燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，包括熱交換器，其特征在于：所述熱交換器為模塊熱交換器，它包括若干大截面積熱交換管道，所述若干大截面積熱交換管道之間相連通，在熱交換管道的外壁上有熱交換薄片。由于采用模塊熱交換器，該模塊熱交換器水容量大，熱交換面積大，即使生成少量水垢后也不會(huì)堵塞管道，且使用壽命極長。
【專利說明】
燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]時(shí)至今日全部燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐全部為銅管加換熱片式的換熱方式，水容量小，熱交換面積少，由于水垢的生成，爐內(nèi)銅管極易堵塞，使用壽命短。且使用費(fèi)用極高，一個(gè)采暖季的費(fèi)用多數(shù)超過30元/ ^120天，由于燃燒條件的限制，排放煙氣溫度高，再加上對強(qiáng)排的強(qiáng)制要求，熱效率低。必然會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用的大幅提升。致使本來從分戶供暖解決采暖費(fèi)難收的途徑變的舉步維艱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種水容量大，熱交換面積大，使用壽命長，且使用費(fèi)用低的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，包括熱交換器，所述熱交換器為模塊熱交換器，它包括若干大截面積熱交換管道，所述若干大截面積熱交換管道之間相連通，在熱交換管道的外壁上有熱交換薄片。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，其中所述若干大截面積熱交換管道中的多個(gè)熱交換管道為縱向管道，還包括兩個(gè)橫向管道，所述橫向管道位于縱向管道的兩端，且分別與多個(gè)縱向管道相通，所述多個(gè)縱向管道與兩個(gè)橫向管道構(gòu)成一個(gè)熱交換模塊。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，熱交換模塊為多個(gè)，所述熱交換模塊依次由上至下放置，所述上下熱交換模塊之間在前側(cè)和后側(cè)位置交替通過球面套管相連通。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，還包括換熱燃燒室，所述換熱燃燒室包圍燃燒管，所述燃燒管為熱交換模塊，所述換熱燃燒室為全封閉燃燒室，在燃燒管的下部有一全封閉斗狀反射底殼。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述的熱交換器還包括一層分火片模塊，所述分火片模塊位于燃燒管的上方，多層熱交換模塊則位于分火片模塊的上方。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，還包括位于鍋爐頂部的煙罩，所述煙罩橫截面的內(nèi)孔呈倒漏斗狀，所述煙罩也為熱交換模塊。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述的熱交換管道由上至下分為多排，且上排與下排之間的熱交換管道交錯(cuò)放置。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，還包括不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊，所述不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于熱交換模塊最外一側(cè)，則熱交換模塊最外另一側(cè)則為不對稱錯(cuò)位長方形換熱模塊，且所述上下兩層之間的熱交換模塊中上層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于左側(cè)，則下層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊則位于右側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，還包括無動(dòng)力抽風(fēng)球和平衡煙管，所述無動(dòng)力抽風(fēng)球安裝于平衡煙管外管上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用模塊熱交換器，該模塊熱交換器水容量大，熱交換面積大，即使生成少量水垢后也不會(huì)堵塞管道，且使用壽命極長。
[0014]為使熱損失降至最低，該鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒管下部以不銹鋼制作一全封閉斗狀反射底殼既能封閉，又能將熱量向上反射。底模塊的內(nèi)腔又形成一封閉燃燒室。各模塊之間以石棉作為結(jié)合填層。使燃?xì)庠谝粋€(gè)相對較封閉爐腔內(nèi)燃燒。由于燃燒引起的體積急速膨脹使火焰在封閉條件下向出煙口竄升，引成一個(gè)高焰流。從而加大模塊內(nèi)外的溫差，使模塊內(nèi)的熱媒溫度迅速提升。在溫控的條件下縮短燃燒時(shí)間。
[0015]上部的煙罩通過內(nèi)部的水套在排煙前再進(jìn)行一次熱交換。即起到匯煙的作用又實(shí)現(xiàn)了熱交換，從而提高熱效率。
[0016]所述熱交換模塊有一定的蓄熱能力，由于且上排與下排之間的熱交換管道交錯(cuò)放置，熱媒在熱交換管道之間呈2字型流動(dòng)，停燃后水溫仍能有101以上的提升。在正常采暖條件下，平均運(yùn)行與停燃燒之間的比例為1:5，即燃1分鐘停機(jī)5分鐘。在全天采暖的情況下，只燃燒4小時(shí)，即可保證全天正常采暖。不對稱錯(cuò)位使火焰與熱媒的換熱以最小的體積，產(chǎn)生最大的熱交換面積及最長的熱交換時(shí)間。
