本發(fā)明涉及空調(diào)機，更詳細而言涉及一種設置在室內(nèi)的天花板的空調(diào)機。

背景技術：

一般而言，空調(diào)機是利用包括壓縮機、室外熱交換器、膨脹閥以及室內(nèi)熱交換器的冷凍循環(huán)來對室內(nèi)進行制冷或制熱的裝置。即，空調(diào)機可由對室內(nèi)進行制冷的制冷劑、對室內(nèi)進行制熱的制熱機構成，也可由對室內(nèi)進行制冷或制熱的制冷制熱兩用機構成。

所述空調(diào)機中的天花板型空調(diào)機包括：本體，室內(nèi)機設置在天花板上；室內(nèi)熱交換器，設置在所述本體內(nèi)；送風機，設置在所述本體內(nèi)，吸入室內(nèi)的空氣，使所述空氣通過室內(nèi)熱交換器并再吐出到室內(nèi)。

所述本體的下側呈開口，在所述本體的呈開口的下側結合有形成空氣吸入口以及空氣吐出口的吸入吐出單元。所述本體設置在天花板內(nèi)部，從而在室內(nèi)無法看到所述本體，所述吸入吐出單元設置在天花板外部，從而在室內(nèi)看到所述吸入排出單元。

所述吸入吐出單元包括用于開閉所述空氣吐出口的葉片。所述葉片的一側結合有馬達的轉軸，所述葉片利用所述馬達的驅(qū)動力來開閉所述空氣吐出口。但是，由于僅在所述葉片的一側設置有馬達，在所述葉片關閉所述空氣吐出口時，所述葉片將無法從設置有馬達的一側到未設置有馬達的另一側均勻地關閉所述空氣吐出口。

所述吸入吐出單元包括用于控制或顯示空調(diào)機的運轉狀態(tài)的控制箱。但是，隨著所述空調(diào)機的運轉中所述室內(nèi)熱交換器上結成的冷凝水掉落并流入所述控制箱內(nèi)，所述冷凝水將滲透到所述控制箱內(nèi)設置的控制基板。

并且，需要對所述本體內(nèi)的制冷劑配管的泄漏狀態(tài)以及電線的異常與否等進行檢查，但是存在有需要將所述吸入吐出單元從所述本體拆卸的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使葉片均勻地關閉空氣吐出口的空調(diào)機。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種防止冷凝水流入控制箱內(nèi)的空調(diào)機。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種提高外觀設計且容易進行檢查的空調(diào)機。

本發(fā)明的目的并不限定于以上所提及到的目的，本領域的技術人員可通過以下的描述明確理解未被提及到的其他目的。

為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的實施例的空調(diào)機，其中，包括：底面板，形成有空氣吸入口以及檢查口；吸入格柵，設置在與所述空氣吸入口對應的所述底面板上；以及檢查口蓋，遮蔽所述檢查口，結合在所述底面板上；在所述檢查口蓋形成有配置在所述底面板以及所述吸入格柵之間的拆卸用把手。

并且，本發(fā)明的實施例的空調(diào)機，其中，包括：底面板，包括：第一邊緣部，形成有空氣吐出口；第二邊緣部，形成有空氣吸入口；隔板部，配置在所述第一邊緣部以及所述第二邊緣部之間，劃分所述空氣吐出口以及所述空氣吸入口；第三邊緣部，配置在所述第一邊緣部的一側；第四邊緣部，配置在所述第一邊緣部的另一側；第五邊緣部，配置在所述第二邊緣部以及所述隔板部的一側，形成有至少一個檢查口；第六邊緣部，配置在所述第二邊緣部以及所述隔板部的另一側，形成有至少一個檢查口；吸入格柵，設置在所述第二邊緣部；第一檢查口蓋，遮蔽所述第五邊緣部上形成的所述至少一個檢查口，結合在所述第三邊緣部以及所述第五邊緣部；以及第二檢查口蓋，遮蔽所述第六邊緣部上形成的所述至少一個檢查口，結合在所述第四邊緣部以及所述第六邊緣部；在所述第一檢查口蓋以及所述第二檢查口蓋分別形成有拆卸用把手，所述拆卸用把手配置在所述第二邊緣部以及所述吸入格柵之間。

其他實施例的具體內(nèi)容包含在詳細的說明以及附圖中。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的空調(diào)機，利用橋接件能夠使葉片均勻地關閉空氣吐出口，從而提高外觀設計。

