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一種聯(lián)合除濕烘干設備的制作方法

文檔序號:4665294閱讀:299來源:國知局
一種聯(lián)合除濕烘干設備的制作方法
【專利摘要】一種聯(lián)合除濕烘干設備,它屬于一種聯(lián)合除濕烘干方法及其設備。它主要是解決現(xiàn)有的烘干溫度不高、物料烘干不均勻、烘干時間長、不節(jié)能等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是:它包括除濕回熱裝置(1)、循環(huán)風機(2)、高溫熱泵(3)、紅外輻射板(7)、烘干箱(4)、控制面板(5),除濕回熱裝置(1)設置在烘干箱(4)一角,循環(huán)風機(2)設置在烘干箱(4)頂部,烘干箱(4)內(nèi)壁設置有紅外輻射板(7),高溫熱泵(3)設置在烘干箱(4)側(cè)面,烘干箱(4)外部還設置有控制面板(5)。它主要是用于物料烘干或烘烤。
【專利說明】一種聯(lián)合除濕烘干設備

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干設備,特別是一種聯(lián)合烘干設備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生產(chǎn)制造過程中,產(chǎn)生的熱能大多沒有被合理利用而損失,許多物料的生產(chǎn)需要通過烘干等工序,而在烘干工程中,損失了大量的熱能,由于石油、煤炭等目前大量使用的傳統(tǒng)化石能源枯竭,伴隨著經(jīng)濟發(fā)展凸顯的能源供應緊張和高污染的日趨嚴重,隨著能源問題的進一步突出,提高熱能的循環(huán)利用尤為重要。使用熱風通過烘干室對物料進行烘干,由于熱風在烘干室中的流動,出現(xiàn)了烘干室各處的烘干溫度分布不均勻,一部分物料烘干溫度較高,另一部分物料烘干溫度較低,而很多食材、藥材等物料需要連續(xù)烘烤,直至干燥,加熱不可中斷,溫度也不能忽高忽低,否則會使品質(zhì)下降,對物料的烘干質(zhì)量產(chǎn)生影響;為了解決上述問題,實用新型人除了采用高溫熱泵提高烘干溫度,采用循環(huán)風機形成氣流循環(huán)來保持物料烘干溫度均勻外,還采用除濕機抽除空氣里的水分以加速縮短干燥時間,又采用紅外輻射板對物料由內(nèi)而外進行烘干,形成對高溫熱泵烘干的補充和輔助。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種烘干溫度高,物料烘干均勻,烘干時間短的聯(lián)合烘干設備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括除濕回熱裝置1、循環(huán)風機2、高溫熱泵3、紅外輻射板7、烘干箱4、控制面板5,除濕回熱裝置I設置在烘干箱4 一角,循環(huán)風機2設置在烘干箱4頂部,烘干箱4內(nèi)壁設置有紅外輻射板7,高溫熱泵3設置在烘干箱4側(cè)面,烘干箱4外部還設置有控制面板5。
[0005]本實用新型所述除濕回熱裝置I可采用壓縮冷卻式升溫型除濕機或回熱裝置。
[0006]本實用新型所述循環(huán)風機2可采用軸流風機或混流風機或空調(diào)風機。
[0007]本實用新型所述高溫熱泵3的蒸發(fā)器設置在烘干箱4內(nèi)部靠近側(cè)壁處,高溫熱泵3的主機部分設置在烘干箱4外部靠近側(cè)壁處。
[0008]本實用新型所述紅外輻射板7可設置在烘干箱4左右兩端側(cè)壁內(nèi)側(cè)或前后兩端的內(nèi)壁上。
[0009]本實用新型所述控制面板5設置在烘干箱4 一側(cè)的側(cè)壁外部,通過導線控制烘干箱4內(nèi)部設備。
[0010]本實用新型所述烘干箱4采用保溫板12制作,分為干燥室10和循環(huán)室11,烘干箱4內(nèi)還設置有熱敏電阻6、擺動式送風裝置8、隔板9和配電柜13。
[0011]本實用新型所述干燥室10內(nèi)還設置有進風口和排濕口。
[0012]本實用新型的特點是:烘干溫度高,物料烘干均勻,烘干時間短,高效節(jié)能,提高所干燥物料的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0016]圖中:1-除濕回熱裝置,2-循環(huán)風機,3-高溫熱泵,4-烘干箱,5-控制面板,6_熱敏電阻,7-紅外輻射板,8-擺動式送風裝置,9-隔板,10-干燥室,11-循環(huán)室,12-保溫板,13-配電柜。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0018]實施例1,本實用新型還包括除濕回熱裝置1、循環(huán)風機2、高溫熱泵3、紅外輻射板7、烘干箱4、控制面板5,除濕回熱裝置I設置在烘干箱4 一角,對通過的空氣進行除濕和回熱,循環(huán)風機2設置在烘干箱4頂部,可橫向吹動下方因加熱上升的干燥空氣以形成氣流循環(huán),烘干箱4內(nèi)壁設置有紅外輻射板7,以加快物料的干燥速度,減少物料內(nèi)部完全干燥需要的時間,高溫熱泵3設置在烘干箱4側(cè)面,對經(jīng)過除濕的干燥空氣進行進一步加熱,烘干箱4外部還設置有控制面板5,便于操作人員在外了解和控制烘干箱4的內(nèi)部情況。參閱圖1至圖3。
