工業(yè)電爐的分級排灰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開工業(yè)電爐的分級排灰裝置，裝置本體整體為圓筒狀，頂部設(shè)置漏斗，底部設(shè)置出料口，出料口固定連接在連接板上，連接板的下方固定設(shè)置集料箱，在所述裝置本體中設(shè)置篩板，所述篩板沿裝置本體豎直方向均勻分布，在所述篩板上設(shè)置篩孔。在進(jìn)行使用時，將漏斗與電爐爐腔相連，產(chǎn)生的灰塵自漏斗向下運(yùn)動進(jìn)入裝置本體中，經(jīng)過篩板分級，不同大小的灰塵被截留在不同篩孔的篩板上，并且集料箱可獲得相應(yīng)的粉塵，實(shí)現(xiàn)對粉塵的分級處理，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。
【專利說明】工業(yè)電爐的分級排灰裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)電加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更加具體地說，涉及一種工業(yè)電爐的分級排灰裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常使用的工業(yè)電爐的爐襯大多采用的是輕質(zhì)耐火磚，加熱部件中，其上具有凸起的手掌狀擱絲磚與爐襯固定連接，而彈簧式電爐絲置于擱絲磚上。電爐與溫度控制柜配套使用，控制器可自動或手動控制電爐的溫度，可按用戶要求配備電腦表或計(jì)算機(jī)控制做多元測溫以保證產(chǎn)品品質(zhì)，本系列電爐系周期作業(yè)式電爐，額定溫度為600°C - 1800°C，供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中有獨(dú)立式電爐、一體式電爐和分段式電爐，在現(xiàn)有使用過程中，煅燒過程往往伴隨產(chǎn)生很多粉塵或者粉末，需要向爐外進(jìn)行處理，往往采用人工掏灰，工作條件惡劣，也容易造成對環(huán)境的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)電爐的分級排灰裝置，能夠保證爐體工作時及時排出粉塵，并進(jìn)行分級出料，結(jié)構(gòu)簡單，適合于生產(chǎn)過程的排灰過程。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]工業(yè)電爐的分級排灰裝置，包括漏斗，裝置本體，篩板，連接板，出料口和集料箱，其中:所述裝置本體整體為圓筒狀，其頂部設(shè)置漏斗，在所述裝置本體底部設(shè)置出料口，所述出料口固定連接在連接板上，在所述連接板的下方固定設(shè)置集料箱，在所述裝置本體中設(shè)置篩板，所述篩板沿裝置本體豎直方向均勻分布，在所述篩板上設(shè)置篩孔(圖中未標(biāo)出)。
[0006]所述篩板為三級篩板，自裝置本體頂部到底部共設(shè)置三個篩板，頂部設(shè)置的篩板的篩孔為20—50目，中間設(shè)置的篩板的篩孔為80—100目，底部設(shè)置的篩板的篩孔為120—150 目。
[0007]所述漏斗與裝置本體之間為密封固定連接，所述集料箱與連接板之間為密封固定連接，所述裝置本體的出料口與連接板之間為密封固定連接。
[0008]在進(jìn)行使用時，將漏斗與電爐爐腔相連，產(chǎn)生的灰塵自漏斗向下運(yùn)動進(jìn)入裝置本體中，經(jīng)過篩板分級，不同大小的灰塵被截留在不同篩孔的篩板上，并且集料箱可獲得相應(yīng)的粉塵，實(shí)現(xiàn)對粉塵的分級處理，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為漏斗，2為裝置本體，3為篩板，4為連接板，5為出料口，6為集料箱。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0011]如附圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為漏斗，2為裝置本體，3為篩板，4為連接板，5為出料口，6為集料箱。
[0012]工業(yè)電爐的分級排灰裝置，包括漏斗，裝置本體，篩板，連接板，出料口和集料箱，其中:所述裝置本體整體為圓筒狀，其頂部設(shè)置漏斗，在所述裝置本體底部設(shè)置出料口，所述出料口固定連接在連接板上，在所述連接板的下方固定設(shè)置集料箱，在所述裝置本體中設(shè)置篩板，所述篩板沿裝置本體豎直方向均勻分布，在所述篩板上設(shè)置篩孔(圖中未標(biāo)出)。
[0013]所述篩板為三級篩板，自裝置本體頂部到底部共設(shè)置三個篩板，頂部設(shè)置的篩板的篩孔為20—50目，中間設(shè)置的篩板的篩孔為80—100目，底部設(shè)置的篩板的篩孔為120—150 目。
[0014]所述漏斗與裝置本體之間為密封固定連接，所述集料箱與連接板之間為密封固定連接，所述裝置本體的出料口與連接板之間為密封固定連接。
[0015]在進(jìn)行使用時，將漏斗與電爐爐腔相連，產(chǎn)生的灰塵自漏斗向下運(yùn)動進(jìn)入裝置本體中，經(jīng)過篩板分級，不同大小的灰塵被截留在不同篩孔的篩板上，并且集料箱可獲得相應(yīng)的粉塵，實(shí)現(xiàn)對粉塵的分級處理，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。
[0016]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.工業(yè)電爐的分級排灰裝置，其特征在于，包括漏斗，裝置本體，篩板，連接板，出料口和集料箱，其中:所述裝置本體整體為圓筒狀，其頂部設(shè)置漏斗，在所述裝置本體底部設(shè)置出料口，所述出料口固定連接在連接板上，在所述連接板的下方固定設(shè)置集料箱，在所述裝置本體中設(shè)置篩板，所述篩板沿裝置本體豎直方向均勻分布，在所述篩板上設(shè)置篩孔，所述篩板為三級篩板，自裝置本體頂部到底部共設(shè)置三個篩板，頂部設(shè)置的篩板的篩孔為20—50目，中間設(shè)置的篩板的篩孔為80—100目，底部設(shè)置的篩板的篩孔為120—150目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電爐的分級排灰裝置，其特征在于，所述漏斗與裝置本體之間為密封固定連接，所述集料箱與連接板之間為密封固定連接，所述裝置本體的出料口與連接板之間為密封固定連接。
【文檔編號】F27D3/15GK204063974SQ201420361770
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】陸晨超 申請人:天津市三木森電爐有限公司