一種仲鎢酸銨晶體快速干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)包括晶體打碎機(jī)、第一回收箱、熱風(fēng)干箱、第二回收箱，晶體打碎機(jī)包括打碎機(jī)箱體、及設(shè)在打碎機(jī)箱體內(nèi)的螺旋打碎軸，打碎機(jī)箱體與第一回收箱相接，其相接面為弧形面，在弧形面上設(shè)第一收集孔；第一回收箱內(nèi)設(shè)二桿磨碎機(jī)，第一回收箱與熱風(fēng)干箱相接并共用一壁，在共用壁上設(shè)有分散孔；熱風(fēng)干箱二側(cè)中部設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)干箱二側(cè)下部設(shè)有引導(dǎo)管，第二回收箱通過(guò)引導(dǎo)管與熱風(fēng)干箱連通；第二回收箱上端面設(shè)有散氣裝置，散氣裝置內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)，第二回收箱內(nèi)的氣體通過(guò)散氣裝置的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾排出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，生產(chǎn)效率高、不用抽真空。
【專利說(shuō)明】一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]仲鎢酸銨是一種重要的無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，現(xiàn)在多采用離子交換法制備仲鎢酸銨。離子交換法制備仲鎢酸銨大致包括以下工序:粉碎、堿煮、壓濾、離子交換、結(jié)晶、干燥等。其中干燥工序是采用將仲鎢酸銨晶體進(jìn)行干燥，是仲鎢酸銨晶體生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)在一般采用真空干燥，其工藝條件要求高，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)效率高、不用抽真空的仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)包括晶體打碎機(jī)、第一回收箱、熱風(fēng)干箱、第二回收箱，晶體打碎機(jī)包括打碎機(jī)箱體，及設(shè)在打碎機(jī)箱體內(nèi)的螺旋打碎軸，螺旋打碎軸包括主軸、及在主軸上設(shè)螺旋，打碎機(jī)箱體與第一回收箱相接，其相接面為弧形面，在弧形面上設(shè)第一收集孔；
[0006]所述第一回收箱內(nèi)設(shè)二桿磨碎機(jī)，二桿磨碎機(jī)包括第一磨碎桿、第二磨碎桿，第一磨碎桿與第二磨碎桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第一回收箱與熱風(fēng)干箱相接并共用一壁，在共用壁上設(shè)有分散孔；
[0007]熱風(fēng)干箱二側(cè)中部設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)干箱二側(cè)下部設(shè)有引導(dǎo)管，第二回收箱通過(guò)引導(dǎo)管與熱風(fēng)干箱連通；
[0008]第二回收箱上端面設(shè)有散氣裝置，散氣裝置內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)，第二回收箱內(nèi)的氣體通過(guò)散氣裝置的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾排出。
[0009]進(jìn)一步講，散氣裝置通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)連通。
[0010]進(jìn)一步講，第二回收箱內(nèi)設(shè)隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)將散氣裝置的進(jìn)氣口與引導(dǎo)管分開。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，利用晶體打碎機(jī)將仲鎢酸銨晶體打成小塊體，仲鎢酸銨小塊體通過(guò)第一收集孔進(jìn)入第一回收箱,小塊體經(jīng)雙桿磨碎機(jī)磨碎后成仲鎢酸銨小顆粒,仲鎢酸銨小顆粒在熱風(fēng)干箱內(nèi)經(jīng)小于80度的熱風(fēng)吹干，并在風(fēng)的作用下進(jìn)入第二回收箱，干燥的仲鎢酸銨小顆粒在第二回收箱內(nèi)沉積，其整個(gè)過(guò)程中不用抽真空，只需要將大塊仲鎢酸銨晶體分二步打碎成仲鎢酸銨小顆粒，利用仲鎢酸銨小顆粒接觸面積大的特點(diǎn)，使用80度左右的熱風(fēng)即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)干，不用采用100度以上的高溫干燥，即可以克服在空氣中高溫干燥易氧化的缺點(diǎn)；整體干燥的流程均是利用仲鎢酸銨重力進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0012]散氣裝置通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)連通，即可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的循環(huán)使用，加快干燥的過(guò)程，同時(shí)利用熱風(fēng)機(jī)可反向吹風(fēng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)散氣裝置反沖清理，做到即時(shí)清理散氣裝置內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)。
