本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種空氣凈化器。

背景技術(shù)：

近年來，我國多數(shù)城市出現(xiàn)了不同程度的空氣污染，嚴重影響人們的身體健康和生存環(huán)境，目前市面上的出現(xiàn)一些空氣凈化器用于解決空氣污染的問題，然而，多數(shù)空氣凈化器的空氣凈化效果較差，且不能根據(jù)空氣污染級別采取分級凈化的凈化方式，因此市面上需要一種技術(shù)來彌補這一不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種空氣凈化器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種空氣凈化器，包括殼體、風扇室、初級凈化室、次級凈化室、精濾室和承載機構(gòu)，所述殼體固定于所述承載機構(gòu)上，所述殼體內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板以將所述殼體從右至左依次分隔成風扇室、初級凈化室、次級凈化室和精濾室，所述第二隔板的底端低于所述第一隔板的底端以使所述次級凈化室的底端低于所述初級凈化室的底端，所述風扇室的右端殼體部分設(shè)置有進風口，所述進風口上設(shè)置有透風擋板，所述風扇室的上下殼體的右側(cè)設(shè)置有導風罩支架，所述導風罩支架上設(shè)置有形狀為錐形的導風罩，所述導風罩左端的最小直徑處裝配有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的右端設(shè)置有風扇，所述風扇設(shè)置于所述導風罩內(nèi)，所述導風罩上均勻設(shè)置有多個引風管，多個所述引風管的右端設(shè)置有引風口且所述引風口伸入所述導風罩內(nèi)，多個所述引風管的左端穿過所述第一隔板且所述引風管的左端部與所述第二隔板固定，多個所述引風管位于所述初級凈化室內(nèi)的部分的左端設(shè)置有洗氣出氣口，多個所述引風管位于所述初級凈化室內(nèi)的部分且位于所述洗氣出氣口的右側(cè)的下端均勻設(shè)置有接水槽，所述接水槽上設(shè)置有流水口，在所述初級凈化室內(nèi)且位于最下端的所述引風管的下方裝有純凈水，在所述初級凈化室的下殼體上設(shè)置有向下延伸的儲污槽，所述儲污槽的底端設(shè)置有儲污槽擋板，在所述承載機構(gòu)的上方且位于所述儲污槽擋板的下方設(shè)置有污物桶，所述初級凈化室的上殼體上設(shè)置有初級出風口閥門，在所述次級凈化室的第二隔板最下端且低于所述初級凈化室下殼體的位置設(shè)置有排水管，在所述次級凈化室的第二隔板上高于所述初級凈化室下殼體且低于最下端的所述引風管的位置設(shè)置有連通水管，在所述次級凈化室的左側(cè)殼體上且高于所述連通水管的高度位置上設(shè)置有注水管，所述次級凈化室的下部裝有純凈水，在所述次級凈化室內(nèi)的所述第二隔板的側(cè)壁上設(shè)置有多個固定支架，所述多個固定支架上自右向左依次固定有引水管和次級引氣管，所述引水管的下端連接有水泵，所述水泵的下端與所述次級凈化室的殼體底壁接觸，所述引水管的頂端向右水平延伸且穿過所述第二隔板進入所述初級凈化室內(nèi)，所述引水管伸入所述初級凈化室內(nèi)的右端向下延伸并于所述洗氣出氣口和所述接水槽之間依次穿過多個所述引風管并延伸至位于最下端的所述引風管內(nèi)部，所述引水管位于多個所述引風管內(nèi)部的部分分別連通設(shè)置有沿水平方向延伸的分水橫管，各個所述分水橫管上均勻設(shè)置有多個噴水口，所述次級引氣管的頂端高于所述引水管的頂端且所述次級引氣管在其頂端向右水平延伸穿過所述第二隔板進入所述初級凈化室內(nèi)，所述次級引氣管伸入所述初級凈化室內(nèi)的右端設(shè)置有次級引氣管進風閥門，在所述次級引氣管內(nèi)的頂端水平折彎處設(shè)置有引風氣泵，所述次級引氣管下端設(shè)置有直徑逐漸變小的縮口，所述縮口的下端設(shè)置有直徑與所述縮口的最小直徑相同的回行管，所述回行管上均勻設(shè)置有多個第二出氣孔且所述回行管的高度低于所述次級凈化室內(nèi)純凈水的高度，所述次級凈化室的左側(cè)殼體的頂端設(shè)置有次級出風口閥門，所述精濾室的底端高于所述注水管且頂端低于所述次級出風口閥門，在所述精濾室內(nèi)第三隔板的下端設(shè)置有精濾室引氣管，所述精濾室引氣管的右端位于所述次級凈化室內(nèi)且在其右端開口處設(shè)置有精濾室引氣管閥門，所述精濾室引氣管的左端開口位于所述精濾室內(nèi)，所述精濾室內(nèi)且位于所述精濾室引氣管的上方設(shè)置有第一透氣板，所述第一透氣板的上方設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的上方設(shè)置有第二透氣板，所述精濾室的頂端設(shè)置有精濾室出風口閥門。

