升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，它涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，爐床的上部設(shè)置有爐體，爐體的外側(cè)設(shè)置有升降絲桿，升降絲桿的中部安裝有裝卸料吊具，爐體的一側(cè)下方設(shè)置有爐底臺(tái)車，且爐底臺(tái)車設(shè)置在軌道上方，爐體的頂部連接有氣體循環(huán)管路，氣體循環(huán)管路與總補(bǔ)充氣體管路連通，總補(bǔ)充氣體管路的一端與爐體的底部連通，總補(bǔ)充氣體管路的另一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)連通，且氮?dú)膺M(jìn)氣管路、空氣進(jìn)氣管路和蒸汽進(jìn)氣管路均與總補(bǔ)充氣體管路連通。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，采用爐底臺(tái)車和裝卸料吊具能實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)裝卸，節(jié)省了大量的人力，且爐床整體可以在軌道上水平移進(jìn)移出，實(shí)現(xiàn)物料的裝卸和轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的電氣控制，更加節(jié)約成本。
【專利說明】升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，常采用氣氛爐為顆粒工件提供工藝所需的溫度、氣氛加熱環(huán)境，令其催化劑活化。市面上的氣氛爐種類很多，有箱式氣氛爐，真空氣氛爐，氫氣爐等多種氣氛爐，雖然氣氛爐種類很多，但是多數(shù)的氣氛爐不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電氣控制，需要人輔助操作，浪費(fèi)人力，且現(xiàn)有的氣氛爐在上料時(shí)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，使用很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐。
[0004]本實(shí)用新型的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，它包含爐體、爐床、氣體循環(huán)管路、總補(bǔ)充氣體管路、氮?dú)膺M(jìn)氣管路、空氣進(jìn)氣管路、蒸汽進(jìn)氣管路、裝卸料吊具、升降絲桿、爐底臺(tái)車、軌道和循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐床的上部設(shè)置有爐體，爐體的外側(cè)設(shè)置有升降絲桿，升降絲桿的中部安裝有裝卸料吊具，爐體的一側(cè)下方設(shè)置有爐底臺(tái)車，且爐底臺(tái)車設(shè)置在軌道上方，爐體的頂部連接有氣體循環(huán)管路，氣體循環(huán)管路與總補(bǔ)充氣體管路連通，總補(bǔ)充氣體管路的一端與爐體的底部連通，總補(bǔ)充氣體管路的另一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)連通，且氮?dú)膺M(jìn)氣管路、空氣進(jìn)氣管路和蒸汽進(jìn)氣管路均與總補(bǔ)充氣體管路連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述的爐床的底部設(shè)置有滾輪，滾輪與底部的軌道滑動(dòng)連接，且使?fàn)t床整體可以在軌道上水平移進(jìn)移出，實(shí)現(xiàn)物料的裝卸和轉(zhuǎn)移。
[0006]作為優(yōu)選，所述的爐床包含底框架、支撐立柱、保溫層殼板以及密封機(jī)構(gòu)組成，底框架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和槽鋼焊接而成，底框架上方固定有支撐立柱，為物料提供足夠的支撐力，底框架外側(cè)設(shè)置有保溫層殼板，保溫層殼板外周設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的密封機(jī)構(gòu)采用機(jī)械式彈簧弓板和充氣式耐溫硅膠管雙重密封設(shè)置，在工作時(shí)分別將保溫層殼板周邊的耐溫石棉氈托起壓緊在對(duì)接法蘭上，以起到氣體密封作用，且兩個(gè)密封面接觸的上密封面底部設(shè)置有不銹鋼管子，內(nèi)部是用鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng)的流動(dòng)的空氣，來達(dá)到降溫目的，保證下面的密封面溫度降低，可以增加使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述的總補(bǔ)充氣體管路、氮?dú)膺M(jìn)氣管路、空氣進(jìn)氣管路、蒸汽進(jìn)氣管路組成總的進(jìn)料器，且總補(bǔ)充氣體管路上安裝有氣體流量計(jì)和閥門，進(jìn)入系統(tǒng)氣體的量的控制是通過氣體流量計(jì)和閥門一起連鎖控制，達(dá)到系統(tǒng)需要的進(jìn)入量，這樣保證系統(tǒng)在指定氣氛下來運(yùn)行；系統(tǒng)內(nèi)壓力是通過出口壓力和排氣口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來連鎖控制系統(tǒng)壓力達(dá)到指定條件，這樣保證系統(tǒng)在指定壓力下運(yùn)行。
