本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備控制方法領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)安裝排空檢測方法。

背景技術(shù)：

通過壓力傳感器可以檢測出空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，即系統(tǒng)的真空度。電腦板可以通過壓力傳感器，得到系統(tǒng)內(nèi)的壓力。電腦板根據(jù)實時檢測出的壓力，通過一定的邏輯和算法判斷出是否對內(nèi)機(jī)有抽空過程，并且判斷是否達(dá)到規(guī)定的真空度。

根據(jù)判斷出的結(jié)論，來控制空調(diào)器安裝后是否可以正常啟動，從而達(dá)到對空調(diào)器安裝抽空檢測的目的。

現(xiàn)在的空調(diào)安裝，靠真空泵抽真空或靠冷媒排空，但因為安裝人員的水平和態(tài)度不同，空調(diào)的安裝質(zhì)量也不同，無法控制空調(diào)器的安裝質(zhì)量。很多空調(diào)因為安裝不當(dāng)，系統(tǒng)內(nèi)混有空氣，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明提供一種能夠在安裝后首次啟動時檢測空調(diào)排空度的空調(diào)安裝排空檢測方法。

一種空調(diào)安裝排空檢測方法，包括

在空調(diào)安裝開啟后，判斷是否為安裝后的首次開機(jī)；

若是，進(jìn)入空調(diào)排空檢測模式進(jìn)行檢測；

檢測合格后空調(diào)進(jìn)行正常運行模式。

所述空調(diào)排空檢測模式包括：

室內(nèi)機(jī)壓力判斷，比較室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力；

排空速率比較，將排空速率和預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，判斷空調(diào)的真空狀態(tài)；

真空度判斷，判斷空調(diào)是否已經(jīng)排成真空。

在室內(nèi)機(jī)壓力判斷中，若室內(nèi)機(jī)壓力不是標(biāo)準(zhǔn)壓力，則空調(diào)發(fā)出警報，并重復(fù)判斷室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力。

所述標(biāo)準(zhǔn)壓力為一個大氣壓。

在室內(nèi)機(jī)壓力判斷中，若室內(nèi)機(jī)壓力是標(biāo)準(zhǔn)壓力，則延遲設(shè)定時間后，重復(fù)讀取壓力值。

所述排空速率比較包括：

設(shè)定最大排空速率；

實時測定室內(nèi)機(jī)壓力，并計算出實時排空速率；

比較所述實時排空速率和所述最大排空速率；

若所述實時排空速率不小于所述最大排空速率，則空調(diào)發(fā)出警報，并重復(fù)比較室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力。

實時排空速率的計算公式為：

K＝-(P2-P1)/(t2-t1)；

其中，K為實時排空速率；

P2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

P1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

T2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

T1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

其中n為不小于0的正整數(shù)。

所述最大排空速率為至少四個，且根據(jù)排空速率比較的時間依次減小。

當(dāng)判斷空調(diào)不是首次啟動時，跳過空調(diào)排空檢測模式，

所述真空度判斷包括：

設(shè)定空調(diào)新系統(tǒng)規(guī)定真空度，若空調(diào)實時真空度小于所述系統(tǒng)規(guī)定真空度，則進(jìn)入正常運行模式。

本發(fā)明提供的空調(diào)安裝排空檢測方法，通過判斷是否為安裝后首次啟動，判斷室內(nèi)機(jī)壓力值是否為大氣壓強(qiáng)，比較實測抽真空速率和預(yù)定值，判斷真空狀態(tài)，保證空調(diào)在安裝后首次啟動時能夠保證安全、保證安裝質(zhì)量，保證系統(tǒng)內(nèi)的真空度、空氣含量符合要求。

說明書附圖

圖1是本發(fā)明提供的空調(diào)安裝排空檢測方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明提供的空調(diào)安裝排空檢測方法的排空速率設(shè)定曲線。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示的空調(diào)安裝排空檢測方法，包括

在空調(diào)安裝開啟后，判斷是否為安裝后的首次開機(jī)；

若是，進(jìn)入空調(diào)排空檢測模式進(jìn)行檢測；

檢測合格后空調(diào)進(jìn)行正常運行模式。

所述空調(diào)排空檢測模式包括：

室內(nèi)機(jī)壓力判斷，比較室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力；

排空速率比較，將排空速率和預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，判斷空調(diào)的真空狀態(tài)；

真空度判斷，判斷空調(diào)是否已經(jīng)排成真空。

在室內(nèi)機(jī)壓力判斷中，若室內(nèi)機(jī)壓力不是標(biāo)準(zhǔn)壓力，則空調(diào)發(fā)出警報，并重復(fù)判斷室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力。

所述標(biāo)準(zhǔn)壓力為一個大氣壓。

在室內(nèi)機(jī)壓力判斷中，若室內(nèi)機(jī)壓力是標(biāo)準(zhǔn)壓力，則延遲設(shè)定時間后，重復(fù)讀取內(nèi)機(jī)壓力值。

所述排空速率比較包括：

設(shè)定最大排空速率；

根據(jù)圖2的曲線實時測定室內(nèi)機(jī)壓力，并計算出實時排空速率；

比較所述實時排空速率和所述最大排空速率；

若所述實時排空速率不小于所述最大排空速率，則空調(diào)發(fā)出警報，并重復(fù)比較室內(nèi)機(jī)壓力是否為標(biāo)準(zhǔn)壓力。

實時排空速率的計算公式為：

K＝-(P2-P1)/(t2-t1)；

其中，K為實時排空速率；

P2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

P1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

T2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

T1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

其中n為不小于0的正整數(shù)。

所述最大排空速率為至少四個，且根據(jù)排空速率比較的時間依次減小。

當(dāng)判斷空調(diào)不是首次啟動時，跳過空調(diào)排空檢測模式。

所述真空度判斷包括：

設(shè)定空調(diào)新系統(tǒng)規(guī)定真空度，若空調(diào)實時真空度小于所述系統(tǒng)規(guī)定真空度，則進(jìn)入正常運行模式

實施例

空調(diào)為5HP；

安裝后啟動空調(diào)，判斷為安裝后的首次開機(jī)；

測量室內(nèi)機(jī)壓力為0.09MPa＜0.1MPa，延遲2s，再次測量室內(nèi)機(jī)壓力為0.09MPa，則進(jìn)入排空速率比較；

設(shè)定最大排空速率為10000pa/s、111pa/s、15pa/s、5pa/s

設(shè)定時間段為30s一次進(jìn)行室內(nèi)機(jī)壓力測量：

并根據(jù)公式：

K＝-(P2-P1)/(t2-t1)；

其中，K為實時排空速率；

P2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

P1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值；

T2為第n+1次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

T1為第n次測量室內(nèi)機(jī)壓力值時的時間值；

其中n為不小于0的正整數(shù)，計算得到：

結(jié)果如下表：

實時排空速率均小于設(shè)定的所述最大排空速率；

則進(jìn)行真空度判斷；

設(shè)定空調(diào)規(guī)定真空度為10Pa；

根據(jù)空調(diào)測量得到實時真空度為9Pa小于10Pa，進(jìn)入正常運行模式。

由以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。