一種新型灶臺(tái)及其構(gòu)成的節(jié)能灶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型灶臺(tái)及其構(gòu)成的節(jié)能灶，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對(duì)燃燒腔內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的余熱充分收集，灶具節(jié)能效果差，功能單一等問(wèn)題。其中，新型灶臺(tái)包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體（1），該灶臺(tái)主體（1）壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體（1）壁的空腔連通的換熱體（2）?；谏鲜龅男滦驮钆_(tái)，本實(shí)用新型還公開(kāi)了由其構(gòu)成的節(jié)能灶。本實(shí)用新型將灶臺(tái)設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)并結(jié)合若干換熱體對(duì)火焰余熱進(jìn)行收集，然后將之引導(dǎo)至蒸發(fā)器中進(jìn)行余熱回收，一方面，充分利用了燃?xì)饽茉?，另一方面，可同時(shí)進(jìn)行多種工作，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型灶臺(tái)及其構(gòu)成的節(jié)能灶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱回收效益高，并能夠用于蒸飯、炒菜、燒開(kāi)熱水的節(jié)能機(jī)組，具體地講，是涉及一種新型灶臺(tái)及其構(gòu)成的節(jié)能灶。

【背景技術(shù)】
[0002]灶臺(tái)是燃具的主要部件，燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰在灶臺(tái)的燃燒腔內(nèi)，燃料在燃燒時(shí)會(huì)對(duì)灶臺(tái)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，而這一部分熱量并未被有效地收集起來(lái)，造成了能量的浪費(fèi)，而現(xiàn)有技術(shù)中也沒(méi)有一款能對(duì)燃燒腔內(nèi)燃料燃燒時(shí)的熱量進(jìn)行回收的灶臺(tái)。另一方面，目前，市場(chǎng)上的燃?xì)庑腿季撸涔δ苤皇菃为?dú)使用，蒸飯就只能蒸飯，炒菜就只能炒菜，開(kāi)熱水就只生產(chǎn)開(kāi)熱水，而且每種燃具的熱利用率均較低，燃料的能量浪費(fèi)嚴(yán)重，并且會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，不符合現(xiàn)在國(guó)家提倡的節(jié)能減排戰(zhàn)略。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)庑蜔崂寐实偷膯?wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可有效收集燃燒熱量的新型灶臺(tái)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型灶臺(tái)，包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體，該灶臺(tái)主體壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體壁的空腔連通的換熱體。通過(guò)上述設(shè)置，換熱體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)存有換熱液，可通過(guò)換熱體內(nèi)的換熱液收集燃燒火焰底部的熱量。
[0006]本方案中，對(duì)換熱體的設(shè)置有以下三種:
[0007]其一
[0008]所述換熱體為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)并通過(guò)數(shù)個(gè)連通管與灶臺(tái)主體壁的空腔連通。通過(guò)上述設(shè)置，換熱體的中空部位存有換熱液，在灶具燃燒時(shí)，換熱體內(nèi)換熱液可有效地收集燃燒火焰底部的熱量，而圍成一圈的換熱體旨在于與火焰底部充分換熱。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形換熱體上開(kāi)設(shè)有用于點(diǎn)火及觀察燃燒狀況的缺口。
[0010]其二
[0011]所述換熱體為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其中空部位通過(guò)環(huán)形換熱體外壁與灶臺(tái)主體的內(nèi)壁重合后連通。通過(guò)上述設(shè)置，換熱體直接與灶臺(tái)主體的空腔連通，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)于將灶臺(tái)主體底部向其中心突出并靠近燃燒腔中間，達(dá)到充分回收火焰底部熱量的目的。
[0012]其三