[0009]作為優(yōu)選，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口管線上安裝有不銹鋼加熱管，控溫方式采用PLC可控硅調(diào)節(jié)，來保證系統(tǒng)在指定溫度下運(yùn)行。
[0010]作為優(yōu)選，所述爐底臺(tái)車用于輸送料箱，且需要?dú)夥毡Ｗo(hù)的產(chǎn)品放在料箱內(nèi)，在系統(tǒng)指定的溫度壓力和不同氣氛的條件下進(jìn)行。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，采用爐底臺(tái)車和裝卸料吊具能實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)裝卸，節(jié)省了大量的人力，且爐床整體可以在軌道上水平移進(jìn)移出，實(shí)現(xiàn)物料的裝卸和轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的電氣控制，更加節(jié)約成本。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中密封機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-爐體；2_爐床；3_氣體循環(huán)管路；4_總補(bǔ)充氣體管路；5_氮?dú)膺M(jìn)氣管路；
6-空氣進(jìn)氣管路；7_蒸汽進(jìn)氣管路；8_裝卸料吊具；9_升降絲桿；10_爐底臺(tái)車；11_軌道；12_循環(huán)風(fēng)機(jī)；12-1_不銹鋼加熱管；2-1_底框架；2-2_支撐立柱；2_3_保溫層殼板；2-4-密封機(jī)構(gòu)；2-5_機(jī)械式彈簧弓板；2-6_充氣式耐溫娃膠管；4-1_氣體流量計(jì)；4_2_閥門。
[0019]如圖1-4所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含爐體1、爐床2、氣體循環(huán)管路3、總補(bǔ)充氣體管路4、氮?dú)膺M(jìn)氣管路5、空氣進(jìn)氣管路6、蒸汽進(jìn)氣管路7、裝卸料吊具8、升降絲桿9、爐底臺(tái)車10、軌道11和循環(huán)風(fēng)機(jī)12，爐床2的上部設(shè)置有爐體1，爐體I的外側(cè)設(shè)置有升降絲桿9，升降絲桿9的中部安裝有裝卸料吊具8，爐體I的一側(cè)下方設(shè)置有爐底臺(tái)車10，且爐底臺(tái)車10設(shè)置在軌道11上方，爐體I的頂部連接有氣體循環(huán)管路3，氣體循環(huán)管路3與總補(bǔ)充氣體管路4連通，總補(bǔ)充氣體管路4的一端與爐體I的底部連通，總補(bǔ)充氣體管路4的另一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)12連通，且氮?dú)膺M(jìn)氣管路5、空氣進(jìn)氣管路6和蒸汽進(jìn)氣管路7均與總補(bǔ)充氣體管路4連通。
[0020]其中，所述的爐床2的底部設(shè)置有滾輪，滾輪與底部的軌道11滑動(dòng)連接。實(shí)現(xiàn)物料的裝卸和轉(zhuǎn)移；所述的爐床2包含底框架2-1、支撐立柱2-2、保溫層殼板2-3以及密封機(jī)構(gòu)2-4組成，底框架2-1采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和槽鋼焊接而成，底框架2-1上方固定有支撐立柱2-2，為物料提供足夠的支撐力，底框架2-1外側(cè)設(shè)置有保溫層殼板2-3，保溫層殼板2-3外周設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)2-4 ;所述的密封機(jī)構(gòu)2-4采用機(jī)械式彈簧弓板2-5和充氣式耐溫硅膠管2-6雙重密封設(shè)置，且兩個(gè)密封面接觸的上密封面底部設(shè)置有不銹鋼管子2-7，內(nèi)部是用鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng)的流動(dòng)的空氣，來達(dá)到降溫目的，保證下面的密封面溫度降低，可以增加使用壽命，在工作時(shí)分別將保溫層殼板2-3周邊的耐溫石棉氈托起壓緊在對(duì)接法蘭上，以起到氣體密封作用；所述的總補(bǔ)充氣體管路4、氮?dú)膺M(jìn)氣管路5、空氣進(jìn)氣管路6、蒸汽進(jìn)氣管路7組成總的進(jìn)料器，且總補(bǔ)充氣體管路4上安裝有氣體流量計(jì)4-1和閥門4-2，進(jìn)入系統(tǒng)氣體的量的控制是通過氣體流量計(jì)4-1和閥門4-2 —起連鎖控制，達(dá)到系統(tǒng)需要的進(jìn)入量，這樣保證系統(tǒng)在指定氣氛下來運(yùn)行；系統(tǒng)內(nèi)壓力是通過出口壓力和排氣口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來連鎖控制系統(tǒng)壓力達(dá)到指定條件，這樣保證系統(tǒng)在指定壓力下運(yùn)行；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)12的出口管線上安裝有不銹鋼加熱管12-1，控溫方式采用PLC可控硅調(diào)節(jié)，來保證系統(tǒng)在指定溫度下運(yùn)行；所述爐底臺(tái)車用于輸送料箱，且需要?dú)夥毡Ｗo(hù)的產(chǎn)品放在料箱內(nèi)，在系統(tǒng)指定的溫度壓力和不同氣氛的條件下進(jìn)行。