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平衡供料烘干的制造方法

文檔序號:4664974閱讀:148來源:國知局
平衡供料烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平衡供料烘干機,包括機架,機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構,烘干管包括入口和出口,烘干管出口向下傾斜設置,入料機構與入口連通,熱風機與出口連通,入料機構包括有入料管道和活動腳架,入料管道與活動腳架固定連接,入料管道一端延伸入烘干管內,另一端設有入料口,烘干管相對于入料管道的一端設有凸輪孔,入料管道抵接于凸輪孔的內壁。本實用新型能夠穩(wěn)定、斷續(xù)的給烘干管供料,保證烘干管內物料的動態(tài)平衡,同時保證烘干機可以充分利用能源,避免物料結塊、堆積。
【專利說明】 平衡供料烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干機,更具體地說,它涉及一種平衡供料烘干機。

【背景技術】
[0002]硫酸亞鐵在未烘干處理時含有較多游離水,吸濕性強,為解決這一問題,需要用烘干機對硫酸亞鐵進行脫水處理。
[0003]目前,市場上常用的硫酸亞鐵烘干機,通常采用氣流烘干系統(tǒng)進行脫水,它包括機架,機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構,入料機構的出料口與烘干管的入口連通,熱風機通過氣管與烘干管的出口連通,硫酸亞鐵從入料機構輸送至烘干管內,驅動機構驅動烘干管轉動,同時熱風機不斷地向烘干管內供給熱氣流,對硫酸亞鐵進行脫水。
[0004]但是在烘干過程中,烘干管轉動,進行烘干,然而實際操作中,對烘干管內的物料的實習情況得不到有效地把控:
[0005]如果此時補充的入料過多,會導致烘干管內物料堵塞,進而成塊狀,難以取出,同時堵塞烘干管,對實際生產造成影響;
[0006]如果補充的入料過少,則又無法充分利用烘干管的使用空間,以及熱氣流,降低了空間使用率和造成能源的浪費。
實用新型內容
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠穩(wěn)定、持續(xù)的給烘干管供料,保證烘干機可以充分利用能源,避免物料結塊,工作的平衡供料烘干機。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
[0009]一種平衡供料烘干機,包括機架,所述機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構,所述烘干管包括入口和出口,所述烘干管出口向下傾斜設置,所述入料機構與入口連通,所述熱風機與出口連通,所述入料機構包括有入料管道和活動腳架,所述入料管道與活動腳架固定連接,所述入料管道一端延伸入烘干管內,另一端設有入料口,所述烘干管相對于入料管道的一端設有凸輪孔,所述入料管道抵接于凸輪孔的內壁。
[0010]采用上述設計方案,實現(xiàn)了物料的間歇性填充,通過預先設置好凸輪孔的大小,和入料管道的相對位置,就可以實現(xiàn),當烘干管轉動一周的過程中,入料管道會傾斜,完成一次投放物料動作,同時在烘干管轉動一周時,會將烘干好的物料從出料管排出,進而達到烘干管內物料的動態(tài)平衡。
[0011]作為本實用新型的設置,所述入料管道設有滑移桿,所述滑移桿與凸輪孔的內壁抵接。
[0012]采用上述設計方案,入料管道通過滑移桿與凸輪孔內壁抵接,避免入料管道與凸輪孔的過度磨損。
[0013]作為本實用新型的設置,所述活動腳架包括有支撐桿和活動板,所述支撐桿與活動板鉸接,所述入料管道與活動板固定連接。
[0014]采用上述設計方案,在入料管道進行投放的過程中,支撐桿與活動板的鉸接,保證入料管道傾斜投放動作的穩(wěn)定進行。
[0015]作為本實用新型的設置,所述活動腳架還包括有緩沖桿,所述緩沖桿與活動板連接,所述緩沖桿的中部設有彈簧減震器。
[0016]采用上述設計方案,緩沖桿在入料管道投放的過程中,受到入料管道的重力作用自然壓縮,同時給入料管道一個支撐力,保持入料管道傾斜的平穩(wěn)。
[0017]作為本實用新型的設置,所述凸輪孔的內壁與烘干管的內壁之間設有緩沖斜壁。
[0018]采用上述設計方案,凸輪孔的內壁與烘干管的內壁之間必然會有一個臺階,通過一個緩沖斜壁填充臺階的死角,防止臺階的死角堆積物料。
[0019]作為本實用新型的設置,所述滑移桿設有滾輪。
[0020]采用上述設計方案,滾輪滑動更加方便,快捷,同時減少滑移桿與凸輪內壁的摩擦,延長使用壽命。
[0021]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過一種能夠穩(wěn)定、斷續(xù)的給烘干管供料,保證烘干管內物料進、出的動態(tài)平衡,保證烘干機可以充分利用能源,避免物料結塊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型平衡供料烘干機實施例的側面示意圖;
[0023]圖2為本實用新型平衡供料烘干機實施例的局部示意圖;
[0024]圖3為本實用新型平衡供料烘干機實施例的凸輪孔的示意圖;
[0025]圖4為本實用新型平衡供料烘干機實施例的滾輪的示意圖。
[0026]附圖標記:1、機架;2、入料管道;21、入料口 ;211、滑移桿;2111、滾輪;22、活動腳架;221、支撐桿;222、活動板;223、緩沖桿;2231、彈簧減震器;3、烘干管;31、凸輪孔;32、凸輪;33、緩沖斜壁;4、熱風機;5、驅動機構。

