太陽能電池片燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便對燒結(jié)后的硅片進行收集同時也方便自動化作業(yè)的太陽能電池片燒結(jié)爐。該燒結(jié)爐包括爐殼、抽風(fēng)管、網(wǎng)帶以及驅(qū)動裝置，所述爐殼內(nèi)設(shè)置有爐膛，爐膛上設(shè)置有進氣口與排氣口，進氣口上連接有進氣管，所述進氣管與空氣壓縮機相連，所述爐殼的尾部設(shè)置有硅片扶正裝置。當(dāng)硅片進入引導(dǎo)區(qū)后，如果硅片的位置發(fā)生偏移，就會碰到硅片扶正裝置的第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥，所述第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下自由轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配，因此當(dāng)硅片通過導(dǎo)引區(qū)后，轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥將會將偏離原來位置的硅片導(dǎo)引至原來的位置。適合在太陽能電池硅片加工設(shè)備領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【專利說明】太陽能電池片燒結(jié)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池硅片加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種太陽能電池片燒結(jié)爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在太陽電池硅片的整個生產(chǎn)工藝流程中，擴散、印刷和燒結(jié)三道工序是最主要的。其中，燒結(jié)工藝主要用于烘干印刷在硅片表面的漿料，燒掉從漿料中揮發(fā)出的有機溶劑，同步燒結(jié)太陽電池硅片的正反面，使印刷至硅片上漿料中的金屬電極與硅片形成良好的歐姆接觸，利于電池的電流輸出，把電池應(yīng)該達(dá)到的效率發(fā)揮出來。如果硅片與電極之間的歐姆接觸不良，則可導(dǎo)致部分電流無法輸出，從而降低電池片的能量轉(zhuǎn)化效率。也就是說燒結(jié)工序是使晶體硅片真正具有光電轉(zhuǎn)換功能的至關(guān)重要的一步，燒結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響最終太陽電池片效率的高低。因此，燒結(jié)設(shè)備的性能好壞直接影響著電池片的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的燒結(jié)設(shè)備主要是采用燒結(jié)爐實現(xiàn)，現(xiàn)有的燒結(jié)爐包括爐殼、抽風(fēng)管、網(wǎng)帶以及驅(qū)動網(wǎng)帶運動的驅(qū)動裝置，所述抽風(fēng)管水平設(shè)置在爐殼上方，抽風(fēng)管一端密封，另一端連接有抽風(fēng)機，抽風(fēng)管上設(shè)置有多個抽風(fēng)子管，所述抽風(fēng)子管豎直設(shè)置且抽風(fēng)子管的管口向下，所述爐殼內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板將爐殼內(nèi)的空間分成多個燒結(jié)區(qū)，所述隔板上設(shè)置有用于網(wǎng)帶穿過的通孔，所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐膛內(nèi)的上部空間設(shè)置有一排頂部加熱管，爐膛內(nèi)的下部空間設(shè)置有一排底部加熱管，頂部加熱管與底部加熱管之間為加熱區(qū)域，所述網(wǎng)帶依次水平穿過多個加熱區(qū)域，所述爐膛上設(shè)置有進氣口與排氣口，所述進氣口上連接有進氣管，所述進氣管位于爐殼內(nèi)，所述排氣口上連接一個有機排管道，所述有機排管道穿過爐殼與抽風(fēng)子管相連，所述進氣管與空氣壓縮機相連，這種燒結(jié)爐在使用過程中存在以下問題:由于爐膛內(nèi)空氣的流動，有時會使得硅片發(fā)生晃動，這樣從燒結(jié)路出來的硅片位置會發(fā)生偏離，操作人員在對燒結(jié)后的硅片進行收集時拿取非常不方便，同時也不便于自動化作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便對燒結(jié)后的硅片進行收集同時也方便自動化作業(yè)的太陽能電池片燒結(jié)爐。