并且，利用第一防水分流入筋以及第二防水分流入筋能夠防止冷凝水流入控制箱內(nèi)，從而能夠防止發(fā)生故障以及誤操作。

并且，形成在檢查口蓋的拆卸用把手被吸入格柵遮蔽而無法看到，能夠提高外觀設計，并且，在將所述檢查口蓋從底面板拆卸后，能夠通過檢查口修理及檢查本體內(nèi)的結構物及配線狀態(tài)，從而能夠容易地進行修理及檢查。

本發(fā)明的效果并不限定于以上所提及到的效果，本領域的技術人員可通過權利要求書的記載明確理解未被提及到的其他效果。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實施例的空調(diào)機的圖；

圖2是示出圖1所示的吸入吐出單元的正面立體圖；

圖3是示出圖1所示的吸入吐出單元的背面立體圖；

圖4是示出圖1所示的吸入吐出單元的分解立體圖；

圖5是葉片的背面立體圖；

圖6是示出葉片結合在橋接件的狀態(tài)的圖，其是示出葉片關閉空氣吐出口的狀態(tài)的圖；

圖7是示出葉片開放空氣吐出口的狀態(tài)的圖；

圖8是示出圖5所示的葉片的轉軸的圖；

圖9是圖8的分解立體圖；

圖10是示出圖3所示的第四邊緣部的圖；

圖11是沿著圖10的a-a線剖開的剖面圖；

圖12是示出從圖10中去除控制箱的狀態(tài)的圖；

圖13是示出圖10所示的控制箱的相反面的圖；

圖14是示出圖2所示的吸入格柵開放的狀態(tài)的圖；

圖15是示出檢查口蓋從底面板拆卸的初期狀態(tài)的立體圖；

圖16是檢查口蓋結合在底面板的狀態(tài)的剖面圖；

圖17是示出檢查口蓋從底面板拆卸的初期狀態(tài)的剖面圖；

圖18是示出檢查口蓋從底面板拆卸的后期狀態(tài)的剖面圖。

附圖標記的說明

10：底面板；11：第一邊緣部；11a：空氣吐出口；12：第二邊緣部；12a：空氣吸入口；13：第三邊緣部；14：第四邊緣部；14b：第一防水分流入筋；14c：第二防水分流入筋；14d：排水槽；14e：配線槽；14f：接收部孔；15：第五邊緣部；16：第六邊緣部；17：隔板部；18：橋接件；18a：主體部；18b：鉤部；18c：葉片旋動槽；18d：鉸鏈槽；18e：貫通槽；18f：鉸鏈槽筋；18g：貫通槽筋；18h：第一連接筋；18i：第二連接筋；18j：第三連接筋；18k：第四連接筋；18l：第五連接筋；18m：第六連接筋；18n：第七連接筋；19a：第一卡鉤孔；19b：第二卡鉤孔；19c：第一傾斜面；19d：第二傾斜面；20：葉片；22：轉軸；22a：基軸；22b：基軸蓋；22c：卡鉤凸起；23：蓋結合片；23a：卡鉤孔；30：吸入格柵；40：第一檢查口蓋；50：第二檢查口蓋；51：窗孔；52：拆卸用把手；53：第一卡鉤凸起；53a：第二卡止凸起；54：第二卡鉤凸起；54a：第二卡止凸起；61：百葉窗；62：連桿；71：葉片旋轉用馬達；72：百葉旋轉用馬達；73：馬達蓋；81：夾片；82：格柵鎖定件；91：控制箱；92：控制基板；93：接收部；94、95：光源；96：接收部窗；100：本體；200：吸入吐出單元

具體實施方式

本發(fā)明的優(yōu)點、特征及用于實現(xiàn)其的方法可通過參照附圖及詳細后述的實施例更加明確。但是，本發(fā)明并不限定于以下公開的實施例，而是可以由多種形態(tài)來實現(xiàn)，本實施例僅是為了更完整地公開本發(fā)明，從而向本發(fā)明所屬的技術領域的普通技術人員更完整地提示本發(fā)明的范圍，本發(fā)明僅由權利要求書的范圍進行定義。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的結構元件。

以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例的空調(diào)機進行說明。

圖1是示出本發(fā)明的實施例的空調(diào)機的圖。

參照圖1，空調(diào)機包括本體100和吸入吐出單元200。本體100呈內(nèi)部空余的矩形形狀，其下端呈開口。本體100可設置在室內(nèi)的天花板內(nèi)部，吸入吐出單元200結合在本體100的呈開口的下端，從而設置在天花板外部。

