秸稈-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種秸稈-煤炭協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，爐體設有外部水夾套，爐體內(nèi)分隔為爐膛區(qū)和煙塵區(qū)，爐膛由下部互通的秸稈爐膛和燃煤爐膛組成，該兩爐膛各自設有加料口；燃煤爐膛以一個含有環(huán)形內(nèi)腔的環(huán)形風盤將燃煤爐膛分為互通的上部的二次燃燒室和下部的一次燃燒室，環(huán)形風盤的環(huán)形內(nèi)腔設有外接風機的進風口，環(huán)形風盤的內(nèi)圈壁面排布有多個出風小孔；煙塵區(qū)上部設有豎向隔擋，使二次燃燒室與爐體的排煙口之間形成兩個折流煙道；二次燃燒室及兩個折流煙道內(nèi)均分布有水管。本熱水鍋爐利用秸稈燃燒煙氣中含有的大量可燃成分，將它與煤炭協(xié)同燃燒，提高了煤的燃燒效率，而且農(nóng)村廢棄秸稈得以應用，實現(xiàn)節(jié)能減排。
【專利說明】秸稈-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種常壓熱水鍋爐，特別是采用打捆秸桿和煤炭協(xié)同燃燒的常壓熱水鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市售的常壓熱水鍋爐通常根據(jù)適用燃料分為燃煤鍋爐或成型生物質(zhì)燃料鍋爐。但10噸以下燃煤熱水鍋爐大多存在難以達標排放等問題，因不符合環(huán)保要求而將被逐步淘汰。生物質(zhì)成型燃料雖然以植物桔桿等廢棄物為原料加工制成，但由于原料收集、貯存、造粒成型各環(huán)節(jié)成本較高，生物質(zhì)成型燃料鍋爐目前還難以大面積推廣使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種可將打捆秸桿和煤炭協(xié)同燃燒的常壓熱水鍋爐，從而降低燃料成本，且燃燒效率高，能清潔排煙，達到環(huán)保標準。
[0004]一種秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，爐體設有外部水夾套，爐體內(nèi)分隔為爐膛區(qū)和煙塵區(qū)，爐膛區(qū)下方設有爐箅，爐箅下方設有積灰室和出灰口，煙塵區(qū)上端設有排煙口 ；爐膛由下部互通的秸桿爐膛和燃煤爐膛組成，該兩爐膛各自設有加料口 ；燃煤爐膛以一個含有環(huán)形內(nèi)腔的環(huán)形風盤將燃煤爐膛分為互通的上部的二次燃燒室和下部的一次燃燒室，環(huán)形風盤的環(huán)形內(nèi)腔設有可外接風機的進風口，環(huán)形風盤的內(nèi)圈壁面排布有多個出風小孔，由風機鼓入的二次助燃風經(jīng)環(huán)形風盤的環(huán)形內(nèi)腔，再通過多個出風小孔通入二次燃燒室；所述煙塵區(qū)上部設有豎向隔擋，豎向隔擋使二次燃燒室與爐體的排煙口之間形成兩個折流煙道；所述二次燃燒室及兩個折流煙道內(nèi)均分布有水管。
[0005]所述秸桿爐膛和燃煤爐膛之間以一個內(nèi)部水夾層相隔。
[0006]所述煙塵區(qū)上部以另一個內(nèi)部水夾層作為豎向隔擋。
[0007]所述各內(nèi)部水夾層及水管均與所述的爐體的外部水夾套互通為一個熱水系統(tǒng)。
[0008]所述爐箅下方的積灰室設有對應于秸桿爐膛的前出灰口和對應于燃煤爐膛的中出灰口。
[0009]所述煙塵區(qū)的下方設有針對煙氣降塵的后積灰室，后積灰室設有后出灰口。
[0010]所述二次燃燒室上端設有觀火口。
