本發(fā)明屬于供暖控制領域,特別涉及一種獨立供暖系統(tǒng)。

背景技術：

在冬日人們的生活供暖或者平日廠房需要維持恒溫的供暖一般均為在統(tǒng)一的供熱站燃煤產(chǎn)生熱量并由供熱介質通過長距離的管道輸入各家各戶，但是在這種長距離的傳輸中造成了大量的熱能損耗，同時若傳輸管道發(fā)生損壞也不易發(fā)現(xiàn)，造成熱能的嚴重浪費；此外，煤的燃燒極大程度地污染了空氣，不利于環(huán)保。而且在南方?jīng)]有統(tǒng)一供暖的地域，若僅靠采用空調供暖不但耗電量巨大，而且空調的制暖容易讓人體產(chǎn)生不適反應。而采用煤爐的單獨供暖形式中，鐵皮制作的排煙管道不僅大量占用室內的空間影響美觀而且容易因燃燒不完全產(chǎn)生安全隱患并且存在著可能被燙傷的危險。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種獨立供暖系統(tǒng)，獨立供暖系統(tǒng)包括供暖系統(tǒng)和溫度控制裝置。

所述供暖系統(tǒng)包括供熱管路、用于加熱導熱介質的加熱裝置；所述供熱管路為內部中空結構；所述加熱裝置包括外殼、加熱棒以及用于容納導熱介質的水箱，水箱設置于外殼內，加熱棒設置于水箱內用以加熱水箱內的導熱介質；加熱裝置與供熱管路連接，將加熱后的導熱介質輸送至供熱管路中。

所述溫度控制裝置包括溫度控制儀、繼電器以及溫度傳感器，溫度傳感器設置于水箱內，溫度控制儀分別與溫度傳感器、繼電器以及加熱棒連接，溫度傳感器采集由加熱棒加熱的導熱介質的溫度并傳輸至溫度控制儀，溫度控制儀通過繼電器控制加熱棒的工作，實現(xiàn)加熱棒在加熱以及關斷狀態(tài)之間的切換；溫度控制儀采用可以同時顯示溫度；

優(yōu)選的，獨立供暖系統(tǒng)還包括循環(huán)泵以及變壓器，循環(huán)泵通過變壓器與電壓轉換器連接并由其提供電源的供給，循環(huán)泵外部設置有隔音箱，這樣在循環(huán)泵為導熱介質的流動提供動力的同時也不會產(chǎn)生太大的噪聲，減少可能存在的噪聲污染。

優(yōu)選的，水箱上端設置有與外殼的外部導通的放氣閥，以保證當導熱介質進入水 箱時可以將水箱內的可能存在的氣體排空。

優(yōu)選的，外殼上設置有貫穿外殼壁的排氣孔。

優(yōu)選的，外殼上開有將導熱介質輸出至供熱管路的供水接口、將供熱管路內的導熱介質傳輸回獨立供暖系統(tǒng)的回水接口以及用以補充導熱介質的介質輸入接口。

優(yōu)選的，供水接口處設置有供水分水器，回水接口處設置有回水分水器，介質輸入接口處設置有電子定向閥。

優(yōu)選的，獨立供暖系統(tǒng)還包括定向閥以及合接閥，回水接口通過定向閥與水箱的輸入端連接，介質輸入接口通過電子定向閥與水箱的輸入端連接，合接閥設置于水箱的輸出端或輸出端，此外，水箱的輸出端以及輸入端也可以同時各分別設置一合接閥，則此時合接閥的數(shù)目為兩個，分別設置于水箱的輸出端和輸入端處。

優(yōu)選的，水箱外部設置有隔熱保護層用以減少水箱內的導熱介質的熱量的損耗，減少能源的浪費。

作為一種優(yōu)選，本發(fā)明中的導熱介質可以直接采用水，此時，可以將介質輸入接口與自來水水管連通，補充方便且價格低廉。

采用本發(fā)明的獨立供暖系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：

1、可以獨立供暖，擺脫了傳統(tǒng)的統(tǒng)一供暖方式，加熱裝置以及供熱管路均設置于室內，減少了長距離傳輸?shù)睦速M，且為南方的供暖提供了條件；

2、采用電加熱的方式進行供熱，環(huán)保無污染；

3、加熱介質為水，在水量消耗的情況下易于補充；

4、通過溫度控制儀以及繼電器實現(xiàn)了加熱棒加熱以及關斷狀態(tài)的切換，可以極大程度地節(jié)省能源，避免一直處于工作狀態(tài)下的能源的浪費；