在吸入吐出單元200可形成有吸入空氣的空氣吸入口和吐出空氣的空氣吐出口。

在本體100的內(nèi)部可設置有：送風機；熱交換器，使制冷劑與空氣進行熱交換；過濾器，濾除吸入所述空氣吸入口的空氣中含有的雜質(zhì)。

在所述送風機進行驅(qū)動時，室內(nèi)的空氣可吸入所述空氣吸入口并通過所述過濾器，空氣中的雜質(zhì)可被所述過濾器濾除。通過所述過濾器的空氣可與所述熱交換器進行熱交換，隨后可通過所述空氣吐出口向室內(nèi)吐出。

圖2是示出圖1所示的吸入吐出單元的正面立體圖，圖3是示出圖1所示的吸入吐出單元的背面立體圖，圖4是示出圖1所示的吸入吐出單元的分解立體圖。

參照圖2至圖4，吸入吐出單元200包括：底面板10(basepanel)、葉片20(vane)、吸入格柵30、第一檢查口蓋40以及第二檢查口蓋50。在吸入吐出單元200處于設置在天花板的狀態(tài)時，在底面板10的下側面配置葉片20、吸入格柵30、第一檢查口蓋40以及第二檢查口蓋50。以下，與用于描述方向的上側以及下側相關的術語表示吸入吐出單元200設置在天花板的狀態(tài)下的上側以及下側。

底面板10形成為矩形形狀。底面板10包括：隔板部17；邊緣部11、12、13、14、15、16(edge)，圍繞隔板部17而形成吸入吐出單元200的邊緣。

隔板部17形成為矩形形狀，與邊緣部11、12、13、14、15、16相比向下側凸出形成。隔板部17的下側面以平坦的方式形成。隔板部17形成在距底面板10的中心向前方偏置的位置。

邊緣部11、12、13、14、15、16包括：第一邊緣部11，配置在隔板部17的前方側；第二邊緣部12，配置在隔板部17的后方側；第三邊緣部13，配置在第一邊緣部11的左側；第四邊緣部14，配置在第一邊緣部11的右側；第五邊緣部15，配置在隔板部17以及第二邊緣部12的左側；第六邊緣部16，配置在隔板部17以及第二邊緣部12的右側。第五邊緣部15配置在第三邊緣部13的后方，第六邊緣部16配置在第四邊緣部14的后方。

邊緣部11、12、13、14、15、16以傾斜的方式形成，使得越靠近邊緣其高度變高。即，第一邊緣部11以傾斜的方式形成，使得越靠近前方其高度變高。并且，第二邊緣部12以傾斜的方式形成，使得越靠近后方其高度變高。并且，第三邊緣部13以傾斜的方式形成，使得將其用經(jīng)過隔板部17的前方左側邊角和第三邊緣部13的前方左側邊角的斜線劃分為二時，與第一邊緣部11相近的部分越靠近前方其高度變高，與第五邊緣部15相近的部分越靠近左側其高度變高。并且，第四邊緣部14以傾斜的方式形成，使得將其用經(jīng)過隔板部17的前方右側邊角和第四邊緣部14的前方右側邊角的斜線劃分為二時，與第一邊緣部11相近的部分越靠近前方其高度變高，與第六邊緣部16相近的部分越靠近右側其高度變高。并且，第五邊緣部15以傾斜的方式形成，使得將其用經(jīng)過隔板部17的后方左側邊角和第五邊緣部15的后方左側邊角的斜線劃分為二時，與第三邊緣部13相近的部分越靠近左側其高度變高，與第二邊緣部12相近的部分越靠近后方其高度變高。并且，第六邊緣部16以傾斜的方式形成，使得將其用經(jīng)過隔板部17的后方右側邊角和第六邊緣部16的后方右側邊角的斜線劃分為二時，與第四邊緣部14相近的部分越靠近右側其高度變高，與第二邊緣部12相近的部分越靠近后方其高度變高。

第一邊緣部11形成底面板10的前方部，第二邊緣部12形成底面板10的后方部。第一邊緣部11以及第二邊緣部12形成為與隔板部17相同的左右長度。此外，第一邊緣部11形成為比第二邊緣部12短的前后長度，第二邊緣部12形成為比第一邊緣部11長的前后長度。在第一邊緣部11形成有吐出空氣的空氣吐出口11a，在第二邊緣部12形成有吸入空氣的空氣吸入口12a?？諝馔鲁隹?1a以及空氣吸入口12a被隔板部17劃分?？諝馔鲁隹?1a形成為與隔板部17相同的左右長度，空氣吸入口12a形成為比隔板部17短的左右長度。