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該太陽能電池片燒結(jié)爐，包括爐殼、抽風(fēng)管、網(wǎng)帶以及驅(qū)動網(wǎng)帶運動的驅(qū)動裝置，所述抽風(fēng)管水平設(shè)置在爐殼上方，抽風(fēng)管一端密封，另一端連接有抽風(fēng)機，抽風(fēng)管上設(shè)置有多個抽風(fēng)子管，所述抽風(fēng)子管豎直設(shè)置且抽風(fēng)子管的管口向下，所述爐殼內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板將爐殼內(nèi)的空間分成多個燒結(jié)區(qū)，所述隔板上設(shè)置有用于網(wǎng)帶穿過的通孔，所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐膛內(nèi)的上部空間設(shè)置有一排頂部加熱管，爐膛內(nèi)的下部空間設(shè)置有一排底部加熱管，頂部加熱管與底部加熱管之間為加熱區(qū)域，所述網(wǎng)帶依次水平穿過多個加熱區(qū)域，所述爐膛上設(shè)置有進氣口與排氣口，所述進氣口上連接有進氣管，所述進氣管位于爐殼內(nèi)，所述排氣口上連接一個有機排管道，所述有機排管道穿過爐殼與抽風(fēng)子管相連，所述進氣管與空氣壓縮機相連，所述爐殼的尾部設(shè)置有硅片扶正裝置，所述硅片扶正裝置包括設(shè)置在網(wǎng)帶左側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥，設(shè)置在網(wǎng)帶右側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)引輥，所述第一導(dǎo)引輥、第二導(dǎo)引輥的中心軸線與網(wǎng)帶的移動方向互相垂直，所述多個第一導(dǎo)引輥排成一條直線形成第一導(dǎo)引邊線，所述多個第二導(dǎo)引輥排成一條直線形成第二導(dǎo)引邊線，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線與網(wǎng)帶的移動方向之間的夾角均為30-60度，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線沿網(wǎng)帶的移動方向形成一個寬度逐漸變小的引導(dǎo)區(qū)，所述導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配。
[0006]進一步的是，所述第一導(dǎo)引輥的下方設(shè)置有第一底座，所述第一底座的上表面設(shè)置有多個互相平行的第一滑槽，所述第一導(dǎo)引輥輥軸的下端位于第一滑槽內(nèi)且能夠沿第一滑槽來回滑動，所述第一導(dǎo)引輥的輥軸上設(shè)置有用于將第一導(dǎo)引輥的輥軸固定在第一滑槽內(nèi)的鎖緊裝置；所述第二導(dǎo)引輥的下方設(shè)置有第二底座，所述第二底座的上表面設(shè)置有多個互相平行的第二滑槽，所述第二導(dǎo)引輥輥軸的下端位于第二滑槽內(nèi)且能夠沿第二滑槽來回滑動，所述第二導(dǎo)引輥的輥軸上設(shè)置有用于將第二導(dǎo)引輥的輥軸固定在第二滑槽內(nèi)的鎖緊裝置。
[0007]進一步的是，所述鎖緊裝置為鎖緊螺母。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過在爐殼的尾部設(shè)置硅片扶正裝置，所述硅片扶正裝置包括設(shè)置在網(wǎng)帶左側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥，設(shè)置在網(wǎng)帶右側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)引輥，所述第一導(dǎo)引輥、第二導(dǎo)引輥的中心軸線與網(wǎng)帶的移動方向互相垂直，所述多個第一導(dǎo)引輥排成一條直線形成第一導(dǎo)引邊線，所述多個第二導(dǎo)引輥排成一條直線形成第二導(dǎo)引邊線，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線與網(wǎng)帶的移動方向之間的夾角均為30-60度，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線沿網(wǎng)帶的移動方向形成一個寬度逐漸變小的引導(dǎo)區(qū)，所述導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配，當(dāng)硅片進入引導(dǎo)區(qū)后，如果硅片的位置發(fā)生偏移，就會碰到第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥，所述第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下自由轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配，因此當(dāng)硅片通過導(dǎo)引區(qū)后，轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥或第二導(dǎo)引輥將會將偏離原來位置的硅片導(dǎo)引至原來的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型太陽能電池片燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型太陽能電池片燒結(jié)爐所述的自動扶正裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標(biāo)記為:爐殼1、抽風(fēng)管2、網(wǎng)帶3、驅(qū)動裝置4、抽風(fēng)機5、抽風(fēng)子管6、隔板7、爐膛8、頂部加熱管9、底部加熱管10、進氣口 