[0013]所述換熱體為若干與灶臺(tái)主體壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。中空結(jié)構(gòu)的形狀不作特別限定，可以為板狀結(jié)構(gòu)、弧形結(jié)構(gòu)、三角形、四邊形等。
[0014]為了能收集火焰上部燃燒的熱量，在所述灶臺(tái)主體靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管。換熱管內(nèi)存有換熱液，通過(guò)上述設(shè)置，突出于內(nèi)壁的換熱管內(nèi)的換熱液被上部火焰加熱，實(shí)現(xiàn)熱交換，然后再與灶臺(tái)主體內(nèi)壁空腔內(nèi)的換熱液進(jìn)行熱交換，達(dá)到收集余熱的目的。
[0015]為了能回收燃燒時(shí)的煙氣余熱，在所述灶臺(tái)主體上還設(shè)有貫穿灶臺(tái)主體壁的出煙口。通過(guò)上述設(shè)置，煙氣經(jīng)出煙口進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器內(nèi)的換熱火管進(jìn)行熱交換。
[0016]基于上述的新型灶臺(tái)，本實(shí)用新型還提供了一種能夠用于蒸飯、炒菜、燒開(kāi)熱水的節(jié)能灶。
[0017]該節(jié)能灶包括上述的新型灶臺(tái)，設(shè)置于新型灶臺(tái)燃燒腔底部的燃燒器，通過(guò)新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體進(jìn)液口向灶臺(tái)主體的空腔內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體出液口連通的熱流引導(dǎo)管，與熱流引導(dǎo)管和出煙口連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸柜，與蒸柜上部和蒸發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系統(tǒng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述新型灶臺(tái)包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體，該灶臺(tái)主體壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體壁的空腔連通的換熱體，在所述灶臺(tái)主體上還設(shè)有貫穿灶臺(tái)主體壁的出煙口。
[0019]再進(jìn)一步的，在所述灶臺(tái)主體靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干與其空腔連通的換熱管。
[0020]具體的說(shuō)，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo)管連通的換熱前室，一端與換熱前室連通的數(shù)根呈橫向設(shè)置的換熱火管，與每根換熱火管另一端均連通的換熱后室，將所有換熱火管包裹于內(nèi)且上部通過(guò)管道與蒸柜連通的蒸發(fā)器，與換熱后室連通并連通室外的排煙管道，以及通過(guò)管道與蒸發(fā)器連通的浮球閥，其中，浮球閥還與蒸汽回收系統(tǒng)連通，所述蒸發(fā)器還與新型灶臺(tái)的出煙口連接；
[0021]所述蒸汽回收系統(tǒng)包括通過(guò)管道與蒸柜連通的蒸汽上室，一端與蒸汽上室連通的數(shù)根呈縱向設(shè)置的冷卻管，與每根冷卻管另一端均連通并與浮球閥連通的回收室，將所有冷卻管包裹于內(nèi)并通過(guò)第一出水管與熱水系統(tǒng)連接的換熱箱，設(shè)置于第一出水管上的第一電磁閥，以及設(shè)置于換熱箱內(nèi)并控制第一電磁閥開(kāi)閉的第一溫度傳感器，其中，換熱箱還通過(guò)管道與自來(lái)水管連通；
[0022]所述熱水系統(tǒng)包括與第一出水管連通的保溫水箱，以及與保溫水箱連通并具有控制閥門(mén)的第三出水管。
[0023]為了增加本實(shí)用新型的功能，所述蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)生開(kāi)水的加熱盤(pán)管，該加熱盤(pán)管具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端通過(guò)管道與自來(lái)水管連通，另一端連通具有控制閥門(mén)的第四出水管。
[0024]本實(shí)用新型對(duì)煙氣余熱回收的具體方式如下:所述換熱后室內(nèi)設(shè)置用于吸收煙氣熱量的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過(guò)管道進(jìn)口接自來(lái)水的夾層管道，該夾層管道進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水箱連通。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026](I)本實(shí)用新型將灶臺(tái)設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)，并在兩層的空腔中添加換熱液，燃燒時(shí)，火焰對(duì)灶臺(tái)主體內(nèi)壁的加熱通過(guò)換熱液對(duì)上述熱量進(jìn)行收集，同時(shí),結(jié)合燃燒腔上部的換熱管和底部的換熱體對(duì)燃燒火焰的上部和下部熱量進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)了充分回收燃燒余熱的目的，極大地提高了灶臺(tái)使用中的余熱回收效益。