在第一邊緣部11設置有：葉片20，用于開閉空氣吐出口11a；多個百葉窗61，沿著左右方向調(diào)節(jié)通過空氣吐出口11a吐出的空氣的方向；至少一個連桿62(link)，用于連接多個百葉窗61(louver)，使多個百葉窗61同時沿著左右方向旋轉，從而使多個百葉窗61能夠沿著左右方向調(diào)節(jié)空氣的方向。

葉片20沿著左右方向較長地形成，具有能夠遮蔽空氣吐出口11a的面積。葉片20優(yōu)選地形成為具有與第一邊緣部11的傾斜度對應的傾斜度。葉片20沿著其轉軸為左右方向的水平方向配置，從而沿著上下方向旋轉并能夠開閉空氣吐出口11a。葉片20可利用葉片旋轉用馬達71的驅(qū)動力而沿著上下方向旋轉。在開放空氣吐出口11a時，葉片20的后端可通過空氣吐出口11a插入底面板10的上側，在關閉空氣吐出口11a時，葉片20的后端可通過空氣吐出口11a向底面板10的下側逃出。

多個百葉窗61沿著其轉軸為上下方向的垂直方向配置，從而沿著左右方向旋轉并能夠沿著左右方向調(diào)節(jié)通過空氣吐出口11a吐出的空氣的方向。多個百葉窗61優(yōu)選地設置在空氣吐出口11a的上側。

連桿62沿著左右方向較長地形成，通過所述連桿62沿著左右方向移動，能夠使多個百葉窗61沿著左右方向旋轉。連桿62可利用百葉窗旋轉用馬達72的驅(qū)動力而沿著左右方向移動。

葉片旋轉用馬達71以及百葉窗旋轉用馬達72可被設置在第三邊緣部13的上側的馬達蓋73遮蔽。

在第二邊緣部12的下側面設置有用于遮蔽空氣吸入口12a的一部分的吸入格柵30。吸入格柵30設置在與空氣吸入口12a對應的底面板10上。吸入格柵30優(yōu)選地形成為具有與第二邊緣部12的傾斜度對應的傾斜度。吸入格柵30可通過以其前端為旋轉中心，其后端沿著上下方向旋轉而安裝或拆卸于底面板10。吸入格柵30的前端通過多個夾片81(clip)結合在隔板部17的后端，吸入格柵30的后端通過多個格柵鎖定件82(grilllock)結合在第二邊緣部12的后端。

第三邊緣部13形成底面板10的前方左側邊角，第四邊緣部14形成底面板10的前方右側邊角。在第三邊緣部13的上側面設置有葉片旋轉用馬達71以及百葉窗旋轉用馬達72，在第四邊緣部14的上側面設置有控制箱91。在控制箱91內(nèi)容納有控制基板92。

第五邊緣部15形成底面板10的左側一部分和前方左側邊角，第六邊緣部16形成底面板10的右側一部分和前方右側邊角。在第五邊緣部15形成有至少一個檢查口15a，在第六邊緣部16也形成有至少一個檢查口16a。

在第三邊緣部13的下側面以及第五邊緣部15的下側面設置有第一檢查口蓋40，在第四邊緣部14的下側面以及第六邊緣部16的下側面設置有第二檢查口蓋50。第一檢查口蓋40遮蔽第三邊緣部13以及第五邊緣部15的下側面，第二檢查口蓋50遮蔽第四邊緣部14以及第五邊緣部15的下側面。第一檢查口蓋40優(yōu)選地形成為具有與第三邊緣部13以及第五邊緣部15的傾斜度對應的傾斜度，第二檢查口蓋50優(yōu)選地具有與第四邊緣部以及第六邊緣部16的傾斜度對應的傾斜度。在空調(diào)機的檢查或故障時，可將第一檢查口蓋40以及第二檢查口蓋50中的至少一個從底面板10拆卸后，通過檢查口15a、16a中的至少一個對本體100內(nèi)的結構物及配線狀態(tài)進行檢查或修理。

