霧口 231與位于電動風扇5和制冷面板4之間的空氣發(fā)生混合，使得吹出的空氣具有一定的濕度，避免吹出冷風過于干燥。
[0073]實施例8:如圖15所示，與實施例6的不同之處在于，接水盤22上的通水孔221通過一集水管24與水箱6連接，水箱6中水通過一抽水管25與加濕裝置3連接，在抽水管25上設(shè)置有一抽水栗10。并且，水箱6上設(shè)置有一液位傳感器用于檢測水箱6中水位并輸出一檢測信號，抽水栗10響應(yīng)于檢測信號；加濕裝置3內(nèi)設(shè)置有水位傳感器并輸出一控制信號，加濕裝置3響應(yīng)于控制信號。
[0074]如圖16所示，本實施例中液位傳感器選用浮球式液位傳感器，通過對水箱6內(nèi)水位的檢測輸出一檢測信號并在比較器中進行比較，當檢測信號大于預(yù)設(shè)值時，抽水栗10啟動向加濕裝置3供水；當檢測信號小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制抽水栗10關(guān)閉。水位傳感器的工作原理與液位傳感器的原理相同，當水位傳感器檢測在加濕裝置3中有水時，輸出一控制信號控制加濕裝置3正常工作，而但加濕裝置3中儲水用完時，水位傳感器再次輸出一控制信號停止加濕裝置3工作。
[0075]本實施例與實施例6相比，由于噴霧裝置使用水箱6中水進行噴霧，而水箱6中水具有較低的溫度，進而使得產(chǎn)生的水霧亦具有較低的溫度，當其與經(jīng)過制冷面板4后的空氣混合時，可以達到雙重制冷的效果。
【主權(quán)項】
1.一種冷風扇制冷面板，其特征是:包括若干環(huán)狀封閉的導(dǎo)熱銅管(41 )、若干導(dǎo)熱翅片(42)和多個第一制冷片(43)，多個所述第一制冷片(43)的冷面貼于導(dǎo)熱銅管(41)上;兩相鄰所述導(dǎo)熱銅管(41)間設(shè)置有通風縫隙，所述導(dǎo)熱翅片(42)連接于導(dǎo)熱銅管(41)上且與導(dǎo)熱銅管(41)相交設(shè)置，所述導(dǎo)熱翅片(42)分割通風縫隙形成若干通風口(45);所述導(dǎo)熱翅片(42)呈弧形設(shè)置且于制冷面板上形成螺旋結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱翅片(42)朝向螺旋彎曲的一端傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:所述螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋方向與電動風扇(5)的轉(zhuǎn)動方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:位于兩相鄰所述第一制冷片(43)間的通風縫隙于兩第一制冷片(43)處向中間呈漸大設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:多個所述第一制冷片(43)繞銅管的軸心線均勻設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:所述導(dǎo)熱銅管(41)與冷面貼合的部分呈扁平設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:所述第一制冷片(43)的熱面設(shè)置有第一水冷頭(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:述第一水冷頭(44)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)設(shè)若干導(dǎo)熱針(444)的S形導(dǎo)流通道(443)，所述導(dǎo)熱針(444)連接在第一制冷片(43)的熱面并穿設(shè)于S形導(dǎo)流通道(443)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷風扇制冷面板，其特征是:所述第一水冷頭(44)內(nèi)設(shè)有連通通道(446)和若干分隔板(445)，所述連通通道(446)貫穿分隔板(445)連通各分隔板(445)間的空腔，所述第一水冷頭(44)的進口(441)和出口(442)分別設(shè)于沿連通通道(446)方向上的兩最外側(cè)空腔上，所述分隔板(445)的側(cè)壁上垂直設(shè)置有若干導(dǎo)熱針(444)。9.一種冷風扇，其特征是:包括電動風扇(5)和權(quán)利要求1-8任一項所述的冷風扇制冷面板，所述電動風扇(5)包括吹風端和負壓端，所述制冷面板設(shè)于電動風扇(5)的負壓端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷風扇，其特征是:所述冷風扇制冷面板冷風扇制冷面板中間設(shè)置有通孔(46)，所述制冷面板與電動風扇(5)同軸心設(shè)置且所述通孔(46)小于電動風扇(5)上的電機(51)沿軸向上的端部面積大小。
【文檔編號】F24F13/30GK205690566SQ201620499525
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620499525.9, CN 201620499525, CN 205690566 U, CN 205690566U, CN-U-205690566, CN201620499525, CN201620499525.9, CN205690566 U, CN205690566U
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