[0027](2)本實(shí)用新型將灶具燃燒時(shí)產(chǎn)生余熱進(jìn)行收集，并將之引導(dǎo)至蒸發(fā)器中進(jìn)行余熱回收，并產(chǎn)生蒸汽輸送至蒸柜中實(shí)現(xiàn)蒸飯或蒸包點(diǎn)的功能，而且利用蒸汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步利用蒸汽所攜帶的熱量產(chǎn)生熱水，充分利用燃?xì)饽茉矗诔床说耐瑫r(shí)還能蒸飯和燒開(kāi)熱水，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的，不僅減少了場(chǎng)地占用，而且極大地提高了熱利用率，與常規(guī)灶具相比，節(jié)能65%以上，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0028](3)本實(shí)用新型中燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)出煙口進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器內(nèi)，然后在蒸發(fā)器內(nèi)與換熱火管進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)排煙管道統(tǒng)一排放，不僅環(huán)保無(wú)污染，符合國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略方針，而且有效地回收了燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣中的熱量。
[0029](4)本實(shí)用新型通過(guò)蒸汽回收系統(tǒng)對(duì)蒸飯蒸包點(diǎn)后的蒸汽進(jìn)一步回收再利用，一方面回收蒸汽所攜帶的熱量再利用加熱水，一方面回收蒸汽冷卻后的蒸餾水用以補(bǔ)充蒸發(fā)器，可以避免蒸發(fā)器結(jié)垢，而且還杜絕了蒸汽排放產(chǎn)生的噪音污染，有效防止的水蒸汽在室內(nèi)彌漫。
[0030](5)本實(shí)用新型利用蒸發(fā)器內(nèi)的高溫，在其內(nèi)設(shè)置加熱盤(pán)管用于產(chǎn)生溫度較高的開(kāi)水，擴(kuò)展了本實(shí)用新型的功能，而且更加方便用戶(hù)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的一種俯視圖。
[0034]圖4為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的另一種俯視圖。
[0035]圖5為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖6為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的第三種俯視圖。
[0037]圖7為本實(shí)用新型中新型灶臺(tái)的第四種俯視圖。
[0038]圖8為本實(shí)用新型中節(jié)能灶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱(chēng)如下:
[0040]1-灶臺(tái)主體，2-換熱體，3-換熱管，4-燃燒器，5-熱流引導(dǎo)管，6-出煙口，7-蒸柜，8-換熱前室，9-換熱火管，10-換熱后室，11-蒸發(fā)器，12-浮球閥，13-蒸汽上室，14-冷卻管，15-回收室，16-第一出水管，17-換熱箱,18-第一電磁閥，19-第一溫度傳感器,20-加熱盤(pán)管，21-第四出水管，22-保溫水箱，23-第三出水管，24-連通管，25-第二出水管，26-排煙管道。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0042]燃料在灶具燃燒腔內(nèi)燃燒時(shí)，燃燒火焰會(huì)對(duì)灶具壁加熱，而這部分熱量并未被有效地收集起來(lái)，本實(shí)施例提供了一種新型灶臺(tái)，如圖1所示，該新型灶臺(tái)包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體1，該灶臺(tái)主體I壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體I壁的空腔連通的換熱體2。灶臺(tái)主體的雙層結(jié)構(gòu)可以?xún)H將灶臺(tái)主體兩側(cè)壁設(shè)置為雙層，如圖1所示，也可將灶臺(tái)主體四周壁均設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，如圖2所示，火焰燃燒的同時(shí)對(duì)灶臺(tái)主體內(nèi)壁加熱并與其空腔內(nèi)的換熱液進(jìn)行熱交換，通過(guò)換熱液實(shí)現(xiàn)有效收集火焰在燃燒腔內(nèi)燃燒時(shí)的熱量的目的。其中，灶臺(tái)主體和燃燒腔的形狀可以是圓柱形、長(zhǎng)方形、正方形等形狀，說(shuō)明書(shū)附圖中灶臺(tái)主體及燃燒腔的形狀不應(yīng)當(dāng)現(xiàn)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]換熱體的作用在于收集火焰底部的熱量，故其設(shè)置在燃燒腔的底部，換熱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其與灶臺(tái)主體的空腔連通，其中空部位同樣具有換熱液，并通過(guò)換熱液收集火焰底部的熱量。