圖5是葉片的背面立體圖，圖6是示出葉片結合在橋接件的狀態(tài)的圖，其是示出葉片關閉空氣吐出口的狀態(tài)的圖，圖7是示出葉片開放空氣吐出口的狀態(tài)的圖。

參照圖4至圖7，在葉片20形成有轉軸21、22。轉軸21、22包括：主轉軸21，向葉片20的左側凸出形成，與葉片旋轉用馬達71的轉軸相結合；多個從轉軸22，形成在葉片20的背面。從轉軸22可沿著葉片20的長度方向以相互分隔的方式形成有多個。隨著主轉軸21利用葉片旋轉用馬達71的驅(qū)動力進行旋轉并使葉片20旋轉，從轉軸22均勻地分散主轉軸21的旋轉力，從而使葉片20在整體上均勻地進行旋轉。

在底面板10的背面形成有多個橋接件18(bridge)，葉片20的轉軸22以可旋轉的方式結合在所述橋接件18。橋接件18以可旋轉的方式支撐轉軸22，從而使葉片20以轉軸22為旋轉中心進行旋轉并開閉空氣吐出口11a。

橋接件18沿著前后方向橫跨空氣吐出口11a，其兩端與底面板10形成一體。即，橋接件18的一端與第一邊緣部11形成一體，橋接件18的另一端與隔板部17形成一體。

葉片用旋轉用馬達71僅結合在葉片20的左側，因此，存在有無法使葉片20從空氣吐出口11a的左側到右側均勻地關閉的可能性。但是，由于橋接件18的兩端支撐于底面板10，其向葉片20提供緊貼力，以使葉片20緊貼在底面板10，從而能夠使葉片20將空氣吐出口11a從左側到右側均勻地進行關閉。

橋接件18形成為板體。橋接件18包括主體部18a和鉤部18b。主體部18a具有比鉤部18b寬的面積，鉤部18b從主體部18a的后端上部凸出，并以規(guī)定的曲率向下側彎曲。由此，在主體部18a以及鉤部18b之間形成向下側呈開口的葉片旋動槽18c。在葉片20為了開放空氣吐出口11a，以轉軸22為旋轉中心進行旋轉，葉片20的前端向下側下移時，葉片20的后端將插入葉片旋動槽18c。即，葉片旋動槽18c向葉片20提供旋動空間。

在橋接件18中，在葉片旋動槽18c的內(nèi)側前方形成有用于結合葉片20的轉軸22的鉸鏈槽18d。鉸鏈槽18d形成在主體部18a的后端并與葉片旋動槽18c相連通。此外，在主體部18a的前端形成有使連桿62貫通的貫通槽18e。連桿62可利用百葉窗旋轉用馬達72的驅(qū)動力而在貫通槽18e內(nèi)沿著左右方向移動。

但是，由于在橋接件18形成有葉片旋動槽18c、鉸鏈槽18d以及貫通槽18e，因過多的槽而導致其剛性較弱，在葉片20旋動時所述橋接件18容易被破損。為了加強橋接件18的剛性，在橋接件18的主體部18a凸出形成有多個筋18f、18g、18h、18i、18j。多個筋18f、18g、18h、18i、18j可僅形成在在主體部18a的左側面，可僅形成在主體部18a的右側面，也可都形成在主體部18a的兩側面。

以下，以多個筋18f、18g、18h、18i、18j僅限于形成在主體部18a的左側面的情形為例進行說明。

多個筋18f、18g、18h、18i、18j包括：鉸鏈槽筋18f，以與鉸鏈槽18d對應的形狀形成在鉸鏈槽18d的左側；貫通槽筋18g，以與貫通槽18e對應的形狀形成在貫通槽18e的左側；至少一個連接筋18h、18i、18j，用于連接鉸鏈槽筋18f以及貫通槽筋18g。

至少一個連接筋18h、18i、18j包括：第一連接筋18h，用于連接鉸鏈槽筋18f的上端以及貫通槽筋18g的上端；第二連接筋18i，用于連接鉸鏈槽筋18f的下端以及貫通槽筋18g的下端；第三連接筋18j，用于連接鉸鏈槽筋18f的兩端之間以及貫通槽筋18g的兩端之間。

第一連接筋18h以及第二連接筋18i的至少一部分經(jīng)過主體部18a的邊框一側。即，第一連接筋18h從鉸鏈槽筋18f的上端到主體部18a的邊框上端以傾斜的方式形成，然后從主體部18a的邊框上端到貫通槽筋18g的上端形成在主體部18a的邊框上端以及前端一側。此外，第二連接筋18i從鉸鏈槽筋18f的下端到貫通槽筋18g的下端形成在主體部18a的邊框下端以及前端一側。