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的工作流程為:將需要處理的產(chǎn)品由用戶裝到產(chǎn)品料箱內(nèi)，然后再固定在爐底臺(tái)車10上，爐底臺(tái)車10運(yùn)動(dòng)到爐床2底部，由裝卸料吊具8將產(chǎn)品料箱吊起，將產(chǎn)品料箱放下到爐床上，在此位置上，爐床2升起，從而關(guān)閉爐體1，爐體I開始送入工藝氣體，該氣體取決于設(shè)定的工藝步驟，由空氣、蒸氣、氮?dú)饣蛘呷叩幕旌蠚怏w構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機(jī)12 —直將爐室中的工藝氣體吸走，并將其通過氣流加熱器送回爐中，工藝氣體由補(bǔ)充氣體替代，熱處理周期完成后，爐床再次下降，產(chǎn)品料箱可由用戶卸下進(jìn)行更換。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:它包含爐體(I)、爐床(2)、氣體循環(huán)管路(3)、總補(bǔ)充氣體管路(4)、氮?dú)膺M(jìn)氣管路(5)、空氣進(jìn)氣管路(6)、蒸汽進(jìn)氣管路(7)、裝卸料吊具(8)、升降絲桿(9)、爐底臺(tái)車(10)、軌道(11)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)，爐床⑵的上部設(shè)置有爐體(1)，爐體⑴的外側(cè)設(shè)置有升降絲桿(9)，升降絲桿(9)的中部安裝有裝卸料吊具(8)，爐體(I)的一側(cè)下方設(shè)置有爐底臺(tái)車(10)，且爐底臺(tái)車(10)設(shè)置在軌道(11)上方，爐體(I)的頂部連接有氣體循環(huán)管路(3)，氣體循環(huán)管路(3)與總補(bǔ)充氣體管路(4)連通，總補(bǔ)充氣體管路(4)的一端與爐體(I)的底部連通，總補(bǔ)充氣體管路(4)的另一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)連通，且氮?dú)膺M(jìn)氣管路(5)、空氣進(jìn)氣管路(6)和蒸汽進(jìn)氣管路(7)均與總補(bǔ)充氣體管路⑷連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:所述的爐床(2)的底部設(shè)置有滾輪，滾輪與底部的軌道(11)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:所述的爐床(2)包含底框架(2-1)、支撐立柱(2-2)、保溫層殼板(2-3)以及密封機(jī)構(gòu)(2-4)組成，底框架(2_1)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和槽鋼焊接而成，底框架(2-1)上方固定有支撐立柱(2-2)，底框架(2-1)外側(cè)設(shè)置有保溫層殼板(2-3)，保溫層殼板(2-3)外周設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(2-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:所述的密封機(jī)構(gòu)(2-4)采用機(jī)械式彈簧弓板(2-5)和充氣式耐溫硅膠管(2-6)雙重密封設(shè)置，且兩個(gè)密封面接觸的上密封面底部設(shè)置有不銹鋼管子(2-7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:所述的總補(bǔ)充氣體管路(4)、氮?dú)膺M(jìn)氣管路(5)、空氣進(jìn)氣管路(6)、蒸汽進(jìn)氣管路(7)組成總的進(jìn)料器，且總補(bǔ)充氣體管路(4上安裝有氣體流量計(jì)(4-1)和閥門(4-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式熱風(fēng)循環(huán)氣氛爐，其特征在于:所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)的出口管線上安裝有不銹鋼加熱管(12-1)，控溫方式采用PLC可控硅調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK204007144SQ201420427339
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】曹國印 申請(qǐng)人:唐偉