[0044]本實(shí)施例中，換熱體的設(shè)置方式一共有三種，分別如下:
[0045]其一
[0046]如圖3所示，換熱體2為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)并通過(guò)數(shù)個(gè)連通管24與灶臺(tái)主體I壁的空腔連通。
[0047]進(jìn)一步的，為了便于觀察火焰及點(diǎn)火，環(huán)形換熱體上開(kāi)設(shè)有用于點(diǎn)火及觀察燃燒狀況的缺口，如圖4所示。
[0048]其二
[0049]如圖5、6所示，換熱體2為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其中空部位通過(guò)環(huán)形換熱體外壁與灶臺(tái)主體的內(nèi)壁重合后連通。
[0050]其三
[0051]如圖7所示，換熱體2為若干與灶臺(tái)主體I壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。
[0052]進(jìn)一步的，為了對(duì)上部火焰熱量進(jìn)行收集，本實(shí)施例在灶臺(tái)主體I靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管3。換熱管的形狀結(jié)構(gòu)不作特別限定，只有確保其突出于灶臺(tái)內(nèi)壁并靠近燃燒腔中間即可。
[0053]在灶臺(tái)主體I上還設(shè)有貫穿灶臺(tái)主體壁的出煙口 6。出煙口用于排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，排出的煙氣可進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，本實(shí)施例對(duì)煙氣余熱回收的具體方式如下:換熱后室內(nèi)設(shè)置用于吸收煙氣熱量的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過(guò)管道進(jìn)口接自來(lái)水的夾層管道，該夾層管道進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水箱連通。進(jìn)一步的，在U型管出口處還可安裝溫度控制儀，用于監(jiān)測(cè)U型管的出水溫度。
[0054]本實(shí)施例在基于上述的新型灶臺(tái)的前提下，還提供了一種節(jié)能灶，如圖8所示，其充分利用炒菜的余熱就能解決蒸飯、蒸包點(diǎn)、開(kāi)熱水供應(yīng)的問(wèn)題，一機(jī)多能，比現(xiàn)在市場(chǎng)上的普通燃具節(jié)能65%以上，并且外形美觀大方，低壓運(yùn)行，安全，節(jié)能，環(huán)保。可廣泛應(yīng)用于學(xué)校、部隊(duì)、賓館、醫(yī)院等大型單位食堂。
[0055]為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)該節(jié)能灶有更清晰的了解和認(rèn)識(shí)，下面對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0056]該節(jié)能灶包括新型灶臺(tái)，設(shè)置于新型灶臺(tái)燃燒腔底部的燃燒器4，通過(guò)新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體I進(jìn)液口向灶臺(tái)主體I的空腔內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體I出液口連通的熱流引導(dǎo)管5，與熱流引導(dǎo)管5和出煙口 6連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸柜7，與蒸柜7上部和蒸發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系統(tǒng)。為了提高蒸柜的效率，蒸柜表面還設(shè)有由聚氨酯材料制成的保溫外層。在實(shí)際應(yīng)用中，還可設(shè)置控制系統(tǒng)，如PLC控制系統(tǒng)，對(duì)該多功能節(jié)能灶的各項(xiàng)功能和各部分系統(tǒng)進(jìn)行整體調(diào)控和設(shè)置。其中，作為優(yōu)選，燃燒器為以燃?xì)鉃槿剂系念A(yù)混式燃燒器。
[0057]新型灶臺(tái)的結(jié)構(gòu)與上述的新型灶臺(tái)一致，故在此不作贅述。