11、排氣口 12、進氣管13、有機排管道14、空氣壓縮機15、硅片扶正裝置18、第一導(dǎo)引輥181、第二導(dǎo)引輥182、第一底座183、第一滑槽184、第二底座185、第二滑槽186。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖1、2所示，該太陽能電池片燒結(jié)爐，包括爐殼1、抽風(fēng)管2、網(wǎng)帶3以及驅(qū)動網(wǎng)帶3運動的驅(qū)動裝置4，所述抽風(fēng)管2水平設(shè)置在爐殼I上方，抽風(fēng)管2 —端密封，另一端連接有抽風(fēng)機5，抽風(fēng)管2上設(shè)置有多個抽風(fēng)子管6，所述抽風(fēng)子管6豎直設(shè)置且抽風(fēng)子管6的管口向下，所述爐殼I內(nèi)設(shè)置有多塊隔板7，所述多塊隔板7將爐殼I內(nèi)的空間分成多個燒結(jié)區(qū)，所述隔板7上設(shè)置有用于網(wǎng)帶3穿過的通孔，所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)置有爐膛8，所述爐膛8內(nèi)的上部空間設(shè)置有一排頂部加熱管9，爐膛8內(nèi)的下部空間設(shè)置有一排底部加熱管10，頂部加熱管9與底部加熱管10之間為加熱區(qū)域，所述網(wǎng)帶3依次水平穿過多個加熱區(qū)域，所述爐膛8上設(shè)置有進氣口 11與排氣口 12，所述進氣口 11上連接有進氣管13，所述進氣管13位于爐殼I內(nèi)，所述排氣口 12上連接一個有機排管道14，所述有機排管道14穿過爐殼I與抽風(fēng)子管6相連，所述進氣管13與空氣壓縮機15相連，所述爐殼I的尾部設(shè)置有硅片扶正裝置18，所述硅片扶正裝置18包括設(shè)置在網(wǎng)帶3左側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥181，設(shè)置在網(wǎng)帶3右側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的二導(dǎo)引輥182，所述第一導(dǎo)引輥181、第二導(dǎo)引輥182的中心軸線與網(wǎng)帶3的移動方向互相垂直，所述多個第一導(dǎo)引輥181排成一條直線形成第一導(dǎo)引邊線，所述多個第二導(dǎo)引輥182排成一條直線形成第二導(dǎo)引邊線，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線與網(wǎng)帶3的移動方向之間的夾角均為30-60度，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線沿網(wǎng)帶3的移動方向形成一個寬度逐漸變小的引導(dǎo)區(qū)，所述導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配。當(dāng)硅片進入引導(dǎo)區(qū)后，如果硅片的位置發(fā)生偏移，就會碰到第一導(dǎo)引輥181或第二導(dǎo)引輥182，所述第一導(dǎo)引輥181或第二導(dǎo)引輥182在驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下自由轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配，因此當(dāng)硅片通過導(dǎo)引區(qū)后，轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥181或第二導(dǎo)引輥182將會將偏離原來位置的硅片導(dǎo)引至原來的位置。