在橋接件18的主體部18a可還形成有第四連接筋18k、第五連接筋18l、第六連接筋18m以及第七連接筋18n。第四連接筋18k用于連接貫通槽筋18g以及第一連接筋18h，并沿著上下方向筆直地形成。第五連接筋18l用于連接貫通槽筋18g以及第二連接筋18i，并沿著上下方向筆直地形成。第六連接筋18m用于連接第一連接筋18h以及第三連接筋18j，并沿著上下方向筆直地形成。第七連接筋18n用于連接第二連接筋18i以及第三連接筋18j，并沿著上下方向筆直地形成。

圖8是示出圖5所示的葉片的轉軸的圖，圖9是圖8的分解立體圖。

參照圖8以及圖9，葉片20的轉軸22包括：基軸22a和包覆基軸22a的基軸蓋22b。基軸蓋22b由與基軸22a不同的材質(zhì)形成，使在葉片20的旋轉動作時，減小與橋接件18的摩擦來防止發(fā)生噪音。

在葉片20向上側凸出形成有蓋結合片23，基軸22a在蓋結合片23的右側面凸出形成。在蓋結合片23形成有卡鉤孔23a，在基軸蓋22b形成有插入卡鉤孔23a而結合的卡鉤凸起22c。即，基軸蓋22b以卡鉤方式結合在蓋結合片23，從而容易地結合在蓋結合片23?？ㄣ^孔23a在距基軸22a沿著半徑方向分隔的位置形成有多個，卡鉤凸起22c形成在與卡鉤孔23a對應的位置。

圖10是示出圖3所示的第四邊緣部的圖，圖11是沿著圖10的a-a線剖開的剖面圖，圖12是示出從圖10中去除控制箱的狀態(tài)的圖，圖13是示出圖10所示的控制箱的相反面的圖。

參照圖10至圖13，控制箱91安裝在底面板10中的第四邊緣部14的上側面。控制箱91可控制及顯示空調(diào)機的運轉狀態(tài)。控制箱91通過其下側面安置在第四邊緣部14而結合在第四邊緣部14。在控制箱91的外側面凸出形成有結合片91b，在所述結合片91b形成有結合孔91a，在第四邊緣部14的上側面形成有結合凸起14a，通過所述結合凸起14a插入結合孔91a，將控制箱91結合在第四邊緣部14。

控制箱91在內(nèi)部形成有空余空間，在該空余空間中容納控制基板92。控制基板92優(yōu)選地形成為印刷電路板(pcb；printedcircuitboard)。

在控制基板92安裝有：接收部93，用于輸入控制信號；光源94、95，分別配置在接收部93的兩側，在接收部93中輸入特定控制信號時生成光。接收部93可接收從用戶操作的遠程控制器輸入的控制信號。光源94、95可由led(lightemittingdiode)構成。光源94、95可生成相互不同的顏色的光，用戶可用肉眼確認光源94、95生成的光，從而確認空調(diào)機的運轉狀態(tài)。

為使接收部93能夠接收從所述遠程控制器輸入的所述控制信號，并使用戶用肉眼確認光源94、95生成的光，控制箱91的安置在第四邊緣部14的下側面呈開口。由此，在控制箱91處于安裝在第四邊緣部14的狀態(tài)下，本體100內(nèi)的室內(nèi)熱交換器中結成的冷凝水掉落到第四邊緣部14時，所述冷凝水將流入控制箱91的內(nèi)部并滲透到控制基板92，因而存在有空調(diào)機發(fā)生誤操作或引起故障的可能性。

為了防止所述冷凝水流入控制箱91內(nèi)，在第四邊緣部14的上側面形成有：第一防水分流入筋14b，包覆控制箱91的呈開口的下側面的邊框外側；第二防水分流入筋14c，包覆控制箱91的呈開口的下側面的邊框內(nèi)側。在控制箱91處于安裝在第四邊緣部14的狀態(tài)時，控制箱91的呈開口的下側面的邊框插入第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c之間進行配置。

第一防水分流入筋14b用于第一次防止向第四邊緣部14掉落的冷凝水流入控制箱91內(nèi)。即使所述冷凝水越過第一防水分流入筋14b移動到第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c之間，第二防水分流入筋14c將第二次防止所述冷凝水流入控制箱91內(nèi)。