[0058]蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo)管5連通的換熱前室8，一端與換熱前室8連通的數(shù)根呈橫向設(shè)置的換熱火管9，與每根換熱火管9另一端均連通的換熱后室10，將所有換熱火管9包裹于內(nèi)且上部通過(guò)管道與蒸柜7連通的蒸發(fā)器11，與換熱后室10連通并連通室外的排煙管道，以及通過(guò)管道與蒸發(fā)器11連通的浮球閥12，其中，浮球閥12還與蒸汽回收系統(tǒng)連通，蒸發(fā)器11還與新型灶臺(tái)的出煙口 6連接；浮球閥有效地防止了蒸發(fā)器內(nèi)水燒干，并還可連通自來(lái)水管，對(duì)蒸發(fā)器提供充足的自動(dòng)補(bǔ)水功能。換熱前室和換熱后室的設(shè)計(jì)使熱氣流有效地回轉(zhuǎn)聚集，并在數(shù)根換熱火管內(nèi)進(jìn)行充分的與蒸發(fā)器內(nèi)水換熱，能夠延長(zhǎng)熱氣流轉(zhuǎn)時(shí)間，使熱氣充分釋放能量，進(jìn)行有效快速的熱交換產(chǎn)生蒸汽。
[0059]進(jìn)一步的，為了增加本實(shí)用新型的功能，本實(shí)施例中蒸發(fā)器11內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)生開(kāi)水的加熱盤(pán)管20，該加熱盤(pán)管20具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端通過(guò)管道與自來(lái)水管連通，另一端連通具有控制閥門(mén)的第四出水管21。由于蒸發(fā)器內(nèi)的溫度很高，所以由加熱盤(pán)管產(chǎn)生的水可以為開(kāi)水，當(dāng)用戶(hù)需要開(kāi)水時(shí)，接通加熱盤(pán)管的進(jìn)水管道，一段時(shí)間過(guò)后便能夠從第四出水管獲取到開(kāi)水。
[0060]蒸汽回收系統(tǒng)包括通過(guò)管道與蒸柜7連通的蒸汽上室13，一端與蒸汽上室13連通的數(shù)根呈縱向設(shè)置的冷卻管14，與每根冷卻管14另一端均連通并與浮球閥12連通的回收室15，將所有冷卻管14包裹于內(nèi)并通過(guò)第一出水管16與熱水系統(tǒng)連接的換熱箱17，設(shè)置于第一出水管16上的第一電磁閥18,以及設(shè)置于換熱箱17內(nèi)并控制第一電磁閥18開(kāi)閉的第一溫度傳感器19，其中，換熱箱17還通過(guò)管道與自來(lái)水管連通；作為優(yōu)選，蒸汽回收系統(tǒng)為消音蒸汽回收系統(tǒng)；為了保證水流的定向流動(dòng)，在回收室和浮球閥之間的管道上還可設(shè)置單向閥。
[0061]熱水系統(tǒng)包括與第一出水管16連通的保溫水箱22，以及與保溫水箱22連通并具有控制閥門(mén)的第三出水管23。使用時(shí)可在第三出水管上外接用水管路，實(shí)現(xiàn)熱水的使用。對(duì)于上述保溫水箱內(nèi)的水溫，可由控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)設(shè)定，具體方式體現(xiàn)為:根據(jù)需求的熱水溫度對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，即設(shè)定第一電磁閥打開(kāi)的受控溫度，如5(T70°C，在第一溫度傳感器檢測(cè)到換熱箱內(nèi)水溫到達(dá)所需溫度后，則打開(kāi)第一電磁閥使水由換熱箱輸送至保溫水箱，并由與自來(lái)水管連通的管道為換熱箱添加冷水。進(jìn)一步的，保溫水箱還可通過(guò)第二出水管25與灶臺(tái)壁的空腔連通。
[0062]結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，灶臺(tái)燃燒腔內(nèi)火焰燃燒產(chǎn)生的熱量(煙氣和火焰溫度)與換熱液進(jìn)行熱交換，然后換熱液進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)中與其余部件進(jìn)行熱交換，不僅有效地收集了余熱，而且實(shí)現(xiàn)了能量的多級(jí)利用。
[0063]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型灶臺(tái)，其特征在于，包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體(1)，該灶臺(tái)主體(I)壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體(I)壁的空腔連通的換熱體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，所述換熱體(2)為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)并通過(guò)數(shù)個(gè)連通管(24)與灶臺(tái)主體(I)壁的空腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，所述環(huán)形換熱體上可開(kāi)設(shè)有用于點(diǎn)火及觀察燃燒狀況的缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，所述換熱體(2)為圍繞燃燒腔底部燃燒點(diǎn)一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其中空部位通過(guò)環(huán)形換熱體外壁與灶臺(tái)主體的內(nèi)壁重合后連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，所述換熱體(2)為若干與灶臺(tái)主體(I)壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，在所述灶臺(tái)主體(I)靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型灶臺(tái)，其特征在于，在所述灶臺(tái)主體(I)上還設(shè)有貫穿灶臺(tái)主體壁的出煙口(6)。