[0013]第二回收箱內(nèi)設(shè)隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)將散氣裝置的進(jìn)氣口與引導(dǎo)管分開，利用隔離網(wǎng)進(jìn)行初步過(guò)濾，防止堵塞散氣裝置，提高第二回收箱的使用效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為二桿磨碎機(jī)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:晶體打碎機(jī)1、第一回收箱2、熱風(fēng)干箱3、第二回收箱4、螺旋打碎軸5、第一收集孔6、分散孔7、熱風(fēng)管8、熱風(fēng)機(jī)9、引導(dǎo)管10、散氣裝置11、管道12，隔離網(wǎng)13、二桿磨碎機(jī)14、投料口 15。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]附圖1是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例。如圖1所示，一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)包括晶體打碎機(jī)1、第一回收箱2、熱風(fēng)干箱3、第二回收箱4，晶體打碎機(jī)I包括打碎機(jī)箱體，及設(shè)在打碎機(jī)箱體內(nèi)的螺旋打碎軸5，投料口 15設(shè)在打碎機(jī)箱體上，螺旋打碎軸5包括主軸、及在主軸上設(shè)螺旋，主軸在螺旋驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，利用其上的螺旋將仲鎢酸銨晶體打碎，打碎機(jī)箱體與第一回收箱2相接，其相接面為弧形面(弧形面能提高螺旋打碎軸5打散的效率)，在弧形面上設(shè)第一收集孔6 ；
[0019]第一回收箱2內(nèi)設(shè)二桿磨碎機(jī)14，如圖2中，二桿磨碎機(jī)14包括第一磨碎桿、第二磨碎桿，第一磨碎桿與第二磨碎桿錯(cuò)開一定角度(優(yōu)選角度為15度)，第一磨碎桿與第二磨碎桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第一回收箱2與熱風(fēng)干箱3相接并共用一壁，在共用壁上設(shè)有分散孔7 ；
[0020]熱風(fēng)干箱3 二側(cè)中部設(shè)有熱風(fēng)管8，熱風(fēng)管8與熱風(fēng)機(jī)9相連通，熱風(fēng)干箱3 二側(cè)下部設(shè)有引導(dǎo)管10，第二回收箱4通過(guò)引導(dǎo)管10與熱風(fēng)干箱3連通，散氣裝置11通過(guò)管道12與熱風(fēng)機(jī)9連通，第二回收箱4內(nèi)設(shè)隔離網(wǎng)13，隔離網(wǎng)13將散氣裝置11的進(jìn)氣口與引導(dǎo)管10分開；
[0021]第二回收箱4上端面設(shè)有散氣裝置11，散氣裝置11內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)，第二回收箱4內(nèi)的氣體通過(guò)散氣裝置11的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾排出。
[0022]工作時(shí)，將仲鎢酸銨塊狀晶體從投料口 15投入晶體打碎機(jī)1，仲鎢酸銨晶體在螺旋打碎軸5作用下打碎成小塊仲鎢酸銨晶體，在小塊仲鎢酸銨晶體自身重力作用下通過(guò)第一收集孔6進(jìn)入第一回收箱2，并落入二桿磨碎機(jī)14的第一磨碎桿與第二磨碎桿錯(cuò)開縫內(nèi)，經(jīng)第一磨碎桿與第二磨碎桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨碎，將小塊仲鎢酸銨晶體磨碎成小顆粒仲鎢酸銨晶體，并在自身重力作用下通過(guò)風(fēng)散孔7進(jìn)入熱風(fēng)干箱3，熱風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生熱風(fēng)(80度左右)，通過(guò)熱風(fēng)管8進(jìn)入熱風(fēng)干箱3內(nèi)對(duì)小顆粒仲鎢酸銨晶體進(jìn)行熱風(fēng)干，在熱風(fēng)及自身重力的作用下仲鎢酸銨晶體小顆粒從引導(dǎo)管10第二回收箱4，并在第二回收箱4內(nèi)沉淀，第二回收箱4內(nèi)的余熱氣體通過(guò)散氣裝置11進(jìn)入管道12，并在管道12的引導(dǎo)下進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)9，實(shí)現(xiàn)余熱回收，同時(shí)加快仲鎢酸銨晶體小顆?；厥招?。
[0023]本例中的結(jié)構(gòu)僅為對(duì)于權(quán)利要求的舉例說(shuō)明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對(duì)于權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特征為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)，其特征在于:所述快速干燥機(jī)包括晶體打碎機(jī)(I)、第一回收箱(2)、熱風(fēng)干箱(3)、第二回收箱(4)，晶體打碎機(jī)(I)包括打碎機(jī)箱體，及設(shè)在打碎機(jī)箱體內(nèi)的螺旋打碎軸(5)，螺旋打碎軸(5)包括主軸、及在主軸上設(shè)螺旋，打碎機(jī)箱體與第一回收箱(2)相接，其相接面為弧形面，在弧形面上設(shè)第一收集孔(6)； 所述第一回收箱(2)內(nèi)設(shè)二桿磨碎機(jī)(14)，二桿磨碎機(jī)(14)包括第一磨碎桿、第二磨碎桿，第一磨碎桿與第二磨碎桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第一回收箱(2)與熱風(fēng)干箱(3)相接并共用一壁，在共用壁上設(shè)有分散孔(7)； 所述熱風(fēng)干箱(3) 二側(cè)中部設(shè)有熱風(fēng)管(8)，熱風(fēng)管(8)與熱風(fēng)機(jī)(9)相連通，熱風(fēng)干箱(3) 二側(cè)下部設(shè)有引導(dǎo)管(10)，第二回收箱(4)通過(guò)引導(dǎo)管(10)與熱風(fēng)干箱(3)連通； 所述的第二回收箱(4)上端面設(shè)有散氣裝置(11)，散氣裝置(11)內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)，第二回收箱(4)內(nèi)的氣體通過(guò)散氣裝置(11)的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)，其特征是:所述的散氣裝置(11)通過(guò)管道(12)與熱風(fēng)機(jī)(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種仲鎢酸銨晶體快速干燥機(jī)，其特征是:所述第二回收箱(4)內(nèi)設(shè)隔離網(wǎng)(13)，隔離網(wǎng)(13)將散氣裝置(11)的進(jìn)氣口與引導(dǎo)管(10)分開。
【文檔編號(hào)】F26B1/00GK203928600SQ201420365007
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陳振華, 何良東 申請(qǐng)人:江西省鑫盛鎢業(yè)有限公司