第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c形成為與控制箱91的呈開口的下側面的邊框?qū)男螤睢?/p>

第一防水分流入筋14b的一側可呈開口而形成排水槽14d。越過第一防水分流入筋14b而流入第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c之間的所述冷凝水將通過排水槽14d向第一防水分流入筋14b的外側排出。排水槽14d優(yōu)選地形成在第四邊緣部14中的高度最低的部分。因此，排水槽14d形成在第四邊緣部14中的與隔板部17相近的部分。

并且，第一防水分流入筋14b的一側可呈開口而形成配線槽14e，與控制基板92相連接的電線將通過所述配線槽14e逃出。即使所述冷凝水越過第一防水分流入筋14b而移動到第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c之間，為了防止所述冷凝水沿著與控制基板92相連接的電線流入控制箱91的內(nèi)部，配線槽14e優(yōu)選地形成在第四邊緣部14中的高度最高的部分。因此，配線槽14e形成在第四邊緣部14中的與隔板部17相遠的部分。

在第四邊緣部14形成有供接收部93插入的接收部孔14f。接收部孔14f形成在第四邊緣部14中的第二防水分流入筋14c所劃分的內(nèi)側部分。接收部孔14f比可供接收部93插入的大小稍大地形成，從而盡可能避免控制基板92上印刷的電路通過接收部孔14f被露出，并使光源94、95生成的光能夠通過接收部孔14f。

在第四邊緣部14的下側面設置有用于遮蔽接收部孔14f的接收部窗96。接收部窗96用于遮蔽接收部孔14f來保護接收部93。接收部窗96可使所述遠程控制器的控制信號通過，并優(yōu)選地形成為具有使光源94、95生成的光通過的材質(zhì)及顏色。在第四邊緣部14以及第六邊緣部16的下側面設置有第二檢查口蓋50，接收部窗96配置在第四邊緣部14以及第二檢查口蓋50之間。

在第二檢查口蓋50形成有使接收部窗96露出的窗孔51。接收部窗96的一部分可插入配置在窗孔51。即，在接收部窗96可形成有向下側凸出形成的凸出部，所述凸出部可插入窗孔51。與接收部孔14f同樣地，窗孔51也優(yōu)選地形成為能夠使光源94、95生成的光通過的大小。

另外，參照圖4，在第三邊緣部13以及第五邊緣部15結合有第一檢查口蓋40，在第四邊緣部14以及第六邊緣部16結合有第二檢查口蓋50，在第三邊緣部13以及第五邊緣部15形成有供第一檢查口蓋40結合的卡鉤孔19a、19b，在第四邊緣部14以及第六邊緣部16形成有供第二檢查口蓋50結合的卡鉤孔19a、19b。即，第一檢查口蓋40以卡鉤方式結合在第三邊緣部13以及第五邊緣部15，第二檢查口蓋50以卡鉤方式結合在第四邊緣部14以及第六邊緣部16。

圖14是示出圖2所示的吸入格柵開放的狀態(tài)的圖，圖15是示出檢查口蓋從底面板拆卸的初期狀態(tài)的立體圖，圖16是檢查口蓋結合在底面板的狀態(tài)的剖面圖，圖17是示出檢查口蓋從底面板拆卸的初期狀態(tài)的剖面圖，圖18是示出檢查口蓋從底面板拆卸的后期狀態(tài)的剖面圖。

參照圖14至圖18，在第一檢查口蓋40以及第二檢查口蓋50分別形成有拆卸用把手42、52。與第一檢查口蓋40相比，第二檢查口蓋50除了還形成有窗孔51以外，第一檢查口蓋40以及第二檢查口蓋50由相同的結構形成，因此，以下將僅以第二檢查口蓋50為例進行說明。

在檢查口蓋50中，在與作為邊緣的右側相反側的面的左側，向左側凸出形成有拆卸用把手52。在為了檢查空調(diào)機而需要將檢查口蓋50從底面板10拆卸的情況下，作業(yè)者拉動拆卸用把手52時，檢查口蓋50從形成有拆卸用把手52的左側朝向作為邊緣的右側旋動，從而從底面板10拆卸。

在吸入格柵30處于設置在第二邊緣部12的狀態(tài)時，拆卸用把手52配置在第二邊緣部12以及吸入格柵30之間，使得從外部無法看到所述拆卸用把手52。因此，與拆卸用把手52設置在作為檢查口蓋50的邊緣的右側的情況相比，能夠提高空調(diào)機的外觀設計。

