本實用新型涉及一種烘干設備，屬于烘干機械技術領域。

背景技術：

烘干機械主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?，F(xiàn)有的烘干機械其結(jié)構(gòu)復雜，維護維修不方便且烘干效率低下，烘干過程中，由于物料集中或者攪拌不均勻?qū)е挛锪虾娓刹粡氐?，且現(xiàn)有的烘干機械不能機械篩選，因此，需要一種多腔分散式烘干和篩選機械。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述技術問題，本實用新型提出一種新的烘干設備，能夠?qū)崿F(xiàn)多腔分散式烘干，設計科學合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為了實現(xiàn)上述技術目的：本實用新型采用以下技術方案：

一種烘干設備，包括：烘干箱體，所述烘干箱體內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉片以及攪拌軸驅(qū)動裝置，烘干箱體內(nèi)沿攪拌軸軸向依次間隔布置有若干電阻加熱板，若干電阻加熱板將烘干箱體分割成若干個獨立烘干腔；每個獨立烘干腔的上方設有物料添加斗，下方設有物料排出斗；還包括設置于多個物料排出斗下方的振動篩機構(gòu)；所述振動篩選機構(gòu)包括：支撐架、網(wǎng)篩、支撐板、振動電磁鐵芯、電磁線圈、振動彈簧、線路、交流電源、活動鉸及軟鐵塊，其中，所述 的支撐架安裝在烘干箱體左側(cè)外壁上，支撐板安裝在烘干箱體的右側(cè)外壁上，所述的網(wǎng)篩通過活動鉸安裝在支撐架上，網(wǎng)篩的右端安裝軟鐵塊，所述的振動電磁鐵芯固定安裝在支撐板上，振動電磁鐵芯設置在軟鐵塊的正上方，電磁線圈纏繞在振動電磁鐵芯上，電磁線圈通過線路與交流電源連接；所述的網(wǎng)篩與烘干箱體的底部之間通過振動彈簧連接；以及一交流電源電流控制系統(tǒng)，包括至少一個力傳感器，所述力傳感器用于檢測網(wǎng)篩上物料的重量，并將檢測信號傳遞至一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制所述交流電源輸出電流；所述網(wǎng)篩包括篩網(wǎng)本體和篩網(wǎng)下框，所述篩網(wǎng)通過螺釘安裝在孔板上，所述孔板的兩側(cè)設有滑塊，篩網(wǎng)下框兩側(cè)的上端對應設有導軌。

進一步的，所述力傳感器為設置在支撐架與烘干箱體側(cè)壁之間或支撐架與網(wǎng)篩之間的壓力傳感器。

進一步的，所述電阻加熱板包括三個，分別是第一電阻加熱板、第二電阻加熱板及第三電阻加熱板，其中，所述的第一電阻加熱板安裝在烘干箱體內(nèi)部的左側(cè)，第二電阻加熱板安裝在烘干箱體內(nèi)部的中央，第三電阻加熱板安裝在烘干箱體內(nèi)部的右側(cè)，第一電阻加熱板、第二電阻加熱板、第三電阻加熱板將烘干箱體內(nèi)部分割成第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔和第四烘干腔四部分，所述的攪拌軸通過軸承安裝在烘干箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，攪拌軸穿過第一電阻加熱板、第二電阻加熱板、第三電阻加熱板；物料添加斗有四個，分別設置在第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔和第四烘干腔的正上方，物料排出斗有四個，分別設置在第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干 腔和第四烘干腔的正下方。

進一步的，所述攪拌葉片安裝在攪拌軸上，攪拌葉片分別設置在第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔和第四烘干腔內(nèi)，所述的驅(qū)動裝置安裝在攪拌軸的右端。

進一步的，所述驅(qū)動裝置為電機。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用采用若干塊電阻加熱板將烘干箱體內(nèi)部分割成若干獨立干腔，實現(xiàn)多腔分散式烘干，同時采用網(wǎng)篩進行篩選，其設計科學合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為網(wǎng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-烘干箱體；2-第一電阻加熱板；3-第二電阻加熱板；4-第三電阻加熱板；5-攪拌軸；6-電機；7-物料添加斗；8-物料排出斗；9-支撐架；10-網(wǎng)篩；11-支撐板；12-振動電磁鐵芯；13-電磁線圈；14-振動彈簧；15-攪拌葉片；16-線路；17-交流電源；18-活動鉸；19-軸承；20-第一烘干腔；21-第二烘干腔；22-第三烘干腔；23-第四烘干腔；24-軟鐵塊；101-網(wǎng)篩本體；102-篩網(wǎng)下框；104-孔板；105-滑塊；106-導軌。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些 描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