[0014]所述第一導(dǎo)引棍181的下方設(shè)置有第一底座183，所述第一底座183的上表面設(shè)置有多個互相平行的第一滑槽184，所述第一導(dǎo)引輥181輥軸的下端位于第一滑槽184內(nèi)且能夠沿第一滑槽184來回滑動，所述第一導(dǎo)引輥181的輥軸上設(shè)置有用于將第一導(dǎo)引輥181的輥軸固定在第一滑槽184內(nèi)的鎖緊裝置；所述第二導(dǎo)引輥182的下方設(shè)置有第二底座185，所述第二底座185的上表面設(shè)置有多個互相平行的第二滑槽186，所述第二導(dǎo)引輥182輥軸的下端位于第二滑槽186內(nèi)且能夠沿第二滑槽186來回滑動，所述第二導(dǎo)引輥182的輥軸上設(shè)置有用于將第二導(dǎo)引輥182的輥軸固定在第二滑槽186內(nèi)的鎖緊裝置。當(dāng)需要調(diào)整第一導(dǎo)引輥181和第二導(dǎo)引輥182的位置時，只需將鎖緊裝置打開，然后移動第一導(dǎo)引輥181和第二導(dǎo)引輥182，將其移動到指定位置時，再用鎖緊裝置將其固定即可。進一步的是，所述鎖緊裝置可以采用插銷、緊固螺栓等實現(xiàn)，為了拆卸方便，所述鎖緊裝置為鎖緊螺母。
【權(quán)利要求】
1.太陽能電池片燒結(jié)爐，包括爐殼(I)、抽風(fēng)管(2)、網(wǎng)帶(3)以及驅(qū)動網(wǎng)帶(3)運動的驅(qū)動裝置(4)，所述抽風(fēng)管(2)水平設(shè)置在爐殼(I)上方，抽風(fēng)管(2) —端密封，另一端連接有抽風(fēng)機(5)，抽風(fēng)管(2)上設(shè)置有多個抽風(fēng)子管￠)，所述抽風(fēng)子管(6)豎直設(shè)置且抽風(fēng)子管(6)的管口向下，所述爐殼(I)內(nèi)設(shè)置有多塊隔板(7)，所述多塊隔板(7)將爐殼(I)內(nèi)的空間分成多個燒結(jié)區(qū)，所述隔板(7)上設(shè)置有用于網(wǎng)帶(3)穿過的通孔，所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)置有爐膛(8)，所述爐膛(8)內(nèi)的上部空間設(shè)置有一排頂部加熱管(9)，爐膛(8)內(nèi)的下部空間設(shè)置有一排底部加熱管(10)，頂部加熱管(9)與底部加熱管(10)之間為加熱區(qū)域，所述網(wǎng)帶(3)依次水平穿過多個加熱區(qū)域，所述爐膛(8)上設(shè)置有進氣口(11)與排氣口(12)，所述進氣口(11)上連接有進氣管(13)，所述進氣管(13)位于爐殼⑴內(nèi)，所述排氣口(12)上連接一個有機排管道(14)，所述有機排管道(14)穿過爐殼⑴與抽風(fēng)子管(6)相連，所述進氣管(13)與空氣壓縮機(15)相連，其特征在于:所述爐殼(I)的尾部設(shè)置有硅片扶正裝置(18)，所述硅片扶正裝置(18)包括設(shè)置在網(wǎng)帶(3)左側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)引輥(181)，設(shè)置在網(wǎng)帶(3)右側(cè)的多個轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)引輥(182)，所述第一導(dǎo)引輥(181)、第二導(dǎo)引輥(182)的中心軸線與網(wǎng)帶(3)的移動方向互相垂直，所述多個第一導(dǎo)引輥(181)排成一條直線形成第一導(dǎo)引邊線，所述多個第二導(dǎo)引輥(182)排成一條直線形成第二導(dǎo)引邊線，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線與網(wǎng)帶(3)的移動方向之間的夾角均為30-60度，所述第一導(dǎo)引邊線、第二導(dǎo)引邊線沿網(wǎng)帶(3)的移動方向形成一個寬度逐漸變小的引導(dǎo)區(qū)，所述導(dǎo)引區(qū)寬度最窄的地方與硅片的寬度相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池片燒結(jié)爐，其特征在于:所述第一導(dǎo)引輥(181)的下方設(shè)置有第一底座(183)，所述第一底座(183)的上表面設(shè)置有多個互相平行的第一滑槽(184)，所述第一導(dǎo)引輥(181)輥軸的下端位于第一滑槽(184)內(nèi)且能夠沿第一滑槽(184)來回滑動，所述第一導(dǎo)引輥(181)的輥軸上設(shè)置有用于將第一導(dǎo)引輥(181)的輥軸固定在第一滑槽(184)內(nèi)的鎖緊裝置；所述第二導(dǎo)引輥(182)的下方設(shè)置有第二底座(185)，所述第二底座(185)的上表面設(shè)置有多個互相平行的第二滑槽(186)，所述第二導(dǎo)引輥(182)輥軸的下端位于第二滑槽(186)內(nèi)且能夠沿第二滑槽(186)來回滑動，所述第二導(dǎo)引輥(182)的輥軸上設(shè)置有用于將第二導(dǎo)引輥(182)的輥軸固定在第二滑槽(186)內(nèi)的鎖緊 目.ο
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池片燒結(jié)爐，其特征在于:所述鎖緊裝置為鎖緊螺母。
【文檔編號】F27B9/30GK204255068SQ201420711366
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】陳五奎, 李軍, 徐文州, 陳磊, 馮加保 申請人:樂山新天源太陽能科技有限公司