魚粉干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種魚粉干燥機(jī)，屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括基座（1）和罐體（2），在罐體（2）上設(shè)置原料進(jìn)料口（3）、原料出料口（4）、中空軸（5），在中空軸（5）上設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口一（7）、蒸汽出氣口一（8）和冷凝水出水口一（9）；在位于罐體（2）內(nèi)的中空軸（5）上平衡設(shè)置中空加熱圓盤（11），在中空加熱圓盤（11）外側(cè)壁設(shè)置推板（15），在罐體（2）的內(nèi)表面位于相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤（11）之間設(shè)置分散刀（16），本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有干燥機(jī)容易出現(xiàn)結(jié)垢的問題，有利于把結(jié)垢的魚粉分開，打散，防止干燥機(jī)內(nèi)的魚粉結(jié)垢；本實(shí)用新型利用蒸汽夾套和中空加熱圓盤同時(shí)加熱，干燥速度快，魚粉干燥質(zhì)量好了。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種干燥機(jī)，特別是涉及一種在魚 粉加工設(shè)備中用于干燥魚粉的魚粉干燥機(jī)。 魚粉干燥機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在魚粉生產(chǎn)過程中，首先需要對(duì)魚原料及魚類的一些下腳料進(jìn)行蒸煮，通過 蒸煮機(jī)將魚原料煮熟到一定程度，使魚體脂肪細(xì)胞完全破裂，再對(duì)魚原料進(jìn)行壓榨，把魚原 料壓榨為固體物質(zhì)和魚蛋白水，再對(duì)固體物質(zhì)和魚蛋白水進(jìn)行分離，然后把分離后的固體 物質(zhì)送到干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后的魚粉再通過冷卻，再進(jìn)行粉碎后，最后進(jìn)行包裝，而魚 粉干燥機(jī)的干燥情況直接影響魚粉的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003] 在這申請(qǐng)日2011年08月25日，申請(qǐng)?zhí)枮?01120317139. 0的中國實(shí)用新型專利 公開了一種魚粉干燥機(jī)，包括圓筒狀的干燥機(jī)體，設(shè)置在干燥機(jī)體上的出風(fēng)口、進(jìn)料口及出 料口，在干燥機(jī)的一端還設(shè)置有皮帶輪，在干燥機(jī)體的中間有一主軸橫穿干燥機(jī)體，主軸隨 皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸上固定有發(fā)熱圓盤，發(fā)熱圓盤有進(jìn)氣口與主軸相通，發(fā)熱圓 盤上設(shè)置有把魚粉向前推進(jìn)的推刀，相鄰兩個(gè)發(fā)熱圓盤之間的距離是3-50厘米，主軸中還 設(shè)置有冷凝水管。
[0004] 但上述的魚粉干燥機(jī)在使用一段時(shí)間后，都會(huì)在機(jī)體內(nèi)壁上出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，當(dāng)在 機(jī)體內(nèi)壁上出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象后，一方面影響加熱管中熱量的利用率，另一方面影響機(jī)體內(nèi)的 魚粉的傳輸，當(dāng)結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重的時(shí)候，還必須停機(jī)進(jìn)行清除，影響生產(chǎn)效率；并且上述 的魚粉干燥機(jī)的熱利用率不高，干燥效果還不夠好。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的是消除現(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)在工作過程中容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn) 象的技術(shù)問題，提供一種能自動(dòng)清除干燥機(jī)內(nèi)壁上的結(jié)垢的魚粉干燥機(jī)，可以防止內(nèi)壁結(jié) 垢。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決是消除現(xiàn)有技術(shù)中的魚粉干燥機(jī)的熱利用率不高，干燥 效果還不夠好的技術(shù)問題，提供一種熱利用率更高、干燥效果更好的魚粉干燥機(jī)。