[0019]實施例2,本實用新型所述除濕回熱裝置I可采用壓縮冷卻式升溫型除濕機和回熱裝置,可對空氣進行除濕和初步加熱。參閱圖1至圖3,其余同實施例1。
[0020]實施例3,本實用新型所述循環(huán)風機2可采用軸流風機或混流風機或空調(diào)風機,促進氣流循環(huán)的形成。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
[0021]實施例4,本實用新型所述高溫熱泵3的制熱部分設置在烘干箱4內(nèi)部靠近側(cè)壁處,高溫熱泵3的主機部分設置在烘干箱4外部靠近側(cè)壁處,熱泵供熱溫度達到60°C以上,并保持較高的運行效率和穩(wěn)定的運行狀態(tài)。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
[0022]實施例5,本實用新型所述紅外輻射板7可設置在烘干箱4左右兩端側(cè)壁內(nèi)側(cè)或前后兩端的內(nèi)壁上,設置紅外輻射板7時要兩兩相對,可采用鋁合金輻射板或碳化硅涂層輻射板或鋼制輻射板,其中碳化硅涂層輻射板,可以是金屬材料或高分子非金屬材料制成,上面噴涂有碳化硅用來增加紅外線發(fā)射率,可使物料加快烘干。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
[0023]實施例6,本實用新型所述控制面板5設置在烘干箱4 一側(cè)的側(cè)壁外部,通過導線控制烘干箱4內(nèi)部設備,通過控制面板5可以控制烘干箱內(nèi)各種設備的開關(guān)和運轉(zhuǎn)情況。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
[0024]實施例7,本實用新型所述烘干箱4采用保溫板12制作,分為干燥室10和循環(huán)室11,烘干箱4內(nèi)還設置有熱敏電阻6、擺動式送風裝置8、隔板9和配電柜13,熱敏電阻6可以在冬天寒冷的天氣情況下起到輔助加熱的作用,擺動式送風裝置8可以對氣流循環(huán)進行調(diào)控,隔板9可構(gòu)建氣流循環(huán)的通道,配電柜13能支持烘干箱4內(nèi)各種設備對電壓的要求。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
[0025]實施例8,本實用新型所述所述干燥室10內(nèi)還設置有進風口和排濕口,利于充分排濕。參閱圖1至3,其余同上述實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:它包括除濕回熱裝置(I)、循環(huán)風機(2)、高溫熱泵(3)、紅外輻射板(7)、烘干箱(4)、控制面板(5),除濕回熱裝置(I)設置在烘干箱(4) 一角,循環(huán)風機(2)設置在烘干箱(4)頂部,烘干箱(4)內(nèi)壁設置有紅外輻射板(7),高溫熱泵(3)設置在烘干箱(4)側(cè)面,烘干箱(4)外部還設置有控制面板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述除濕回熱裝置(I)可采用壓縮冷卻式升溫型除濕機或回熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述循環(huán)風機(2)可采用軸流風機或混流風機或空調(diào)風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述高溫熱泵(3)的蒸發(fā)器設置在烘干箱(4 )內(nèi)部靠近側(cè)壁處,高溫熱泵(3 )的主機部分設置在烘干箱(4 )外部靠近側(cè)壁處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述紅外輻射板(7)可設置在烘干箱(4)左右兩端側(cè)壁內(nèi)側(cè)或前后兩端的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述控制面板(5)設置在烘干箱(4) 一側(cè)的側(cè)壁外部,通過導線控制烘干箱(4)內(nèi)部設備。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:所述烘干箱(4)采用保溫板(12)制作,分為干燥室(10)和循環(huán)室(11),烘干箱(4)內(nèi)還設置有熱敏電阻(6)、擺動式送風裝置(8)、隔板(9)和配電柜(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合除濕烘干設備,其特征是:干燥室(10)內(nèi)設置有進氣口及排濕口,利于充分排濕。
【文檔編號】F26B3/30GK204115399SQ201420458709
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】何宗敏 申請人:何宗敏
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