實施例1

如圖1所示，一種烘干設備，其結(jié)構(gòu)包括：烘干箱體1、第一電阻加熱板2、第二電阻加熱板3、第三電阻加熱板4、攪拌軸5、電機6、物料添加斗7、物料排出斗8、支撐架9、網(wǎng)篩10、支撐板11、振動電磁鐵芯12、電磁線圈13、振動彈簧14、攪拌葉片15、線路16、交流電源17、活動鉸18、軸承19、軟鐵塊24，所述的第一電阻加熱板2安裝在烘干箱體1內(nèi)部的左側(cè)，第二電阻加熱板3安裝在烘干箱體1內(nèi)部的中央，第三電阻加熱板4安裝在烘干箱體1內(nèi)部的右側(cè)，第一電阻加熱板2、第二電阻加熱板3、第三電阻加熱板4將烘干箱體1內(nèi)部分割成第一烘干腔20、第二烘干腔21、第三烘干腔22和第四烘干腔23四部分，所述的攪拌軸5通過軸承19安裝在烘干箱體1的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，攪拌軸5穿過第一電阻加熱板2、第二電阻加熱板3、第三電阻加熱板4；所述的物料添加斗7安裝在烘干箱體1的頂部，物料添加斗7有四個，分別設置在第一烘干腔20、第二烘干腔21、第三烘干腔22和第四烘干腔23的正上方，所述的物料排出斗8安裝在烘干箱體1的底部，物料排出斗8有四個，分別設置在第一烘干腔20、第二烘干腔21、第三烘干腔22和第四烘干腔23的正下方，所述的支撐架9安裝在烘干箱體1的左側(cè)，支撐板11安裝在烘干箱體1的右側(cè)，所述的網(wǎng)篩10通過活動鉸18安裝在支撐 架9上，網(wǎng)篩10的右端安裝軟鐵塊24，所述的振動電磁鐵芯12固定安裝在支撐板11上，振動電磁鐵芯12設置在軟鐵塊24的正上方，所述的網(wǎng)篩10與烘干箱體1的底部之間通過振動彈簧14連接。以及一交流電源電流控制系統(tǒng)，包括至少一個力傳感器，所述力傳感器用于檢測網(wǎng)篩上物料的重量，并將檢測信號傳遞至一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制所述交流電源輸出電流；所述網(wǎng)篩包括篩網(wǎng)本體和篩網(wǎng)下框，所述篩網(wǎng)通過螺釘安裝在孔板上，所述孔板的兩側(cè)設有滑塊，篩網(wǎng)下框兩側(cè)的上端對應設有導軌。此種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)篩不易因為受到上方掉落下的砂塊和含鐵雜質(zhì)撞擊變形破損，更為可靠耐用，孔板兩側(cè)設置的滑塊和篩網(wǎng)下框兩側(cè)的上端設置的對應滑軌使得篩網(wǎng)本體的安裝和清理更為便捷，直接通過滑塊和導軌配合抽出篩網(wǎng)本體既可進行清理和更換。

進一步的，所述力傳感器為設置在支撐架與烘干箱體側(cè)壁之間或支撐架與網(wǎng)篩之間的壓力傳感器。

作為本實用新型的進一步改進，所述的攪拌葉片安裝在攪拌軸上，攪拌葉片分別設置在第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔和第四烘干腔內(nèi)，所述的電機安裝在攪拌軸的右端，所述的電磁線圈纏繞在振動電磁鐵芯上，電磁線圈通過線路與交流電源連接。振動電磁鐵芯12和電磁線圈13通電后帶電，對軟鐵塊24產(chǎn)生吸力，一交流電源電流控制系統(tǒng)，在支撐架與烘干箱體側(cè)壁之間或支撐架與網(wǎng)篩之間的壓力傳感器，所述力傳感器用于檢測網(wǎng)篩上物料的重量，并將檢測信號傳遞至一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)力傳感器檢測的力信號控 制所述交流電源輸出相應大小的電流，通過電流的控制可以控制網(wǎng)篩10振動的幅度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。