本發(fā)明涉及一種面料干燥裝置，尤其涉及一種面料無污染干燥裝置。

背景技術(shù)：

面料在成為坯布后需要多道處理工序才能成為成品的布匹，如在后處理過程中的印染過程，坯布經(jīng)常會被浸濕，浸濕后進(jìn)行處理有時候需要進(jìn)行干燥，現(xiàn)有技術(shù)中的面料干燥往往會對面料造成污染，影響面料質(zhì)量，且干燥過程異常緩慢，影響了面料的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效的面料無污染干燥裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種面料無污染干燥裝置，包括：U字型結(jié)構(gòu)的干燥通道，沿所述干燥通道的一端到另一端的方向上，所述干燥通道兩個內(nèi)壁交替設(shè)置有導(dǎo)布輥，所述干燥通道端閉合的一端為出布端且對應(yīng)設(shè)置有卷繞輥，所述干燥通道開口的一端為進(jìn)布端且對應(yīng)設(shè)置有放布輥；

所述干燥通道U字型的開口處設(shè)置有密封板，密封板與所述干燥通道合圍形成熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個通孔連通到干燥通道內(nèi)。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述干燥通道端閉合的一端設(shè)置有出布口，所述出布口兩側(cè)各設(shè)置一個擠壓輥，所述面料能夠通過兩個擠壓輥之間的縫隙。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，沿所述出布端到所述進(jìn)布端方向上設(shè)置的通孔的孔徑依次增大。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述熱風(fēng)室通過熱風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)帶有電熱絲。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述卷繞輥連接電機(jī)，所述電機(jī)能夠帶動所述卷繞輥旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述干燥通道外表面包覆有保溫材料。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

(1)通過設(shè)置干燥通道，使得面料可以在與外界隔絕的條件下進(jìn)行干燥處理，避免紡織面料在干燥過程中受到污染。

(2)干燥通道中大部分熱風(fēng)的運(yùn)行路徑是由出布端指向進(jìn)布端的方向上的，在這個方向上，依次設(shè)置通孔，不斷有新的熱風(fēng)不斷從通孔中補(bǔ)充進(jìn)去；最終熱風(fēng)從進(jìn)布端離開干燥通道；而面料是從進(jìn)布端進(jìn)入依次繞到導(dǎo)布輥上，然后從出布端離開。由上可知，面料的運(yùn)動方向與熱風(fēng)是逆向的，因此面料越接近出布端時，面料自身的干燥程度越高，且面料接觸到的熱風(fēng)干燥程度越大，此種逆向的干燥方法可以高效率的干燥面料。

(3)沿出布端到進(jìn)布端方向上設(shè)置的通孔的孔徑依次增大，這樣可以形成干燥通道中越接近出布端熱風(fēng)流量越大的效果，保證剛剛進(jìn)入到干燥通道內(nèi)的面料可以得到較大風(fēng)量的干燥；同時由于接近進(jìn)布端的熱風(fēng)中水分含量較高，因此此處需要加大熱風(fēng)流量才能起到更好的干燥效果。

(4)擠壓輥的作用是保證出布端不會留出太大的縫隙，同時不影響面料運(yùn)行，熱風(fēng)不會從此處露出，也一定程度引導(dǎo)熱風(fēng)朝向進(jìn)布端流動。

(5)保溫材料可以保證干燥裝置的保溫效果，起到節(jié)能降耗的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、干燥通道，2、導(dǎo)布輥，3、出布端，4、擠壓輥，5、卷繞輥，6、進(jìn)布端，7、放布輥，8、熱風(fēng)室，9、通孔，10、密封板，11、熱風(fēng)管，12、面料。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種面料無污染干燥裝置，包括：U字型結(jié)構(gòu)的干燥通道，沿干燥通道的一端到另一端的方向上，干燥通道兩個內(nèi)壁交替設(shè)置有導(dǎo)布輥，干燥通道端閉合的一端為出布端且對應(yīng)設(shè)置有卷繞輥，干燥通道開口的一端為進(jìn)布端且對應(yīng)設(shè)置有放布輥；干燥通道U字型的開口處設(shè)置有密封板，密封板與干燥通道合圍形成熱風(fēng)室，熱風(fēng)室的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個通孔連通到干燥通道內(nèi)。

通過設(shè)置干燥通道，使得面料可以在與外界隔絕的條件下進(jìn)行干燥處理，避免紡織面料在干燥過程中受到污染。

干燥通道中大部分熱風(fēng)的運(yùn)行路徑是由出布端指向進(jìn)布端的方向上的，在這個方向上，依次設(shè)置通孔，不斷有新的熱風(fēng)不斷從通孔中補(bǔ)充進(jìn)去；最終熱風(fēng)從進(jìn)布端離開干燥通道；而面料是從進(jìn)布端進(jìn)入依次繞到導(dǎo)布輥上，然后從出布端離開。由上可知，面料的運(yùn)動方向與熱風(fēng)是逆向的，因此面料越接近出布端時，面料自身的干燥程度越高，且面料接觸到的熱風(fēng)干燥程度越大，此種逆向的干燥方法可以高效率的干燥面料。

干燥通道端閉合的一端設(shè)置有出布口，出布口兩側(cè)各設(shè)置一個擠壓輥，面料能夠通過兩個擠壓輥之間的縫隙，擠壓輥的作用是保證出布端不會留出太大的縫隙，同時不影響面料運(yùn)行，熱風(fēng)不會從此處露出，也一定程度引導(dǎo)熱風(fēng)朝向進(jìn)布端流動。

沿出布端到進(jìn)布端方向上設(shè)置的通孔的孔徑依次增大，這樣可以形成干燥通道中越接近出布端熱風(fēng)流量越大的效果，保證剛剛進(jìn)入到干燥通道內(nèi)的面料可以得到較大風(fēng)量的干燥；同時由于接近進(jìn)布端的熱風(fēng)中水分含量較高，因此此處需要加大熱風(fēng)流量才能起到更好的干燥效果。

熱風(fēng)室通過熱風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)帶有電熱絲。

卷繞輥連接電機(jī)，電機(jī)能夠帶動卷繞輥旋轉(zhuǎn)。

干燥通道外表面包覆有保溫材料，保溫材料可以保證干燥裝置的保溫效果，起到節(jié)能降耗的作用。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。