燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，涉及燒結(jié)機(jī)設(shè)備，包括底座及固定在底座上的刮刀，關(guān)鍵在于：所述底座上設(shè)有豎板，刮刀上設(shè)有與所述豎板形成插裝配合的安裝槽、借助貫穿安裝槽和豎板的銷軸與底座固定。本實用新型有益效果是：刮刀選用高Cr鋼，耐磨性好；刮刀設(shè)計成對稱結(jié)構(gòu)，當(dāng)一端磨損后，可以拆下調(diào)轉(zhuǎn)180°后安裝繼續(xù)使用，降低了成本；改變刮刀與底座的連接形式，降低了刮刀裝配對螺栓緊固力的依賴，降低刮刀脫落的可能性，減少了刮刀的日常維護(hù)量；刮刀和底座的連接處有間隙，減小底座受到的沖擊力；通過底座和刮刀的錯位裝配，將刮刀和底座組成了一個整體，進(jìn)而提高了整套刮刀和底座的整體強(qiáng)度。
【專利說明】燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型應(yīng)用于冶金、煤炭、礦產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)機(jī)設(shè)備，具體涉及一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)不可或缺的鐵前工序，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾設(shè)備服役條件惡劣，大量熾熱燒結(jié)礦通過機(jī)尾進(jìn)入環(huán)冷(或帶冷)工段。刮刀是在物料轉(zhuǎn)運過程中用于清理臺車表面積料的部件。
[0003]臺車和刮刀之間的落料高度一般都大于2米，刮刀一方面承受很大的沖擊功，另一方面大量的高溫(800-1000°C)礦料以其為載體流向熱破碎機(jī)。因此，刮刀所處的工作條件為伴隨沖擊過程的高溫磨粒磨損。
[0004]現(xiàn)有刮刀與底座的連接形式，完全依賴螺栓緊固力，因此很容易造成刮刀脫落。而且這種連接形式很容易對底座產(chǎn)生沖擊，破壞底座。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，通過采用凹槽定位、銷軸連接的方式，使得刮刀不容易脫落且對底座的沖擊力小。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，包括底座及固定在底座上的刮刀，其關(guān)鍵在于:所述底座上設(shè)有豎板，刮刀上設(shè)有與所述豎板形成插裝配合的安裝槽、借助貫穿安裝槽和豎板的銷軸與底座固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述刮刀以豎板為對稱面呈對稱結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝槽與豎板相鄰安裝面的間隙為12-18mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述兩個相鄰底座的豎板限位在一個刮刀的安裝槽中。
[0010]進(jìn)一步的，所述刮刀材質(zhì)為高Cr鋼。
[0011]本實用新型有益效果是:刮刀選用高Cr鋼，耐磨性好；刮刀設(shè)計成對稱結(jié)構(gòu)，當(dāng)一端磨損后，可以拆下將其調(diào)轉(zhuǎn)180°后安裝繼續(xù)使用，降低了成本；改變刮刀與底座的連接形式，降低了刮刀裝配對螺栓緊固力的依賴，降低刮刀脫落的可能性，減少了刮刀的日常維護(hù)量；刮刀和底座的連接處有一定間隙，減小底座受到的沖擊力，進(jìn)而保護(hù)底座；通過底座和刮刀的錯位裝配，將刮刀和底座組成了一個整體，進(jìn)而提高了整套刮刀和底座的整體強(qiáng)度。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型與臺車配套使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:1是刮刀，2是底座，3是銷軸，4是豎板，5是安裝槽，6是臺車。A面代表物料磨損面，B面代表刮料磨損面，箭頭代表臺車行走方向。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型的刮刀裝置在具體使用時:一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，包括底座2及固定在底座2上的刮刀1，其關(guān)鍵在于:所述底座2上設(shè)有豎板4，刮刀I上設(shè)有與所述豎板4形成插裝配合的安裝槽5、借助貫穿安裝槽5和豎板4的銷軸3與底座2固定?，F(xiàn)有技術(shù)中刮刀裝配主要是依賴螺栓緊固力，當(dāng)物料接觸或沖擊刮刀I時就會出現(xiàn)刮刀螺栓松動，易造成刮刀I脫落的現(xiàn)象。刮刀I經(jīng)過重新設(shè)計，使刮刀I與底座2之間使用銷軸3連接，銷軸3不會受外力影響而損壞、脫落，所以刮刀I不會出現(xiàn)使用時脫落的現(xiàn)象。
[0017]安裝槽5設(shè)置在刮刀I的中部，安裝槽5的兩側(cè)設(shè)有同軸的銷孔。底座2上的豎板4設(shè)有刮刀安裝孔。銷孔和刮刀安裝孔的孔徑與銷軸3的軸徑相適配。安裝槽5的寬度與豎板4的厚度適配。通過銷軸連接刮刀I和底座2，刮刀I與底座2安裝面之間留有12-18mm間隙，優(yōu)選15mm，在刮刀I接觸物料時有一點活動間隙，從而對底座2起到了保護(hù)作用。
[0018]刮刀由高Cr鋼堆焊而成，耐磨性高，通過刮刀I表面硬度(HRC48-52)的增加，相比16Mn制作的刮刀使用壽命提高了兩倍以上。
[0019]具體使用時,刮刀I中的B面起清理臺車6上粘料的作用，磨損不大,A面由于受到臺車6上落料的沖刷，磨損較為嚴(yán)重。因此，刮刀I以豎板4為對稱面呈對稱結(jié)構(gòu)，在使用一面磨損后可以通過調(diào)轉(zhuǎn)180°后繼續(xù)使用，進(jìn)而提高了刮刀I的使用率，同時也降低70%以上檢修工作量。
[0020]兩個相鄰底座2的豎板4限位在一個刮刀I的安裝槽6中，形成錯位裝配的方式。每個底座2的中間固定3塊刮刀1，兩邊的刮刀I分別與另外的兩個底座2固定，6塊刮刀I和3個底座2組成了一個整體，進(jìn)而增加了刮刀I與底座2的整體強(qiáng)度。
[0021]采用本實用新型技術(shù)方案的刮刀裝置，刮刀I的穩(wěn)定性高，不易脫落，刮刀I采用高Cr鋼堆焊而成，耐磨性好。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，包括底座(2)及固定在底座(2)上的刮刀(I)，其特征在于:所述底座(2)上設(shè)有豎板(4)，刮刀(I)上設(shè)有與所述豎板(4)形成插裝配合的安裝槽(5)、借助貫穿安裝槽(5)和豎板(4)的銷軸(3)與底座(2)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀(I)以豎板(4)為對稱面呈對稱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，其特征在于:所述安裝槽(5)與豎板(4)相鄰安裝面的間隙為12-18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，其特征在于:所述兩個相鄰底座(2)的豎板(4)限位在一個刮刀(I)的安裝槽(6)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀(I)材質(zhì)為高Cr鋼。
【文檔編號】F27B21/08GK204043397SQ201420459864
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】郭麗華, 張玉國, 常國勝, 刁福宗 申請人:河北前進(jìn)鋼鐵集團(tuán)有限公司