一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，包括依次相連的熱風(fēng)爐、喂料器、烘干器，所述喂料器設(shè)有料斗，所述料斗的下部設(shè)有料斗出料管，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路與所述料斗出料管的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述料斗出料管的出料口通過(guò)管路與所述烘干器的烘干器進(jìn)料口相連通，所述烘干器為一個(gè)中空內(nèi)腔的筒體，所述烘干器內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍，所述筒體的周圍設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述螺旋輸送絞龍相對(duì)應(yīng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：熱效率較高，烘干效果好，而且烘干均勻，對(duì)籽棉無(wú)損傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，而且低碳環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種籽棉處理設(shè)備，具體地說(shuō)是一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，屬于籽 棉處理設(shè)備領(lǐng)域。 一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 籽棉即棉農(nóng)摘下的有籽的棉花，新采摘的籽棉含水量很高，經(jīng)過(guò)晾曬往往達(dá)不到 含水要求。名稱"籽棉烘干系統(tǒng)"申請(qǐng)?zhí)枮?200420016265. 2 "的中國(guó)實(shí)用新型專利提供 了一種籽棉烘干設(shè)備，由熱風(fēng)爐、喂料器、烘干器、烘干塔等組成。熱風(fēng)爐的出風(fēng)口通過(guò)熱 風(fēng)管路與料斗下部出料管的進(jìn)風(fēng)口相連通，料斗的上口與阻風(fēng)閥下部的出料口相連通，阻 風(fēng)閥上部的進(jìn)料口與喂料器下部的出料口相連通，料斗出料管的出料口通過(guò)管路與烘干 器的進(jìn)料口相連通，烘干器的出料口通過(guò)管路與烘干塔上部的烘干塔進(jìn)料口相連通，熱風(fēng) 爐的排煙口通過(guò)煙道與煙塵處理器相連通。但是，該設(shè)備的熱效率較低，烘干效果差，而且 烘干不均勻，對(duì)籽棉的損傷較大，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，熱效率較高，烘干 效果好，而且烘干均勻，對(duì)籽棉無(wú)損傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，而且低碳環(huán)保。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0005] -種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，包括依次相連的熱風(fēng)爐、喂料器、烘干器，所述喂料器設(shè) 有料斗，所述料斗的下部設(shè)有料斗出料管，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路與所述料斗 出料管的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述料斗出料管的出料口通過(guò)管路與所述烘干器的烘干器進(jìn)料口 相連通，所述烘干器為一個(gè)中空內(nèi)腔的筒體，所述烘干器內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍，所述螺旋 輸送絞龍為金屬磁熱材料，所述筒體的周圍設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng) 與所述螺旋輸送絞龍相對(duì)應(yīng)，由電磁加熱線圈對(duì)螺旋輸送絞龍進(jìn)行加熱，加熱后的螺旋輸 送絞龍?jiān)谳斔妥衙薜倪^(guò)程中就可以對(duì)其進(jìn)行烘干，而且烘干效果好，烘干均勻，對(duì)籽棉無(wú)損 傷。
[0006] 進(jìn)一步地，所述螺旋輸送絞龍還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)溫控器與 所述電磁加熱線圈相連，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度值對(duì)電磁加熱線圈進(jìn)行加熱控 制，使烘干溫度保持在一定的范圍內(nèi)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述烘干器的頂部一側(cè)還連接有排濕風(fēng)扇，提高了排濕和烘干效果。
[0008] 進(jìn)一步地，所述烘干器的出口端還設(shè)有烘干塔，所述烘干塔的內(nèi)腔裝有多個(gè)刺釘 滾筒，多個(gè)刺釘滾筒自上而下依安裝于烘干塔的內(nèi)腔，上部的刺釘滾筒裝于烘干塔進(jìn)料口 對(duì)面偏下的內(nèi)腔處，在第一個(gè)刺釘滾筒對(duì)面偏下的內(nèi)腔處，裝有一個(gè)向個(gè)傾斜的淌棉板，在 淌棉板的下端邊的下部裝有第二個(gè)刺釘滾筒，在第二個(gè)刺釘滾筒的對(duì)面偏下的內(nèi)腔處裝有 與其對(duì)應(yīng)的淌棉板，刺釘滾筒和淌棉板自上而下依次交替對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009] 通過(guò)熱風(fēng)爐送出的熱風(fēng)與喂料器喂入的籽棉在料斗處混合后進(jìn)入烘干器、烘干 塔，利用高的熱風(fēng)溫度和皮棉中水分溫度差除去水分起干燥作用。在外吸棉風(fēng)機(jī)的作用下 籽棉經(jīng)外吸棉管道進(jìn)入喂料器，喂料器由減速器拖動(dòng)阻風(fēng)閥和塵籠旋轉(zhuǎn)把進(jìn)入喂料器的需 要烘干的籽棉卸進(jìn)料斗。在料斗處籽棉與熱風(fēng)混合后被熱風(fēng)送至烘干器，在烘干器內(nèi)利用 電磁加熱進(jìn)行烘干作用。之后被輸送至烘干塔，烘干塔內(nèi)部的刺釘滾筒，在電機(jī)帶動(dòng)下旋 轉(zhuǎn)，將進(jìn)入烘干塔的籽棉拋擲到淌棉板上，籽棉淌棉板溜向下一級(jí)刺釘滾，再被拋擲到下一 級(jí)淌棉板上，經(jīng)過(guò)多次往復(fù)后，籽棉與熱風(fēng)充分接觸后被烘干，并且在滾筒和熱風(fēng)的共同作 用下被送出烘干塔。