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種魚粉干燥機(jī)，包括基座、安裝在基 座上的罐體，所述的罐體一端上方設(shè)置原料進(jìn)料口，在所述的罐體另一端下方設(shè)置原料出 料口；在所述的罐體內(nèi)設(shè)置中空軸，所述的中空軸設(shè)置有中空狀的內(nèi)腔，在所述中空軸的一 端設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口一，所述的蒸汽進(jìn)氣口 一與蒸汽管道連通，在所述中空軸的另一端與蒸 汽出氣口 一連通，在所述中空軸的另一端還設(shè)置有冷凝水出水口一；其中一端的中空軸與 電機(jī)連接并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在位于所述罐體內(nèi)的中空軸上依次設(shè)置中空加熱圓盤，所述 的中空加熱圓盤的進(jìn)氣孔與所述的中空軸的內(nèi)腔連通，所述的中空加熱圓盤的出氣孔與排 氣管連通，在所述的中空加熱圓盤外側(cè)壁設(shè)置推板，推板用于推動(dòng)物料向前運(yùn)輸，在所述的 罐體的內(nèi)壁上位于相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤之間設(shè)置分散刀。
[0008] 上述的魚粉干燥機(jī)，所述的分散刀設(shè)置為半圓形、長方形或三角形。
[0009] 上述的魚粉干燥機(jī)，所述的分散刀在每相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤之間設(shè)置為1至4 個(gè)。
[0010] 上述的魚粉干燥機(jī)，所述的分散刀的刀口設(shè)置為鋸齒狀，鋸齒狀的刀口更有利于 把結(jié)垢的魚粉分開，打散，有利于魚粉的傳輸。
[0011] 上述的魚粉干燥機(jī)，在所述的罐體上設(shè)置蒸汽夾套，所述的蒸汽夾套設(shè)置有內(nèi)壁 和外壁，在所述蒸汽夾套一端的外壁設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口二，在所述的蒸汽進(jìn)氣口二處設(shè)置閥 門二，在所述蒸汽夾套另一端設(shè)置蒸汽出氣口二，在所述的蒸汽出氣口二處設(shè)置閥門三，在 所述蒸汽夾套另一端還設(shè)置冷凝水出水口二。
[0012] 上述的魚粉干燥機(jī)，在所述的蒸汽夾套內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，導(dǎo)流環(huán)用于引導(dǎo)蒸汽在蒸 汽夾套內(nèi)流動(dòng)。
[0013] 上述的魚粉干燥機(jī)，在所述的原料進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料自動(dòng)控制裝置。
[0014] 上述的魚粉干燥機(jī)，在所述的罐體上方設(shè)置集氣罩，在所述的集氣罩上方設(shè)置出 氣孔，集氣罩下方與罐體上方密封連接，在罐體上方設(shè)置集氣罩，可以使罐體在加熱過程 中，使罐體內(nèi)的蒸汽保持一定的壓力，提高溫度，加快魚料的水份蒸發(fā)，這樣干燥效果更好。
[0015] 上述的魚粉干燥機(jī)，所述的電機(jī)與減速器連接，在所述的減速器上設(shè)置離合器，所 述的減速器通過傳動(dòng)帶與中空軸連接，減速器可以與電機(jī)配套使用，傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)、沖擊 和噪音比較小，減速比大，能以單級(jí)傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊，減速機(jī)有較好的自 鎖性，能節(jié)省制動(dòng)裝置；離合器可以在起動(dòng)時(shí)，增大力距。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果在于：1、采用在罐體的內(nèi)表面位于相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤 之間設(shè)置分散刀，有利于把結(jié)垢的魚粉分開，打散，有利于魚粉的傳輸，防止干燥機(jī)內(nèi)的魚 粉結(jié)垢；2、本實(shí)用新型利用蒸汽夾套和中空加熱圓盤同時(shí)加熱，熱效率達(dá)到95%以上，干燥 速度快，魚粉干燥質(zhì)量好了；3、通過設(shè)置減速器，并在減速器上設(shè)置離合器，使傳動(dòng)平穩(wěn)、振 動(dòng)、沖擊和噪音比較小，能以單級(jí)傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊，減速機(jī)有較好的自鎖 性，能節(jié)省制動(dòng)裝置；離合器可以在起動(dòng)時(shí)，增大力距；4、設(shè)置蒸汽冷凝水回收裝置，可以 將蒸汽冷凝水全部回收至鍋爐，大大提高了鍋爐利用率，從而降低了能源損耗；5、配備鋼結(jié) 