[0017]使用無動(dòng)力抽風(fēng)球排煙，燃?xì)忮仩t的煙氣排放溫度控制在1201以下，從而大量節(jié)省了燃?xì)獾南摹?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐主視示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐橫向半剖示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐縱向半剖示意圖。
[0021]圖中，1換熱燃燒室；2不對稱錯(cuò)位分火模塊；3不對稱錯(cuò)位換熱模塊；4煙罩；5墊層槽；6球面套管；7反射底殼；8無動(dòng)力抽風(fēng)球。

【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1至圖3所示，燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，包括熱交換器、換熱燃燒室1和位于鍋爐頂部的煙罩4，所述熱交換器為模塊熱交換器，它包括若干大截面積熱交換管道，現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換管道的直徑為川臟，本申請的直徑為現(xiàn)有技術(shù)的10倍，即本申請中的熱交換管道的直接那個(gè)為100皿。所述若干大截面積熱交換管道之間相連通，在熱交換管道的外壁上有熱交換薄片。需要說明的是，本實(shí)用新型的熱交換管道與普通的熱交換器不同，普通熱交換器的銅管很細(xì)，而本實(shí)用新型的熱交換管道的內(nèi)徑是普通銅管的幾倍，他們存在具大的差別。本實(shí)用新型突破了以往對小型鍋爐的熱交換器的偏見，而采用了行業(yè)內(nèi)模塊式的結(jié)構(gòu)。使水容量增大，熱交換面積增大，即使生成水垢后也不會(huì)堵塞管道，且使用壽命極長。本實(shí)用新型模塊熱交換器采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，以減輕重量。而其中所述若干大截面積熱交換管道中的多個(gè)熱交換管道為縱向管道，還包括兩個(gè)橫向管道，所述橫向管道分別位于縱向管道的前后兩端，且分別與多個(gè)縱向管道相通，所述相連通的多個(gè)縱向管道與兩個(gè)橫向管道構(gòu)成一個(gè)熱交換模塊。熱交換模塊為多個(gè)，所述熱交換模塊依次由上至下放置，所述上下熱交換模塊在前側(cè)和后側(cè)位置交替通過球面套管6相連通。如圖3所示，使上下熱交換模塊的縱向截面呈相互串聯(lián)的“I字型”管道形狀。如圖2所示，換熱燃燒室1包圍燃燒管，所述燃燒管為熱交換模塊，所述換熱燃燒室1為全封閉燃燒室，在燃燒管的下部有一全封閉斗狀反射底殼7。所述的熱交換器包括一層分火片模塊和多層熱交換模塊，所述分火片模塊位于燃燒管的上方，多層熱交換模塊則位于分火片模塊的上方。煙罩4橫截面的內(nèi)孔呈倒漏斗狀，所述煙罩4也為熱交換模塊。所述的熱交換模塊由上至下分為多排，其中上排與下排之間的熱交換管道交錯(cuò)放置。為了實(shí)現(xiàn)熱交換管道的交錯(cuò)放置，還包括不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊，所述不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于熱交換模塊最外一側(cè)，則熱交換模塊最外另一側(cè)則為不對稱錯(cuò)位長方形換熱模塊，且所述上下兩層之間的熱交換模塊中上層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于左側(cè)，則下層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊則位于右側(cè)。為了使燃?xì)忮仩t的煙氣排放溫度控制在1201以下，并且大量節(jié)省燃?xì)獾南?。還包括無動(dòng)力抽風(fēng)球8和平衡煙管，所述無動(dòng)力抽風(fēng)球8安裝于平衡煙管外管上。
[0023]對于上述技術(shù)方案，首先確立一個(gè)換熱的燃燒室1，使其長期處于低溫狀態(tài)并在其上部四周確立一個(gè)墊層槽5。在燃燒上方加裝一不對稱錯(cuò)位分火模塊2，即該層為分火片模塊，其下方四周有一道鑄鐵墻，與下方燃燒室的墊層槽5對接，并用石棉進(jìn)行密封，其上方四周同樣有墊層槽5。上層熱交換模塊和下層熱交換模塊的末端以球面套管6連接。熱媒以之字形自下向上流動(dòng)，不對稱錯(cuò)位分火模塊2的數(shù)量，視火焰的狀況定。不對稱錯(cuò)位分火模塊2上方壓不對稱錯(cuò)位換熱模塊3，該模塊的換熱通道上均布有薄片以增加換熱面積，薄片的密度以不影響火焰的流暢竄升為前題。不對稱錯(cuò)位換熱模塊3的堆接與連接與燃燒室和不對稱錯(cuò)位分火模塊2的連接同。不對稱錯(cuò)位換熱模塊3的多少視需求功率而定。換熱煙罩模塊集換熱及匯煙于一體。其下方與換熱模塊的堆接其連接與下方模塊間的連接同。根據(jù)出力的需求可設(shè)計(jì)尺寸不同的模塊，滿足不同的需要。由于模塊是立式堆接，利用熱動(dòng)力學(xué)原理，只要較小的動(dòng)力，即可產(chǎn)生較高的火焰，增加模塊內(nèi)外的溫差，使熱媒溫度快速提升，經(jīng)國家確認(rèn)測試部門實(shí)測，效率達(dá)98%，且運(yùn)行噪音在60分次以下。