【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖4對本實用新型平衡供料烘干機實施例做進一步說明。
[0028]本實用新型實現(xiàn)了物料的間歇性填充,通過預先設置好凸輪孔31的大小,和入料管道2的相對位置,就可以實現(xiàn),當烘干管3轉動一周的過程中,入料管道2會傾斜,完成一次投放物料動作,同時在烘干管3轉動一周時,會將烘干好的物料從出料管排出,進而達到烘干管3內物料的動態(tài)平衡。在入料管道2進行投放的過程中,支撐桿221與活動板222的鉸接,保證入料管道2傾斜投放動作的穩(wěn)定進行。緩沖桿223在入料管道2投放的過程中,受到入料管道2的重力作用自然壓縮,同時給入料管道2 —個支撐力,保持入料管道2傾斜的平穩(wěn)。凸輪孔31的內壁與烘干管3的內壁之間必然會有一個臺階,通過一個緩沖斜壁33填充臺階的死角,防止臺階的死角堆積物料。滾輪2111滑動更加方便,快捷,同時減少滑移桿211與凸輪32內壁的摩擦,延長使用壽命。
[0029]為了實現(xiàn)上述實施例的實施目的,本實施例的具體結構及其連接關系如下:
[0030]一種平衡供料烘干機,包括機架1,機架I上設有入料機構、烘干管3、熱風機4以及用于驅動烘干管3轉動的驅動機構5,烘干管3包括入口和出口,烘干管3向出口放下向下傾斜設置,入料機構與入口連通,熱風機4與出口連通,機架I上設有振動機構,入料機構包括有入料管道2和活動腳架22,入料管道2與活動腳架22固定連接,入料管道2 —端延伸入烘干管3內,另一端設有入料口 21,烘干管3相對于入料管道2的一端設有凸輪孔31,入料管道2相對于凸輪孔31的管壁設有一個滑移桿211,滑移桿211與凸輪孔31的內壁周向滑移連接?;顒幽_架22包括有支撐桿221和活動板222,支撐桿221與活動板222鉸接,入料管道2與活動板222固定連接。活動腳架22還包括有緩沖桿223,緩沖桿223與活動板222連接,緩沖桿223的中部設有彈簧減震器2231。凸輪孔31的內壁與烘干管3的內壁之間設有緩沖斜壁33。滑移桿211設有滾輪2111。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種平衡供料烘干機,包括機架,所述機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構,所述烘干管包括入口和出口,所述烘干管出口向下傾斜設置,所述入料機構與入口連通,所述熱風機與出口連通,其特征在于:所述入料機構包括有入料管道和活動腳架,所述入料管道與活動腳架固定連接,所述入料管道一端延伸入烘干管內,另一端設有入料口,所述烘干管相對于入料管道的一端設有凸輪孔,所述入料管道抵接于凸輪孔的內壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的平衡供料烘干機,其特征在于:所述入料管道設有滑移桿,所述滑移桿與凸輪孔的內壁抵接。
3.根據(jù)權利要求1所述的平衡供料烘干機,其特征在于:所述活動腳架包括有支撐桿和活動板,所述支撐桿與活動板鉸接,所述入料管道與活動板固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的平衡供料烘干機,其特征在于:所述活動腳架還包括有緩沖桿,所述緩沖桿與活動板連接,所述緩沖桿的中部設有彈簧減震器。
5.根據(jù)權利要求1所述的平衡供料烘干機,其特征在于:所述凸輪孔的內壁與烘干管的內壁之間設有緩沖斜壁。
6.根據(jù)權利要求2所述的平衡供料烘干機,其特征在于:所述滑移桿設有滾輪。
【文檔編號】F26B25/00GK203964620SQ201420449077
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長富, 李翊元 申請人:溫州市化學用料廠
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