作為限定，所述儲污槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有第一觀測口，所述次級凈化室的左側(cè)殼體上且位于所述注水管的下方設(shè)置有第二觀測口。

作為另一種限定，所述承載機構(gòu)包括承載底板，所述承載底板與所述風扇室、次級凈化室和精濾室之間分別垂直固定有一個承載桿，所述承載底板的下平面設(shè)置有滾輪組，所述承載底板的上平面的左端設(shè)置有拉手，所述污物桶設(shè)置在所述承載底板和所述儲污槽擋板之間。

作為另一種限定，所述污物桶設(shè)置在所述儲污槽擋板和所述排水管的下方。

本發(fā)明由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進步在于：

本發(fā)明的空氣凈化器包括初級凈化室、次級凈化室、精濾室三級凈化結(jié)構(gòu)，初級凈化器可單獨工作，或者初級凈化室和次級凈化室同時工作，或者初級凈化室、次級凈化室、精濾室同時工作，以達到不同級別的凈化效果，本發(fā)明不僅提高了空氣凈化效率，還可達到很好的凈化效果。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1、殼體；1111、第一隔板；1112、第二隔板；1113、第三隔板；112、風扇室；12、透風擋板；13、導風罩；131、導風罩支架；14、驅(qū)動電機；15、風扇；16、儲污槽擋板；17、初級出風口閥門；18、次級出風口閥門；19、精濾室出風口閥門；2、初級凈化室；21、引風管；211、接水槽；212、洗氣出氣口；213、流水口；22、引水管； 222、水泵；223、儲污槽；224、第一觀測口；225、分水橫管；226、噴水口；23、連通水管；3、次級凈化室；31、次級引氣管；311、引風氣泵；312、次級引氣管進風閥門；313、回行管；314、第二出氣孔；315、縮口；32、第二觀測口；33、注水管；34、排水管；35、固定支架；4、精濾室；41、精濾室引氣管；411、精濾室引氣管閥門；42、第一透氣板；43、活性炭層；44、第二透氣板、5、承載機構(gòu)；51、承載底板；52、承載桿；53、滾輪組；54、拉手；55、污物桶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣凈化器，包括殼體1、風扇室112、初級凈化室2、次級凈化室3、精濾室4和承載機構(gòu)5，所述殼體1固定于所述承載機構(gòu)5上，所述殼體1內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一隔板1111、第二隔板1112和第三隔板1113以將所述殼體1從右至左依次分隔成風扇室112、初級凈化室2、次級凈化室3和精濾室4，所述第二隔板1112的底端低于所述第一隔板1111的底端以使所述次級凈化室3的底端低于所述初級凈化室2的底端，所述風扇室112的右端殼體部分設(shè)置有進風口，所述進風口上設(shè)置有透風擋板12，所述風扇室112的上下殼體的右側(cè)設(shè)置有導風罩支架131，所述導風罩支架131上設(shè)置有形狀為錐形的導風罩13，所述導風罩13左端的最小直徑處裝配有驅(qū)動電機14，所述驅(qū)動電機14的右端設(shè)置有風扇15，所述風扇15設(shè)置于所述導風罩13內(nèi)，所述導風罩13上均勻設(shè)置有多個引風管21，多個所述引風管21的右端設(shè)置有引風口且所述引風口伸入所述導風罩13內(nèi)，多個所述引風管21的左端穿過所述第一隔板1111且所述引風管21的左端部與所述第二隔板1112固定，多個所述引風管21位于所述初級凈化室2內(nèi)的部分的左端設(shè)置有洗氣出氣口212，多個所述引風管21位于所述初級凈化室2內(nèi)的部分且位于所述洗氣出氣口212的右側(cè)的下端均勻設(shè)置有接水槽211，所述接水槽211上設(shè)置有流水口213，在所述初級凈化室2內(nèi)且位于最下端的所述引風管21的下方裝有純凈水，在所述初級凈化室2的下殼體上設(shè)置有向下延伸的儲污槽223，所述儲污槽223的底端設(shè)置有儲污槽擋板16，在所述承載機構(gòu)5的上方且位于所述儲污槽擋板16的下方設(shè)置有污物桶55，所述初級凈化室2的上殼體上設(shè)置有初級出風口閥門17，在所述次級凈化室3的第二隔板1112最下端且低于所述初級凈化室2下殼體的位置設(shè)置有排水管34，在所述次級凈化室3的第二隔板1112上高于所述初級凈化室2下殼體且低于最下端的所述引風管21的位置設(shè)置有連通水管23，在所述次級凈化室3的左側(cè)殼體上且高于所述連通水管23的高度位置上設(shè)置有注水管33，所述次級凈化室3的下部裝有純凈水，在所述次級凈化室3內(nèi)的所述第二隔板1112的側(cè)壁上設(shè)置有多個固定支架35，所述多個固定支架35上自右向左依次固定有引水管22和次級引氣管31，所述引水管22的下端連接有水泵222，所述水泵222的下端與所述次級凈化室2的殼體1底壁接觸，所述引水管22的頂端向右水平延伸且穿過所述第二隔板1112進入所述初級凈化室2內(nèi)，所述引水管22伸入所述初級凈化室2內(nèi)的右端向下延伸并于所述洗氣出氣口212和所述接水槽211之間依次穿過多個所述引風管21并延伸至位于最下端的所述引風管21內(nèi)部，所述引水管22位于多個所述引風管21內(nèi)部的部分分別連通設(shè)置有沿水平方向延伸的分水橫管225，各個所述分水橫管225上均勻設(shè)置有多個噴水口226，所述次級引氣管31的頂端高于所述引水管22的頂端且所述次級引氣管31在其頂端向右水平延伸穿過所述第二隔板1112進入所述初級凈化室2內(nèi)，所述次級引氣管31伸入所述初級凈化室2內(nèi)的右端設(shè)置有次級引氣管進風閥門312，在所述次級引氣管31內(nèi)的頂端水平折彎處設(shè)置有引風氣泵311，所述次級引氣管31下端設(shè)置有直徑逐漸變小的縮口315，所述縮口315的下端設(shè)置有直徑與所述縮口315的最小直徑相同的回行管313，所述回行管313上均勻設(shè)置有多個第二出氣孔314且所述回行管313的高度低于所述次級凈化室3內(nèi)純凈水的高度，所述次級凈化室3的左側(cè)殼體的頂端設(shè)置有次級出風口閥門18，所述精濾室4的底端高于所述注水管33且頂端低于所述次級出風口閥門18，在所述精濾室4內(nèi)第三隔板1113的下端設(shè)置有精濾室引氣管41，所述精濾室引氣管41的右端位于所述次級凈化室3內(nèi)且在其右端開口處設(shè)置有精濾室引氣管閥門411，所述精濾室引氣管41的左端開口位于所述精濾室4內(nèi)，所述精濾室4內(nèi)且位于所述精濾室引氣管41的上方設(shè)置有第一透氣板42，所述第一透氣板42的上方設(shè)置有活性炭層43，所述活性炭層43的上方設(shè)置有第二透氣板44，所述精濾室4的頂端設(shè)置有精濾室出風口閥門19。

