本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及發(fā)電廠用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

冷卻塔用于火電廠、冶金、化工石油等多個(gè)領(lǐng)域，在冷卻系統(tǒng)中，通常采用水冷的方法進(jìn)行降溫，利用冷卻水進(jìn)行降溫，采用這種方式冷卻，其冷卻效率不高，冷卻水滴在冷卻塔這種高溫環(huán)境中，容易被蒸發(fā)干，導(dǎo)致水的利用率不高并且容易散失，還造成能源浪費(fèi)。一般冷卻水在提供降溫作用后，將其丟棄，造成水資源的浪費(fèi)。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供發(fā)電廠用冷卻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的水資源利用效率低，降溫效果差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

發(fā)電廠用冷卻裝置，包括錐形筒、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、冷卻板、進(jìn)水管、噴淋盤、填料層、過濾網(wǎng)、冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻盤管、集水池和循環(huán)管，所述錐形筒底端設(shè)有集水池，所述集水池上端的所述錐形筒側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述錐形筒頂端設(shè)有出風(fēng)口，所述錐形筒頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的冷卻板，所述冷卻板交錯(cuò)設(shè)置，所述冷卻板之間形成通道，所述冷卻板下方設(shè)有噴淋盤，所述噴淋盤連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管穿過所述錐形筒側(cè)壁，所述噴淋盤下方設(shè)有填料層，所述填料層下方設(shè)有過濾網(wǎng)，所述集水池內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管外接冷卻風(fēng)機(jī)，所述集水池下端連接循環(huán)管。

優(yōu)選的，還包括環(huán)形導(dǎo)流板，所述環(huán)形導(dǎo)流板設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口上端，所述環(huán)形導(dǎo)流板向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷卻板自由端向上傾斜設(shè)置。

本發(fā)明的有益之處在于：通過設(shè)置冷卻板，能夠?qū)⒂烧舭l(fā)產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行冷卻，使其沿錐形筒側(cè)壁下流到集水池中，防止水散失；設(shè)置的過濾網(wǎng)能夠?qū)⑺? 中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾除去，防止堵塞管道；而在集水池中設(shè)置冷卻盤管，冷卻盤管與冷卻風(fēng)機(jī)連接，從而能夠?qū)刂兴M(jìn)行再次降溫，提高冷卻水的降溫效果；在集水池底端設(shè)置循環(huán)管，使冷卻水能夠循環(huán)利用，提高水的利用效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效率高，水分散失少，能源利用效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1錐形筒；2進(jìn)風(fēng)口；3出風(fēng)口；4冷卻板；5進(jìn)水管；6噴淋盤；7填料層；8過濾網(wǎng)；9冷卻風(fēng)機(jī)；10冷卻盤管；11集水池；12循環(huán)管；13環(huán)形導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了發(fā)電廠用冷卻裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效率高，水分散失少，能源利用效率高。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的發(fā)電廠用冷卻裝置，包括錐形筒1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3、冷卻板4、進(jìn)水管5、噴淋盤6、填料層7、過濾網(wǎng)8、冷卻風(fēng)機(jī)9、冷卻盤管10、集水池11和循環(huán)管12，所述錐形筒1底端設(shè)有集水池11，所述集水池11上端的所述錐形筒1側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，所述錐形筒1頂端設(shè)有出風(fēng)口3，所述錐形筒1頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的冷卻板4，所述冷卻板4交錯(cuò)設(shè)置，所述冷卻板4之間形成通道，所述冷卻板4下方設(shè)有噴淋盤6，所述噴淋盤6連接進(jìn)水管5，所述進(jìn)水管5穿過所述錐形筒1側(cè)壁，所述噴淋盤6下方設(shè)有填料層7，所述填料層7下方設(shè)有過濾網(wǎng)8，所述集水池11內(nèi)設(shè)有冷卻盤管10，所述冷卻盤管10外接冷卻風(fēng)機(jī)9，所述集水池11下端連接循環(huán)管12。

更進(jìn)一步的，還包括環(huán)形導(dǎo)流板13，所述環(huán)形導(dǎo)流板13設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口2上端，所述環(huán)形導(dǎo)流板13向下傾斜設(shè)置。通過設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流板13，能夠使沿錐形筒1下流的冷凝水從環(huán)形導(dǎo)流板13下邊緣下落到集水池11中，防止水流從進(jìn)風(fēng)口2散失，提高了水的利用效率。

更進(jìn)一步的，所述冷卻板4自由端向上傾斜設(shè)置。這樣設(shè)置能夠提高風(fēng)的流速，降低冷卻板4對風(fēng)的阻擋作用，而且冷卻后的水能夠沿錐形筒1下流，提高了水的收集效率。

本發(fā)明在使用時(shí)，由進(jìn)水管5連接的噴淋盤6向下噴灑熱水，通過填料層7對熱水進(jìn)行降溫，填料層7為鋼絲網(wǎng)填料，使水得到降溫處理；大部分的水從填料層7下落到過濾網(wǎng)8，從而對水中雜質(zhì)進(jìn)行過濾除雜；水從過濾網(wǎng)8下落到集水池11中，并通過集水池11中的冷卻盤管10進(jìn)行降溫處理，提高了降溫效果；最終通過設(shè)置在集水池11下端的循環(huán)管12進(jìn)行水進(jìn)行循環(huán)冷卻；而一部分水形成水蒸氣向上蒸發(fā)，在遇到冷卻板4后，形成冷凝水，沿錐形筒1內(nèi)壁下流到集水池11中，降低了水的散失量，提高了水的利用效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效率高，水分散失少，能源利用效率高。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。