[0011 ] 本熱水鍋爐中，秸桿和煤可協(xié)同燃燒，秸桿爐膛產(chǎn)生的煙氣通入煤炭爐膛，利用秸桿燃燒煙氣中含有的大量甲烷、氫氣、一氧化碳等可燃成分協(xié)同煤炭一起燃燒，加之本熱水鍋爐除含有常規(guī)的從爐箅下方一次進風(可利用爐箅下方自然進風或用鼓風機鼓風)助燃夕卜，還通過環(huán)形風盤對秸桿爐膛的上方設置二次配風，即風機鼓動入的二次風通過環(huán)形風盤的出風小孔分散后吹入煤炭爐膛上方的二次燃燒室助燃，使燃燒達到最佳效果。本爐提高了煤的燃燒效率，同時可將農(nóng)村大量廢棄的植物莖、葉、秸桿(曬干)直接作為燃料使用，不僅可節(jié)省大量煤炭資源，而且可改變大部分農(nóng)田因為無法處理這些秸桿廢棄物而采用落后的就地燒禾方式，使農(nóng)作物廢棄的秸桿得以應用，從而解決了因燒禾而帶來的嚴重的環(huán)境污染問題，為節(jié)能減排作出貢獻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是環(huán)形風盤放大示意圖。
[0014]圖中，I一外部水夾套，2—秸桿投料口，3—二次燃燒室，3-1—熱煙氣出口，4一觀火口，5—排煙口，6—隔板,7、7’ 一內(nèi)部水夾層，8—清灰口，9一水管，10—第二折流煙道，11一第一折流煙道，12—降塵室，13一后積灰室，14一后出灰口，15—中出灰口，16—前積灰室，17—前出灰口，18—爐箅，19一煤炭投料口，20—爐膛通道，21—燃煤爐膛，22—秸桿爐腔,23一環(huán)形風盤，23-1一出風小孔，23-2一進風口，23-3一中心環(huán)孔(或稱聚火口)。

【具體實施方式】
[0015]附圖是本實用新型熱水鍋爐的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實施例熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)。
[0016]如圖1，本鍋爐的爐體設有外部水夾套I，爐體內(nèi)設有內(nèi)部水夾層7和內(nèi)部水夾層7’。隔板6將爐體內(nèi)分隔為燃燒區(qū)和煙塵區(qū)，燃燒區(qū)包括秸桿爐膛22和燃煤爐膛21，二爐膛的上部由內(nèi)部水夾層7’相隔，下部以爐膛通道20相通，兩爐膛分別設有秸桿加料口 2和煤炭投料口 19。爐膛區(qū)下方設有爐箅18，爐箅18下方設有前積灰室16，前積灰室16設有前出灰口 17和中積灰口 15，煙塵區(qū)上端設有排煙口 5 ;燃煤爐膛21設置有環(huán)形風盤23，環(huán)形風盤23的中心環(huán)孔上方為二次燃燒室3，下方為一次燃燒室，上、下兩燃燒室通過環(huán)形風盤23的中心環(huán)孔23-3 (聚火口)互通(參見圖2) ;二次燃燒室3的上部設有熱煙氣出口 3_1。環(huán)形風盤23的上方為二次燃燒室3，下方為一次燃燒室，二次燃燒室3的上部設有熱煙氣出口 3-1。秸桿爐膛22及燃煤爐膛21的一次燃燒室分別由前出灰口 17和中出灰口 15通過爐箅送入自然風助燃，二次燃燒室3則由環(huán)形風盤23外接風機配送二次風助燃。
[0017]煙塵區(qū)上部設有清灰口 8 ;煙塵區(qū)上部空間由內(nèi)部水夾層V分隔成第一折流煙道11和第二折流煙道10，兩個折流煙道內(nèi)和上述二次燃燒室3內(nèi)均分布有水管9。兩折流煙道使熱煙氣出口 3-1的出口熱煙氣經(jīng)連續(xù)兩次折彎后從爐體的排煙口 5排放。上述內(nèi)部水夾層7、內(nèi)部水夾層V和水管9均與爐體外部水夾套I連為互通的熱水系統(tǒng)。煙塵區(qū)的下部是降塵室12，降塵室12的下方設有后積灰室13和后出灰口 14。
[0018]圖2表示環(huán)形風盤23含有環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形風腔的內(nèi)圈壁面開有多個出風小孔23-1，環(huán)形風腔的底面設有進風口 23-2，用于外接風機，并由此向環(huán)形風盤23的環(huán)形風腔內(nèi)鼓風，隨后經(jīng)出風小孔23-1均勻分散后吹入二次燃燒室3進行助燃。