[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：熱效率較高，烘干效果好，而且烘干均勻，對(duì)籽棉無(wú)損傷， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，而且低碳環(huán)保。
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例 僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 如圖1所示，一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，包括依次通過(guò)管道相連的熱風(fēng)爐1、喂料器 2、烘干器3、烘干塔4,所述喂料器2設(shè)有料斗6,所述料斗6的下部設(shè)有料斗出料管8,所述 熱風(fēng)爐1的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路7與所述料斗出料管8的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述料斗出料管 8的出料口通過(guò)管路與所述烘干器3的烘干器進(jìn)料口相連通，所述烘干器3為一個(gè)中空內(nèi) 腔的筒體，所述烘干器3內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍9,所述螺旋輸送絞龍9為金屬磁熱材料， 所述筒體的周圍設(shè)有電磁加熱線圈10,所述電磁加熱線圈10的磁場(chǎng)與所述螺旋輸送絞龍 9相對(duì)應(yīng)，由電磁加熱線圈對(duì)螺旋輸送絞龍進(jìn)行加熱，加熱后的螺旋輸送絞龍?jiān)谳斔妥衙薜?過(guò)程中就可以對(duì)其進(jìn)行烘干，而且烘干效果好，烘干均勻，對(duì)籽棉無(wú)損傷。
[0016] 所述螺旋輸送絞龍9還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)溫控器與所述電磁 加熱線圈10相連，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度值對(duì)電磁加熱線圈10進(jìn)行加熱控制，使 烘干溫度保持在一定的范圍內(nèi)。
[0017] 所述烘干器3的頂部一側(cè)還連接有排濕風(fēng)扇，提高了排濕和烘干效果。
[0018] 所述烘干器3的烘干器出料口通過(guò)管路與所述烘干塔4上部的烘干塔進(jìn)料口相連 通；
[0019] 所述熱風(fēng)爐1的排煙口通過(guò)煙道與煙塵處理器的內(nèi)腔相連通；
[0020] 所述的喂料器2上部的內(nèi)腔、烘干器的內(nèi)腔和烘干塔4的內(nèi)腔均為一個(gè)密閉的內(nèi) 腔。
[0021] 所述烘干塔4的內(nèi)腔裝有多個(gè)刺釘滾筒，多個(gè)刺釘滾筒自上而下依安裝于烘干塔 的內(nèi)腔，上部的刺釘滾筒裝于烘干塔進(jìn)料口對(duì)面偏下的內(nèi)腔處，在第一個(gè)刺釘滾筒對(duì)面偏 下的內(nèi)腔處，裝有一個(gè)向個(gè)傾斜的淌棉板，在淌棉板的下端邊的下部裝有第二個(gè)刺釘滾筒， 在第二個(gè)刺釘滾筒的對(duì)面偏下的內(nèi)腔處裝有與其對(duì)應(yīng)的淌棉板，刺釘滾筒和淌棉板自上 而下依次交替對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0022] 所述喂料器2上部的密閉內(nèi)腔的上部有一個(gè)與外部進(jìn)料管路相連接的喂料器進(jìn) 料口，在喂料器的密閉內(nèi)腔的中部裝有塵籠，塵籠的中空內(nèi)腔的一側(cè)通過(guò)錐形管路與風(fēng)門(mén) 相連通。
[0023] 通過(guò)熱風(fēng)爐送出的熱風(fēng)與喂料器喂入的籽棉在料斗處混合后進(jìn)入烘干器、烘干 塔，利用高的熱風(fēng)溫度和皮棉中水分溫度差除去水分起干燥作用。在外吸棉風(fēng)機(jī)的作用下 籽棉經(jīng)外吸棉管道進(jìn)入喂料器，喂料器由減速器拖動(dòng)阻風(fēng)閥和塵籠旋轉(zhuǎn)把進(jìn)入喂料器的需 要烘干的籽棉卸進(jìn)料斗。在料斗處籽棉與熱風(fēng)混合后被熱風(fēng)送至烘干器，在烘干器內(nèi)利用 電磁加熱進(jìn)行烘干作用。之后被輸送至烘干塔，烘干塔內(nèi)部的刺釘滾筒，在電機(jī)帶動(dòng)下旋 轉(zhuǎn)，將進(jìn)入烘干塔的籽棉拋擲到淌棉板上，籽棉淌棉板溜向下一級(jí)刺釘滾，再被拋擲到下一 級(jí)淌棉板上，經(jīng)過(guò)多次往復(fù)后，籽棉與熱風(fēng)充分接觸后被烘干，并且在滾筒和熱風(fēng)的共同作 用下被送出烘干塔。
【權(quán)利要求】
1. 一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，其特征在于：包括依次相連的熱風(fēng)爐、喂料器、烘干器，所 述喂料器設(shè)有料斗，所述料斗的下部設(shè)有料斗出料管，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管路 與所述料斗出料管的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述料斗出料管的出料口通過(guò)管路與所述烘干器的烘 干器進(jìn)料口相連通，所述烘干器為一個(gè)中空內(nèi)腔的筒體，所述烘干器內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞 龍，所述筒體的周圍設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述螺旋輸送絞龍相 對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述螺旋輸送絞龍還 設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)溫控器與所述電磁加熱線圈相連，由溫控器根據(jù)溫 度傳感器的溫度值對(duì)電磁加熱線圈進(jìn)行加熱控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干器的頂 部一側(cè)還連接有排濕風(fēng)扇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種籽棉自動(dòng)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干器的出口端 還設(shè)有烘干塔。
【文檔編號(hào)】F26B20/00GK203893623SQ201420285770
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林義, 朱恩偉 申請(qǐng)人:奎屯銀力棉油機(jī)械有限公司