[0024]為了解決現(xiàn)有的燃?xì)獗趻鞝t水容量小，熱交換面積少，且易堵塞的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用不對稱錯(cuò)位模塊組合的燃?xì)獗趻戾仩t，而在燃燒方面又結(jié)合啟用了本實(shí)用新型 申請人:已獲得的第99254103.4號專利燃?xì)獾那爸没鞖夥忾]燃燒。以最少量的燃?xì)猓a(chǎn)生可能最大的熱量，通過最大化的熱交換面積，使熱效率達(dá)到9跚以上。在燃燒方面使用本權(quán)利人自行研發(fā)的套管式均勻篩板燃燒管，使前置混氣的燃?xì)饩鶆蚍植荚谌紵芨鞑?，火焰十分均勻且透明。使用無動(dòng)力抽風(fēng)球8排煙，燃?xì)忮仩t的煙氣排放溫度控制在1201以下，從而大量節(jié)省了燃?xì)獾南摹槭篃釗p失降至最低，該鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒管下部以不銹鋼制作一全封閉斗狀反射底殼7，既能封閉，又能將熱量向上反射。底模塊的內(nèi)腔又形成一封閉燃燒室。各模塊之間以石棉作為結(jié)合填層，上部的煙罩4通過內(nèi)部的水套在排煙前再進(jìn)行一次熱交換。且煙罩4與上部模塊以同樣方法密封結(jié)合。使燃?xì)庠谝粋€(gè)相對較封閉爐腔內(nèi)燃燒。由于燃燒引起的體積急速膨脹使火焰在封閉條件下向出煙口竄升，引成一個(gè)高焰流。從而加大模塊內(nèi)外的溫差，使模塊內(nèi)的熱媒溫度迅速提升。在溫控的條件下縮短燃燒時(shí)間。本換熱模塊有一定的蓄熱能力，熱媒在模塊之間呈2字型流動(dòng)，停燃后水溫仍能有101以上的提升。在正常采暖條件下，平均運(yùn)行與停燃燒之間的比例為1:5，即燃1分鐘停機(jī)5分鐘。在全天采暖的情況下，只燃燒4小時(shí)，即可保證全天正常采暖。排煙口裝置無動(dòng)力抽風(fēng)球8，在保證分戶壁掛鍋爐安全性的同時(shí)，又盡量減少強(qiáng)排造成的熱損失。
[0025]本模塊燃?xì)獗趻鞝t經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，以1113-20 (功率為2(1鼎/卜低于此功率，其經(jīng)濟(jì)性會(huì)降低)為例:100 III2的普通保溫條件的住宅，一個(gè)采暖季的運(yùn)行費(fèi)用低于12.00^/1113120天，本掛爐有自動(dòng)設(shè)定及自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能，如合理使用相信運(yùn)行費(fèi)用應(yīng)低于10元/1113120天，(燃?xì)鈨r(jià)2.10元?3，水3.90元?3，電0.49元/度)
[0026]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，包括熱交換器，其特征在于:所述熱交換器為模塊熱交換器，它包括若干大截面積熱交換管道，所述若干大截面積熱交換管道之間相連通，在熱交換管道的外壁上有熱交換薄片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:其中所述若干大截面積熱交換管道中的多個(gè)熱交換管道為縱向管道，還包括兩個(gè)橫向管道，所述橫向管道位于縱向管道的兩端，且分別與多個(gè)縱向管道相通，所述多個(gè)縱向管道與兩個(gè)橫向管道構(gòu)成一個(gè)熱交換模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:熱交換模塊為多個(gè)，所述熱交換模塊依次由上至下放置，所述上下熱交換模塊之間在前側(cè)和后側(cè)位置交替通過球面套管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:還包括換熱燃燒室，所述換熱燃燒室包圍燃燒管，所述燃燒管為熱交換模塊，所述換熱燃燒室為全封閉燃燒室，在燃燒管的下部有一全封閉斗狀反射底殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:所述的熱交換器還包括一層分火片模塊，所述分火片模塊位于燃燒管的上方，多層熱交換模塊則位于分火片模塊的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:還包括位于鍋爐頂部的煙罩，所述煙罩橫截面的內(nèi)孔呈倒漏斗狀，所述煙罩也為熱交換模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:所述的熱交換管道由上至下分為多排，且上排與下排之間的熱交換管道交錯(cuò)放置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:還包括不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊，所述不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于熱交換模塊最外一側(cè)，則熱交換模塊最外另一側(cè)則為不對稱錯(cuò)位長方形換熱模塊，且所述上下兩層之間的熱交換模塊中上層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊位于左側(cè)，則下層熱交換模塊中不對稱錯(cuò)位三角形換熱模塊則位于右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庑⌒湍K壁掛鍋爐，其特征在于:還包括無動(dòng)力抽風(fēng)球和平衡煙管，所述無動(dòng)力抽風(fēng)球安裝于平衡煙管外管上。
【文檔編號】F24H1/14GK204153959SQ201420532114
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】姜建綱 申請人:姜建綱