節(jié)能高效燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能高效燒結(jié)爐,包括:燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體包括第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體,所述燒結(jié)爐本體的兩端各設(shè)有一端板,各個筒體的兩端分別與對應(yīng)的端板密封焊接連接,所述第一筒體和第二筒體之間具有內(nèi)空間層,所述第二筒體和第三筒體之間具有中間空間層,所述第三筒體和第四筒體之間具有外空間層,所述中間空間層的內(nèi)部填充有保溫材料層,所述燒結(jié)爐本體上還具有一抽真空管,所述抽真空管貫穿第一筒體、第二筒體和第三筒體,抽真空管的底部開口與內(nèi)空間層相連通,所述抽真空管上位于外空間層的部位上設(shè)有抽氣孔。通過上述方式,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,爐體保溫性能好,使得整體耗能降低,且提高效率。
【專利說明】節(jié)能高效燒結(jié)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燒結(jié)爐【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種節(jié)能高效燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具?,F(xiàn)有的燒結(jié)爐的爐體保溫性能不佳,導(dǎo)致燒結(jié)爐的工作過程耗能較多,且效率降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能高效燒結(jié)爐,結(jié)構(gòu)簡單合理,爐體保溫性能好,使得整體耗能降低,且提高效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種節(jié)能高效燒結(jié)爐,包括:燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體,所述燒結(jié)爐本體的兩端各設(shè)有一端板,所述第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體的兩端分別與對應(yīng)的端板密封焊接連接,所述第一筒體和第二筒體之間具有內(nèi)空間層,所述第二筒體和第三筒體之間具有中間空間層,所述第三筒體和第四筒體之間具有外空間層,所述中間空間層的內(nèi)部填充有保溫材料層,所述燒結(jié)爐本體上還具有一抽真空管,所述抽真空管貫穿第一筒體、第二筒體和第三筒體,所述抽真空管與第一筒體、第二筒體、第三筒體之間均為密封焊接連接,所述抽真空管的底部開口與內(nèi)空間層相連通,所述抽真空管上位于外空間層的部位上設(shè)有抽氣孔。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中,所述保溫材料層為聚氨酯保溫材料層。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述端板的外部連接有密封門。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型節(jié)能高效燒結(jié)爐,結(jié)構(gòu)簡單合理,爐體保溫性能好,使得整體耗能降低,且提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0009]圖1是本實用新型節(jié)能高效燒結(jié)爐一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標記如下:1、第一筒體,2、第二筒體,3、第三筒體,4、第四筒體,5、端板,6、內(nèi)空間層,7、中間空間層,8、外空間層,9、保溫材料層,10、抽真空管,11、密封門。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
[0013]一種節(jié)能高效燒結(jié)爐,包括:燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的第一筒體1、第二筒體2、第三筒體3和第四筒體4,所述燒結(jié)爐本體的兩端各設(shè)有一端板5,所述第一筒體1、第二筒體2、第三筒體3和第四筒體4的兩端分別與對應(yīng)的端板5密封焊接連接,所述第一筒體I和第二筒體2之間具有內(nèi)空間層6,所述第二筒體2和第三筒體3之間具有中間空間層7,所述第三筒體3和第四筒體4之間具有外空間層8,所述中間空間層7的內(nèi)部填充有保溫材料層9,所述燒結(jié)爐本體上還具有一抽真空管10,所述抽真空管10貫穿第一筒體1、第二筒體2和第三筒體3,所述抽真空管10與第一筒體1、第二筒體2、第三筒體3之間均為密封焊接連接,所述抽真空管10的底部開口與內(nèi)空間層6相連通,所述抽真空管10上位于外空間層8的部位上設(shè)有抽氣孔,該抽氣孔使得外空間層8與抽真空管10相連通,使用時,先從抽真空管10的外端口對外空間層8和內(nèi)空間層6進行抽真空,再將抽真空管10的外端口密封,這樣內(nèi)空間層6和外空間層8均成為真空層,具有很好保溫效果,再與保溫材料層9向結(jié)合,大大提升了燒結(jié)爐本體的保溫性能,能夠降低耗能。
[0014]優(yōu)選的,所述保溫材料層9為聚氨酯保溫材料層,保溫效果好。
[0015]所述端板5的外部連接有密封門11。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型節(jié)能高效燒結(jié)爐,結(jié)構(gòu)簡單合理,爐體保溫性能好,使得整體耗能降低,且提高效率。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能高效燒結(jié)爐,其特征在于,包括:燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體,所述燒結(jié)爐本體的兩端各設(shè)有一端板,所述第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體的兩端分別與對應(yīng)的端板密封焊接連接,所述第一筒體和第二筒體之間具有內(nèi)空間層,所述第二筒體和第三筒體之間具有中間空間層,所述第三筒體和第四筒體之間具有外空間層,所述中間空間層的內(nèi)部填充有保溫材料層,所述燒結(jié)爐本體上還具有一抽真空管,所述抽真空管貫穿第一筒體、第二筒體和第三筒體,所述抽真空管與第一筒體、第二筒體、第三筒體之間均為密封焊接連接,所述抽真空管的底部開口與內(nèi)空間層相連通,所述抽真空管上位于外空間層的部位上設(shè)有抽氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效燒結(jié)爐,其特征在于,所述保溫材料層為聚氨酯保溫材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效燒結(jié)爐,其特征在于,所述端板的外部連接有密封門。
【文檔編號】F27B5/05GK204100779SQ201420454119
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】王明喜 申請人:常州精研科技有限公司