8.一種節(jié)能灶，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的新型灶臺(tái)，設(shè)置于新型灶臺(tái)燃燒腔底部的燃燒器(4)，通過(guò)新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體(I)進(jìn)液口向灶臺(tái)主體(I)的空腔內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺(tái)的灶臺(tái)主體(I)出液口連通的熱流引導(dǎo)管(5)，與熱流引導(dǎo)管(5)和出煙口(6)連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸柜(7)，與蒸柜(7)上部和蒸發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述新型灶臺(tái)包括具有灶口和燃燒腔的灶臺(tái)主體(1)，該灶臺(tái)主體(I)壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺(tái)主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺(tái)主體(I)壁的空腔連通的換熱體(2)，在所述灶臺(tái)主體(I)上還設(shè)有貫穿灶臺(tái)主體壁的出煙口(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，在所述灶臺(tái)主體(I)靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干與其空腔連通的換熱管(3)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo)管(5)連通的換熱前室(8)，一端與換熱前室(8)連通的數(shù)根呈橫向設(shè)置的換熱火管(9)，與每根換熱火管(9)另一端均連通的換熱后室(10)，將所有換熱火管(9)包裹于內(nèi)且上部通過(guò)管道與蒸柜(7)連通的蒸發(fā)器(11)，與換熱后室(10)連通并連通室外的排煙管道(26)，以及通過(guò)管道與蒸發(fā)器(11)連通的浮球閥(12)，其中，浮球閥(12)還與蒸汽回收系統(tǒng)連通，所述蒸發(fā)器(11)還與新型灶臺(tái)的出煙口(6)連接； 所述蒸汽回收系統(tǒng)包括通過(guò)管道與蒸柜(7)連通的蒸汽上室(13)，一端與蒸汽上室(13)連通的數(shù)根呈縱向設(shè)置的冷卻管(14)，與每根冷卻管(14)另一端均連通并與浮球閥(12)連通的回收室(15),將所有冷卻管(14)包裹于內(nèi)并通過(guò)第一出水管(16)與熱水系統(tǒng)連接的換熱箱(17)，設(shè)置于第一出水管(16)上的第一電磁閥(18)，以及設(shè)置于換熱箱(17)內(nèi)并控制第一電磁閥(18)開(kāi)閉的第一溫度傳感器(19)，其中，換熱箱(17)還通過(guò)管道與自來(lái)水管連通； 所述熱水系統(tǒng)包括與第一出水管(16)連通的保溫水箱(22)，以及與保溫水箱(22)連通并具有控制閥門(mén)的第三出水管(23 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述蒸發(fā)器(11)內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)生開(kāi)水的加熱盤(pán)管(20)，該加熱盤(pán)管(20)具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端通過(guò)管道與自來(lái)水管連通，另一端連通具有控制閥門(mén)的第四出水管(21)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述換熱后室內(nèi)設(shè)置用于吸收煙氣熱量的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過(guò)管道進(jìn)口接自來(lái)水的夾層管道，該夾層管道進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水箱連通。
【文檔編號(hào)】F24C13/00GK203928047SQ201420358830
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】伍勝華 申請(qǐng)人:伍勝華