[0019]本鍋爐工作時，先從煤炭投料口 19向燃煤爐膛21中加入燃煤，并將燃煤點燃。待燃煤爐膛21起火后，再將打捆的秸桿從秸桿投料口 2向秸桿爐膛22中加入秸桿，同時從前積灰室16通過爐箅18將秸桿燃料點燃。正常燃燒時，秸桿產(chǎn)生的甲烷、氫氣、一氧化碳等可燃氣體通過爐膛通道20進入燃煤爐膛21，與煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的未完全燃燒的煙氣混合?；旌蠠煔庀蛏蠌沫h(huán)形風盤23的中心環(huán)孔23-3中通過而進入二次燃燒室3時，與出風小孔23-1吹出的二次風混合，上升煙氣中的可燃成分被助燃而得以充分燃燒。煙氣燃燒產(chǎn)生的大量熱量被排布在二次燃燒室3和兩折流煙道中的水管9以及內(nèi)部水夾層7、7’、外層水套I逐步吸收，產(chǎn)生的熱水可以用于供暖，在此過程中，煙氣向著排煙口 5的方向流動并逐漸降溫，最后從排煙口 5排放。秸桿爐膛22內(nèi)燃燒產(chǎn)生的草木灰和燃煤爐膛21內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣均可通過爐箅18縫隙下落至前積灰室16，通過前出灰口 17和中出灰口 15進行清除。其余細微灰塵隨煙氣進入煙塵區(qū)并逐步沉降，經(jīng)降塵室12進入后積灰室13，通過后出灰口 14進行清除。沉積在各水管9和內(nèi)部水夾層7、7’表面的積灰可通過觀火口 4及清灰口 8進行清理。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于包含爐體及其外部的水夾套，爐體設有外部水夾套，爐體內(nèi)分隔為爐膛區(qū)和煙塵區(qū)，爐膛區(qū)下方設有爐箅，爐箅下方設有積灰室和出灰口，煙塵區(qū)上端設有排煙口 ；爐膛由下部互通的秸桿爐膛和燃煤爐膛組成，該兩爐膛各自設有加料口 ；燃煤爐膛以一個含有環(huán)形內(nèi)腔的環(huán)形風盤將燃煤爐膛分為互通的上部的二次燃燒室和下部的一次燃燒室，環(huán)形風盤的環(huán)形內(nèi)腔設有可外接風機的進風口，環(huán)形風盤的內(nèi)圈壁面排布有多個出風小孔；由風機鼓入的二次助燃風經(jīng)環(huán)形風盤的環(huán)形內(nèi)腔，再通過多個出風小孔通入二次燃燒室；所述煙塵區(qū)上部設有豎向隔擋，豎向隔擋使二次燃燒室與爐體的排煙口之間形成兩個折流煙道；所述二次燃燒室及兩個折流煙道內(nèi)均分布有水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述秸桿爐膛和燃煤爐膛之間以一個內(nèi)部水夾層相隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述煙塵區(qū)上部以另一個內(nèi)部水夾層作為豎向隔擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述各內(nèi)部水夾層及水管均與所述的爐體的外部水夾套互通為一個熱水系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述爐箅下方的積灰室設有對應于秸桿爐膛的前出灰口和對應于燃煤爐膛的中出灰口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述煙塵區(qū)的下方設有針對煙氣降塵的后積灰室，后積灰室設有后出灰口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述二次燃燒室上端設有觀火口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸桿-煤協(xié)同燃燒常壓熱水鍋爐，其特征在于所述煙塵區(qū)上部設有清灰口。
【文檔編號】F24H9/18GK204006639SQ201420389507
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】高俊華, 趙利華, 張亮, 張廣安, 李明標 申請人:遼寧合百意生物質(zhì)技術(shù)開發(fā)有限公司