本發(fā)明涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煙罩除塵器的冷卻裝置。
背景技術(shù):
中頻感應(yīng)爐廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱和熱處理,目前中頻爐中的含灰塵的煙氣需要先通過(guò)煙罩進(jìn)入冷卻塔中冷卻,隨后再通入除塵器中進(jìn)行煙氣處理,但是以往的冷卻塔雖然呈傘形旋轉(zhuǎn)罩,煙氣能夠在冷卻塔中螺旋旋轉(zhuǎn)來(lái)延長(zhǎng)在冷卻塔中的通行時(shí)間,但進(jìn)入除塵器時(shí)仍具有較高的溫度,影響除塵器的使用壽命,而且以往的冷卻塔冷卻過(guò)后的煙氣需要靠自身慢慢的上升進(jìn)入除塵器中,速度較慢,效率低下,一些采用水冷卻的冷卻塔容易因?yàn)樗w受熱膨脹造成鋼板易裂的技術(shù)問(wèn)題,為此,我們提出一種煙罩除塵器的冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種煙罩除塵器的冷卻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種煙罩除塵器的冷卻裝置,包括水箱和煙罩,所述煙罩為圓臺(tái)狀,所述煙罩的頂面連接導(dǎo)煙管的一端,所述導(dǎo)煙管的另一端連接分流管,所述分流管的側(cè)面連接有冷卻管,所述冷卻管貫穿水箱的內(nèi)腔,所述水箱的上端側(cè)面設(shè)有出水口,所述水箱的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口通過(guò)導(dǎo)水管連接水泵的出水口,并且冷卻管遠(yuǎn)離分流管的一端連接有集氣管,所述集氣管通過(guò)導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。
優(yōu)選的,所述冷卻管為S形管,且冷卻管不少于兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)煙管的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述排風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)有調(diào)速裝置。
優(yōu)選的,所述煙罩的側(cè)面設(shè)有安裝塊,在安裝塊上設(shè)有螺孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該煙罩除塵器的冷卻裝置,采用水冷卻,在水箱中設(shè)有不少于兩個(gè)的S形冷卻管,增加煙氣通過(guò)的時(shí)間,冷卻管通過(guò)水箱也提高了冷卻效率,水箱中的水通過(guò)水泵交換,使水保持較低溫度,保證冷卻效率,通過(guò)排風(fēng)機(jī)抽出煙氣,使煙氣通過(guò)煙罩、冷卻管的速度提高,可以提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1水箱、2冷卻管、3進(jìn)水口、4水泵、5分流管、6出水口、7煙塵濾網(wǎng)、8導(dǎo)煙管、9煙罩、10集氣管、11排風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種煙罩除塵器的冷卻裝置,包括水箱1和煙罩9,煙罩9為圓臺(tái)狀,煙罩9的側(cè)面設(shè)有安裝塊,在安裝塊上設(shè)有螺孔,便于煙罩9的固定,煙罩9的頂面連接導(dǎo)煙管8的一端,導(dǎo)煙管8的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)7,可以過(guò)濾掉粗大的煙塵顆粒,防止堵塞冷卻管2,導(dǎo)煙管8的另一端連接分流管5,分流管5的側(cè)面連接有冷卻管2,冷卻管2為S形管,且冷卻管2不少于兩個(gè),增大冷卻管2與水的接觸面積,延長(zhǎng)了煙氣通過(guò)水箱1的時(shí)間,提高了冷卻效率,冷卻管2貫穿水箱1的內(nèi)腔,水箱1的上端側(cè)面設(shè)有出水口6,水箱1的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口3,進(jìn)水口3通過(guò)導(dǎo)水管連接水泵4的出水口,通過(guò)水泵4可以使水箱1中水不斷與外部交換,保證水箱1中水溫的較低溫度,可以持續(xù)高效冷卻煙氣,并且冷卻管2遠(yuǎn)離分流管5的一端連接有集氣管10,集氣管10通過(guò)導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)11的進(jìn)氣口,排風(fēng)機(jī)11的側(cè)面設(shè)有調(diào)速裝置,通過(guò)排風(fēng)機(jī)11可以調(diào)節(jié)煙氣的通過(guò)速度和冷卻速率,從而調(diào)節(jié)該裝置的工作速率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。