5、使用者可以根據(jù)需要更改溫度控制儀的加熱溫度的設定值，靈活選擇需要的加熱溫度，實現(xiàn)不同的供暖效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明獨立供暖系統(tǒng)的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明獨立供暖系統(tǒng)添加了分水器的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明，以下結合較佳實施例，對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1以及圖2所示，為本發(fā)明的獨立供暖系統(tǒng)，其中，1為外殼，2為隔音箱，3為循環(huán) 泵，4為分水器，5為分水器放氣閥，6為分水器絲堵，7為分水器開關閥，8為供熱管路接口，9為供熱管路，10為溫度控制儀，11為電壓轉換器，12為繼電器，13為變壓器，14為定向閥，15為電子定向閥，16為水管，17為漏電保護插頭，18為溫度傳感器，19為加熱棒，20為隔熱保護層，21為排氣孔，22為放氣閥，23為用于容納所述導熱介質的水箱，24為合接閥，25為供水接口，26為回水接口，27為介質輸入接口。供熱管路9為內部用于容納導熱介質的中空結構，水箱23設置于外殼1內，加熱棒19設置于水箱23內用以加熱水箱23內的所述導熱介質。溫度傳感器18設置于水箱23內，溫度控制儀10分別與溫度傳感器18、繼電器12以及加熱棒19連接，溫度傳感器18采集由加熱棒19加熱的導熱介質的溫度并傳輸至溫度控制儀10，溫度控制儀10通過繼電器12控制加熱棒19的工作。電壓轉換器11與溫度控制儀10連接。循環(huán)泵3通過變壓器13與電壓轉換器11連接，隔音箱2設置于循環(huán)泵3外部。放氣閥22設置于水箱23上端并與外殼1的外部導通，以保證當導熱介質進入水箱23時可以將水箱23內的可能存在的氣體排空。排氣孔21設置于外殼1上并貫穿外殼1壁。供水接口25、回水接口26以及介質輸入接口27均設置于外殼1，供水接口25用于將導熱介質輸出至供熱管路9，回水接口26用于將供熱管路9內的導熱介質傳輸回獨立供暖系統(tǒng)，介質輸入接口27用以補充所述導熱介質。供水分水器設置于供水接口25處，回水分水器設置于回水接口26處，電子定向閥15設置于介質輸入接口27處。隔熱保護層20設置于水箱23外部用以減少水箱23內的導熱介質的熱量的損耗。

回水接口26通過定向閥14與水箱23的輸入端連接，介質輸入接口27通過電子定向閥15與水箱23的輸入端連接，水箱23的輸出端依次通過合接閥24及循環(huán)泵3與供水接口25相連。

當導熱介質經(jīng)由介質輸入接口27以及電子定向閥15進入水箱23時，水箱23內可能存在的氣體通過放氣閥22排出，而導熱介質在水箱23內經(jīng)由加熱棒19加熱并通過合接閥24、循環(huán)泵3、供水接口25以及供水分水器流出至供熱管路9，并在供熱管路9的流通過程中散熱實現(xiàn)供暖，而循環(huán)后的導熱介質經(jīng)由回水分水器、回水接口26、定向閥14最終回到水箱23。

溫度傳感器18采集由加熱棒19加熱的導熱介質的溫度并傳輸至溫度控制儀10，在本發(fā)明中溫度控制儀10可以采用能夠同時顯示溫度的溫度顯示控制儀，可以方便使用者讀取水箱內的導熱介質的溫度。當溫度控制儀10接收到的溫度傳感器18 傳輸來的溫度信息低于設定的溫度時，溫度控制儀10通過繼電器12將加熱棒19保持在加熱狀態(tài)，當溫度控制儀10接收到的溫度傳感器18傳輸來的溫度信息達到設定的溫度時則溫度控制儀10通過繼電器12將加熱棒19保持在關斷狀態(tài)，最大限度地節(jié)省能源。使用者可以根據(jù)需要更改設定值，靈活選擇需要的加熱溫度，實現(xiàn)不同的供暖效果。在本實施例中僅列舉了合接閥24設置于水箱23的輸出端的情況，合接閥24可以設置于水箱23的輸出端或輸入端，也可以同時分別設置于水箱23的輸出端以及輸入端，在此不再贅述。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。