構(gòu)基座，不需要提供混凝土基礎(chǔ)，并且可任意改變安裝位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型中空加熱圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)號(hào)說明：1-基座、2-罐體、3-原料進(jìn)料口、4-原料出料口、5-中空軸、6-內(nèi) 腔、7-蒸汽進(jìn)氣口一、8-蒸汽出氣口一、9-冷凝水出水口一、10-電機(jī)、11-中空加熱圓盤、 12-進(jìn)氣孔、13-出氣孔一、14-排氣管、15-推板、16-分散刀、17-蒸汽夾套、18-內(nèi)壁、19-外 壁、20-蒸汽進(jìn)氣口二、21-閥門二、22-蒸汽出氣口二、23-閥門三、24-冷凝水出水口二、 25-導(dǎo)流環(huán)、26-集氣罩、27-出氣孔二、28-減速器、29-離合器、30-傳動(dòng)帶、31-閥門一、 32-閥門四。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022] 如圖1、圖2所示的魚粉干燥機(jī)，包括基座1和安裝在基座1上的罐體2,該基座1 設(shè)置為鋼結(jié)構(gòu)基座1，這樣不需要提供混凝土基礎(chǔ)，并且可任意改變安裝位置；在罐體2 - 端上方設(shè)置原料進(jìn)料口 3,該原料進(jìn)料口 3與壓榨裝置的出料口連接，在罐體2另一端下方 設(shè)置原料出料口 4,原料出料口 4與冷卻裝置連接，這樣使整個(gè)魚粉生產(chǎn)流水線連接在一 起，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。在罐體2內(nèi)設(shè)置中空軸5,所述的中空軸5設(shè)置有中空狀 的內(nèi)腔6,所述的中空軸5與蒸汽管道連通，蒸汽管道中的蒸汽可以進(jìn)入中空軸5,為魚粉干 燥機(jī)提供熱量；例如可以在中空軸5的一端設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口一 7，蒸汽進(jìn)氣口一 7與蒸汽管 道連通，在蒸汽進(jìn)氣口一 7處設(shè)置閥門一 31，閥門一 31用于控制蒸汽進(jìn)氣口一 7的關(guān)閉情 況，在中空軸5的另一端與蒸汽出氣口一 8連通，在蒸汽出氣口一 8處設(shè)置閥門四32,用于 排出蒸汽，所排出的蒸汽可以回收利用；在中空軸5的另一端還設(shè)置有冷凝水出水口一 9， 從冷凝水出水口一 9排出的冷凝水經(jīng)管道重新流回利用；該中空軸5橫穿干燥機(jī)罐體2,中 空軸5的兩端通過軸承固定設(shè)置在罐體2的兩端，其中一端的中空軸5與電機(jī)10連接并由 電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，電機(jī)10與減速器28連接，減速器28 通過傳動(dòng)帶30帶動(dòng)中空軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣減速器28與電機(jī)10配套使用，使傳動(dòng)更平穩(wěn)，振 動(dòng)、沖擊和噪音比較小，減速比大，能以單級(jí)傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊，由于減速機(jī) 有較好的自鎖性，能節(jié)省制動(dòng)裝置；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在減速器28上還 可以設(shè)置離合器29,電機(jī)10通過離合器29與減速器28連接，這樣可以在起動(dòng)時(shí)，增大力 距，例如當(dāng)魚粉干燥機(jī)由于故障停止轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修后重新起動(dòng)時(shí)，由于魚粉干燥機(jī)內(nèi)含有大量 的魚粉，直接利用電機(jī)很難啟動(dòng)，當(dāng)安裝離合器后，啟動(dòng)就較容易。
[0023] 如圖3所示，在位于罐體2內(nèi)的中空軸5上平衡設(shè)置中空加熱圓盤11，中空加熱 圓盤11的進(jìn)氣孔12與中空軸5的內(nèi)腔6連通，中空加熱圓盤11的出氣孔一 13與排氣管 14連通，這樣設(shè)計(jì)，可以使進(jìn)入到中空軸5內(nèi)腔6中的熱蒸汽進(jìn)入到中空加熱圓盤11中，利 用中空加熱圓盤11對(duì)魚粉進(jìn)行加熱，由于中空加熱圓盤11與魚粉接觸面積大，熱傳遞效率 高，干燥效果更好；在中空加熱圓盤11外側(cè)壁設(shè)置推板15,推板15與中空加熱圓盤11的 夾角設(shè)置為30至60度，推板15用于推動(dòng)物料向前運(yùn)輸。