在本發(fā)明中，殼體1內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一隔板1111、第二隔板1112和第三隔板1113，殼體1的右側(cè)壁與第一隔板1111圍成風扇室112，第一隔板1111與第二隔板1112圍成初級凈化室2，第二隔板1112與第三隔板1113圍成次級凈化室3，第三隔板1113與殼體1的左側(cè)壁圍成精濾室4，并且次級凈化室3的底端高于初級凈化室2的底端，以使次級凈化室3的第二隔板1112最下端能夠設(shè)置排水管34，并且初級凈化室2的底端不會對其產(chǎn)生干涉，風扇室112的右端殼體部分設(shè)置有進風口，進風口上設(shè)置有透風擋板12，透風擋板12的設(shè)置可以防止風扇旋轉(zhuǎn)過程中傷害人體，導風罩13用于引導風向，使從透風擋板12進入的空氣均勻進入到各個引風管21中，由于引風管21內(nèi)空氣流動，其長時間處于受力狀態(tài)，因此將引風管21的右端伸入并固定在導風罩13內(nèi)，并將引風管21的左端穿過第一隔板1111并固定在第二隔板1112上，由此實現(xiàn)引風管21的三處位置固定，保證固定牢固且工作可靠，同時在次級凈化室3內(nèi)固定有引水管22，引水管22下方設(shè)計有水泵222，可將次級凈化室3底部的純凈水吸到頂部，并進入初級凈化室2中，通過分水橫管225上的噴水口226將純凈水噴入引風管21的接水槽211中，對引風管21中的空氣進行初級清洗，同時純凈水通過接水槽211下端的流水口213流向下方最終匯集于初級凈化室2的底部，經(jīng)過凈化的空氣經(jīng)洗氣出氣口212流出，由于初級凈化室2與次級凈化室3底部設(shè)置有連通水管23，可以將水泵222引入初級凈化室2的水引回次級凈化室3，進而循環(huán)利用，初級凈化室2底部設(shè)計有儲污槽223，且儲污槽223位置低于連通水管23，基于雜質(zhì)的重力作用，故回流到次級凈化室3的水是潔凈的，雜質(zhì)最終留在了儲污槽223中，同時初級出風口閥門17、次級出風口閥門18、精濾室出風口閥門19、次級引氣管進風閥門312和精濾室引氣管閥門411均通過電磁控制。