在需要將檢查口蓋50從底面板10拆卸時，可首先將吸入格柵30從底面板10拆卸后，通過拉動拆卸用把手52來拆卸檢查口蓋50。

在檢查口蓋50的上側面形成有卡鉤凸起53、54，所述卡鉤凸起53、54插入卡鉤孔19a、19b而結合在底面板10?？ㄣ^凸起53、54包括：第一卡鉤凸起53，與拆卸用把手52相近地形成；第二卡鉤凸起54，從第一卡鉤凸起53朝向作為檢查口蓋50的邊緣的右側以相分隔的方式形成。第二卡鉤凸起54從第一卡鉤凸起53沿著與拆卸用把手52的凸出方向相反的方向以相分隔的方式形成。第一卡鉤凸起53以及第二卡鉤凸起54在左右方向上以相互分隔的方式形成。第一卡鉤凸起53沿著作為檢查口蓋50的長度方向的前后方向形成有多個，第二卡鉤凸起54也沿著作為檢查口蓋50的長度方向的前后方向形成有多個?？ㄣ^孔19a、19b包括供第一卡鉤凸起53插入的第一卡鉤孔19a和供第二卡鉤凸起54插入的第二卡鉤孔19b。第一卡鉤孔19a以與第一卡鉤凸起53的位置及數(shù)目對應地形成，第二卡鉤孔19b以與第二卡鉤凸起54的位置及數(shù)目對應地形成。

在第四邊緣部14以及第六邊緣部16中，用于形成第一卡鉤孔19a的左側面形成為第一傾斜面19c，用于形成第二卡鉤孔19b的右側面形成為第二傾斜面19d。第一傾斜面19c以及第二傾斜面19d以傾斜的方式形成，使得越靠近上側，所述第一傾斜面19c以及第二傾斜面19d越相近。

在第一卡鉤凸起53的末端的作為與朝向檢查口蓋50的邊緣相反側的面的左側面形成有第一卡止凸起53a，在第二卡鉤凸起54的末端的作為朝向檢查口蓋50的邊緣的面的右側面形成有第二卡止凸起54a。在第一卡鉤凸起53處于完全地插入第一卡鉤孔19a的狀態(tài)時，第一卡止凸起53a將卡止在第一傾斜面19c的上端。并且，在第二卡鉤凸起54處于完全地插入第二卡鉤孔19b的狀態(tài)時，第二卡止凸起54a將卡止在第二傾斜面19d的上端。

在用戶將吸入格柵30從底面板10拆卸后拉動拆卸用把手52時，檢查口蓋50將以第二卡鉤凸起54為旋轉中心進行旋轉，從而從底面板10拆卸。在檢查口蓋50從底面板10拆卸的過程中，如圖17所示，在第二卡鉤凸起54被卡止在底面板10的狀態(tài)下，第一卡鉤凸起53將呈接觸于第一傾斜面19c的狀態(tài)。在這樣的狀態(tài)下，由于形成在第二卡鉤凸起54的第二卡止凸起54a保持卡止在第二傾斜面19d的上端的狀態(tài)，防止檢查口蓋50容易掉落到室內(nèi)的地板上。

如上所述，在本發(fā)明的實施例的空調(diào)機中，利用橋接件18結構使葉片20均勻地關閉空氣吐出口11a，將提高外觀設計。

并且，利用第一防水分流入筋14b以及第二防水分流入筋14c能夠防止冷凝水流入控制箱91內(nèi)，從而能夠防止發(fā)生故障及誤操作。

并且，形成在檢查口蓋40、50的拆卸用把手42、52被吸入格柵30遮蔽而不露出，因而提高外觀設計，并且，在將檢查口蓋40、50從底面板10拆卸后，能夠通過檢查口15a、16a修理及檢查本體100內(nèi)的結構物及配線狀態(tài)，從而容易地進行修理及檢查。

本發(fā)明所屬的技術領域的一般技術人員應當理解的是，在不變更本發(fā)明的技術思想或必要特征的情況下能夠以其他具體的形態(tài)實施。因此，以上所述的實施例在所有方面上均為例示性而非限定性。本發(fā)明的范圍由所附的權利要求書的范圍進行限定，而非由上述詳細的說明來限定，權利要求書的含義、范圍以及從其均等概念導出的所有變更或變形的形態(tài)落入本發(fā)明的范圍。