[0024] 如圖1、圖3所示，在罐體2的內(nèi)表面位于相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤11之間設(shè)置分散 刀16,上述的分散刀16設(shè)置為半圓形、長方形或三角形，上述的分散刀16在相鄰兩個(gè)中空 加熱圓盤11之間可以設(shè)置為1至4個(gè)，在圓周方向均勻分布，這樣分散效果更好；作為本實(shí) 用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，上述的分散刀16的刀口設(shè)置為鋸齒狀，鋸齒狀的刀口更有利于 把結(jié)垢的魚粉分開，打散，有利于魚粉的傳輸，防止干燥機(jī)內(nèi)的魚粉結(jié)垢。
[0025] 如圖1、圖2的魚粉干燥機(jī)，在罐體2上設(shè)置蒸汽夾套17,蒸汽夾套17設(shè)置有內(nèi)壁 18和外壁19,在所述蒸汽夾套17-端的外壁19設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口二20,在蒸汽進(jìn)氣口二20 處設(shè)置閥門二21，在所述蒸汽夾套17另一端設(shè)置蒸汽出氣口二22,在蒸汽出氣口二22處 設(shè)置閥門三23,在所述蒸汽夾套17另一端還設(shè)置冷凝水出水口二24,從冷凝水出水口二24 排出的冷凝水經(jīng)管道重新流回至鍋爐，大大提高了鍋爐利用率，從而降低了能源損耗，本實(shí) 用新型采用蒸汽夾套17和中空加熱圓盤11同時(shí)加熱，熱效率達(dá)到95%以上，干燥速度快， 魚粉干燥質(zhì)量好了。
[0026] 如圖1所示的魚粉干燥機(jī)，在蒸汽夾套17內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流環(huán)25,導(dǎo)流環(huán)25用于引導(dǎo)蒸 汽在蒸汽夾套17內(nèi)流動(dòng)，使蒸汽夾套17受熱均勻，干燥效果更好。
[0027] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，本實(shí)用新型魚粉干燥機(jī)，在原料進(jìn)料口 3處 設(shè)置進(jìn)料自動(dòng)控制裝置（圖中沒有標(biāo)示)，該進(jìn)料自動(dòng)控制裝置可以通過在進(jìn)料斗本體的上 方設(shè)置法蘭，使進(jìn)料斗本體與壓榨裝置密閉連接，防止廢氣泄露到空氣中，造成空氣污染； 在進(jìn)料斗本體內(nèi)設(shè)置控制搖板，在控制搖板上設(shè)置定位塊與定位套，利用定位塊與定位套 與信號(hào)控制器電極連接，達(dá)到控制信號(hào)的目的，使料斗內(nèi)的物料狀況及時(shí)顯示出來，進(jìn)而自 動(dòng)控制送料裝置輸送物料，達(dá)到自動(dòng)送料的目的，使魚粉干燥機(jī)連續(xù)工作。
[0028] 如圖1、圖2所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在罐體2上方設(shè)置集氣罩 26,在集氣罩26上方設(shè)置出氣孔二27,集氣罩26下方與罐體2上方密封連接，在罐體2上 方設(shè)置集氣罩26,可以使罐體2在加熱過程中，使罐體2內(nèi)的蒸汽保持一定的壓力，提高溫 度，加快魚料的水份蒸發(fā)，這樣干燥效果更好。
[0029] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，把原料進(jìn)料口 3與壓榨裝置的出料口連接，使經(jīng)過壓榨后 魚粉進(jìn)入到罐體2內(nèi)，開動(dòng)電機(jī)10,使電機(jī)10通過離合器29帶動(dòng)減速器28轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器 28通過傳動(dòng)帶30帶動(dòng)中空軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中空加熱圓盤11外側(cè)壁的推板15 轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料向前運(yùn)輸；打開蒸汽進(jìn)氣口一 7上的閥門一 31，使蒸汽通過蒸汽進(jìn)氣口一 7 進(jìn)入到中空軸5的內(nèi)腔6,再進(jìn)入到中空加熱圓盤11，通過中空加熱圓盤11對(duì)魚粉進(jìn)行加 熱；同時(shí)打開蒸汽進(jìn)氣口二20上的閥門二21，使蒸汽通過蒸汽進(jìn)氣口二20進(jìn)入到蒸汽夾 套17,利用蒸汽夾套17對(duì)魚粉同時(shí)加熱，使魚粉中的水份蒸發(fā)，對(duì)魚粉進(jìn)行干燥；蒸發(fā)的水 份通過罐體2上方集氣罩26的出氣孔二27排出，通過廢氣處理裝置進(jìn)行處理；經(jīng)過中空 加熱圓盤11和蒸汽夾套17后排出蒸汽，也進(jìn)行回收，重新利用，經(jīng)過中空加熱圓盤11和蒸 汽夾套17后排出的冷凝水經(jīng)管道重新流回也可重新利用；在加工過程中出現(xiàn)的魚粉結(jié)垢， 通過設(shè)置在相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤11之間設(shè)置分散刀16,自動(dòng)把結(jié)垢的魚粉分開，打散， 有利于魚粉的傳輸，防止干燥機(jī)內(nèi)的魚粉結(jié)垢而影響干燥機(jī)的連續(xù)工作，經(jīng)過干燥機(jī)罐體2 干燥后的魚粉通過原料出料口 4進(jìn)入到魚粉冷卻裝置，進(jìn)入下一工序的加工過程，達(dá)到連 續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