當初級凈化室2工作時，通過控制初級出風口閥門17和水泵222開啟，次級引氣管進風閥門312關(guān)閉，空氣在風扇15的作用下進入引風管21，經(jīng)清洗后從引風管21的洗氣出氣口212流出，并從初級出風口閥門17流出。此時由于僅初級凈化室工作，此時凈化速度最快，凈化效果一般，適用于空氣污染較小時使用。

當初級凈化室2和次級凈化室3共同工作時，通過控制初級出風口閥門17和精濾室出風口閥門19關(guān)閉，水泵222、引風氣泵311、次級引氣管進風閥門312和次級出風口閥門18開啟，氣體在風扇15的作用下進入引風管21，經(jīng)過噴淋清洗后從次級引氣管31進入回行管313并通過第二出氣孔314流出，在水中清洗后，從次級出風口閥門18流出。此時凈化速度和凈化效果中等，適合在中等空氣污染時使用。

當初級凈化室2、次級凈化室3和精濾室4共同工作時，通過控制初級出風口閥門17、次級出風口閥門18關(guān)閉，水泵222、引風氣泵311、次級引氣管進風閥門312、精濾室引氣管閥門411以及精濾出風口閥門19開啟，氣體在風扇15的作用下進入引風管21，經(jīng)過噴淋清洗后從次級引氣管31進入回行管313通過第二出氣孔314流出，在水中清洗后，從精濾室引氣管41流入精濾室4中，經(jīng)活性炭層43過濾后從精濾出風口閥門19流出，此時可達到最佳凈化效果，適合在空氣污染較嚴重時使用。

需要說明的是，本發(fā)明實施例中的回行管313為沿左右方向依次向下反復折彎形成，這樣可有效增大空氣與水的接觸面積，進而達到很好的凈化效果。

因此，本發(fā)明具備不同級別的凈化功能，并可達到相應(yīng)級別的凈化效果，不僅提高了空氣凈化效率，還可達到很好的凈化效果。

需要說明的是，本發(fā)明第一透氣板42和第二透氣板44之間固定有活性炭層43，兩層透氣板的設(shè)置可以對活性炭層起到很好的固定作用，在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選在第一透氣板42和第二透氣板44上均勻設(shè)置多個小圓孔，以保證空氣通過。

進一步地，如圖1所示，所述儲污槽223的一個側(cè)壁上設(shè)置有第一觀測口224，所述次級凈化室3的左側(cè)殼體上且位于所述注水管33的下方設(shè)置有第二觀測口32。

在本發(fā)明的實施例中，第一觀測口224和第二觀測口32的設(shè)置，可以及時觀察到雜質(zhì)的儲存高度和次級凈化室3內(nèi)的純凈水的高度，方便及時對雜質(zhì)進行清理及對次級凈化室3進行及時注水。

進一步地，如圖1所示，所述承載機構(gòu)5包括承載底板51，所述承載底板2與所述風扇室112、次級凈化室3和精濾室4之間分別垂直固定有一個承載桿52，所述承載底板51的下平面設(shè)置有滾輪組53，所述承載底板51的上平面的左端設(shè)置有拉手54，所述污物桶55設(shè)置在所述承載底板51和所述儲污槽擋板16之間。

本發(fā)明的實施例中，承載底板2與風扇室112、次級凈化室3和精濾室4之間分別垂直固定有一個承載桿52，這樣可以保證承載機構(gòu)5的承載力較分散，避免出現(xiàn)力集中的現(xiàn)象，進而可以對殼體1起到很好的支撐作用，滾輪組53和拉手54的設(shè)置方便對空氣凈化器進行移動。

進一步地，如圖1所示，所述污物桶55設(shè)置在所述儲污槽擋板16和所述排水管34的下方。

這樣，污物桶55可以同時接受雜質(zhì)和排水管34流出的污水，方便清理。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。