[0030] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上 述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作出若 干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種魚粉干燥機(jī)，包括基座（1)和安裝在基座（1)上的罐體（2)，在所述的罐體（2) 一端上方設(shè)置原料進(jìn)料口（3)，在所述的罐體（2)另一端下方設(shè)置原料出料口（4);在所述 的罐體（2)內(nèi)設(shè)置中空軸（5)，所述的中空軸（5)設(shè)置有中空狀的內(nèi)腔（6)，在所述中空軸 (5)的一端設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口一（7)，所述的蒸汽進(jìn)氣口一（7)與蒸汽管道連通，在所述中空 軸（5)的另一端與蒸汽出氣口一（8)連通，在所述的蒸汽出氣口一（8)的一端還設(shè)置有冷凝 水出水口一（ 9 );其中一端的中空軸（5 )與電機(jī)（10 )連接并由電機(jī)（10 )帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在 于：在位于所述罐體（2 )內(nèi)的中空軸（5 )上平衡設(shè)置中空加熱圓盤（11 )，所述的中空加熱圓 盤（11)的進(jìn)氣孔（12)與所述的中空軸（5)的內(nèi)腔（6)連通，所述的中空加熱圓盤（11)的 出氣孔一（13)與排氣管（14)連通，在所述的中空加熱圓盤（11)外側(cè)壁設(shè)置推板（15)，在所 述的罐體（2)的內(nèi)表面位于相鄰兩個(gè)中空加熱圓盤（11)之間設(shè)置分散刀（16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：所述的分散刀（16)設(shè)置為半圓形、 長方形或三角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：所述的分散刀（16)在每相鄰兩個(gè) 中空加熱圓盤（11)之間設(shè)置為1至4個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：所述的分散刀（16)的刀口設(shè)置為 鍋齒狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：在所述的罐體（2) 上設(shè)置蒸汽夾套（17)，所述的蒸汽夾套（17)設(shè)置有內(nèi)壁（18)和外壁（19)，在所述蒸汽夾套 (17) -端的外壁（19)設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口二（20)，在所述的蒸汽進(jìn)氣口二（20)處設(shè)置閥門二 (21 )，在所述蒸汽夾套（17 )另一端設(shè)置蒸汽出氣口二（22 )，在所述的蒸汽出氣口二（22 )處 設(shè)置閥門三（23 )，在所述蒸汽夾套（17 )另一端還設(shè)置冷凝水出水口二（24 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：在所述的蒸汽夾套（17)內(nèi)設(shè)置導(dǎo) 流環(huán)（25)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：在所述的原料進(jìn)料口（3)處設(shè)置進(jìn) 料自動(dòng)控制裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：在所述的罐體（2)上方設(shè)置集氣罩 (26)，在所述的集氣罩（26)上方設(shè)置出氣孔二（27)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉干燥機(jī)，其特征在于：所述的電機(jī)（10)與減速器（28)連 接，在所述的減速器（28)上設(shè)置離合器（29)，所述的減速器（28)通過傳動(dòng)帶（30)與中空軸 (5)連接。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK203884622SQ201420339796
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張華鑫 申請(qǐng)人:臺(tái)州市眾力化工設(shè)備制造有限公司