間壁式冷凝環(huán)保采暖爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,其結(jié)構(gòu)包括爐體、爐膛、爐蓋板、爐體水套、爐面水套等;在所述爐體水套的下部設(shè)有一圈外凸環(huán)圈段,所述外凸環(huán)圈段的前局部區(qū)域由過煙腔隔斷,后局部區(qū)域由設(shè)置在爐體后部的煙道隔斷,使?fàn)t體水套的外凸環(huán)圈段成為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立部分。在所述外凸環(huán)圈段的兩個(gè)部分內(nèi)分別裝有上冷凝管和下冷凝管,所述上冷凝管和所述下冷凝管的兩端開口分別通向所述過煙腔和所述煙道,在所述煙道內(nèi)設(shè)置有將上冷凝管端口和下冷凝管端口相互隔離開來(lái)的橫隔板;在所述外凸環(huán)圈段的下部設(shè)有與所述外凸環(huán)圈段相通的爐體水套下環(huán)圈。本實(shí)用新型具有熱效率高、污染和煤耗小等優(yōu)點(diǎn),對(duì)改善農(nóng)村地區(qū)采暖質(zhì)量和減輕空氣污染具有重要意義。
【專利說(shuō)明】間壁式冷凝環(huán)保采暖爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種民用采暖爐具,具體地說(shuō)是一種間壁式冷凝環(huán)保采暖爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的傳統(tǒng)民用采暖爐,由于技術(shù)含量低,設(shè)計(jì)有缺陷,且以煙煤為燃 料,除了熱效率低能源浪費(fèi)嚴(yán)重外,還嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境,民用傳統(tǒng)采暖爐和所謂無(wú)煙工 業(yè)鍋爐是造成霧霾天氣主要污染源。農(nóng)村能源浪費(fèi)已引起農(nóng)業(yè)部的重視,根據(jù)農(nóng)業(yè)科學(xué)院 經(jīng)濟(jì)與發(fā)展研究所,朱立志博士關(guān)于農(nóng)村節(jié)能減排一文中。農(nóng)村生活爐灶炕的平均熱效率 為僅為25%。遠(yuǎn)低于國(guó)家GB/T16154. 2005通用煤爐技術(shù)熱效率60%的標(biāo)準(zhǔn)。2006年農(nóng) 村耗煤9億噸,占全國(guó)用煤的四分之一,污染指數(shù)占全國(guó)的三分之一,農(nóng)業(yè)節(jié)能減排形勢(shì)嚴(yán) 峻。
[0003] 目前,在燃料消耗領(lǐng)域,燃煤占有相當(dāng)大的比重,尤其東北及西北地區(qū)燃煤消耗 尤為嚴(yán)重,主要消耗方式則是冬季的鍋爐采暖。在燃煤過程中所產(chǎn)生的污染十分嚴(yán)重,我國(guó) 的大氣污染物中燃料燃燒產(chǎn)生的污染物約占全部污染物數(shù)量的70%,因此燃料燃燒是能耗 高、利用率低、低空排放的燃燒方式。我國(guó)北方城市的污染水平高于南方城市,冬季高于夏 季,早晚高于中午,煙煤是一種化石資源,煙煤中含硫高及其普遍。近年來(lái),社會(huì)上一般將硫 分低于0.5的煤-無(wú)煙煤稱為低硫煤。中小型燃煙煤鍋爐主要是工業(yè)供暖和民用供暖。尤 其是北方冬季農(nóng)民取暖用小鍋爐,分布廣,布局散,且以煙煤為燃料污染大治理和管理難度 大,且大都低空排放。民用煙煤爐具屬于貼近地面排放。對(duì)環(huán)境和居民造成的危害和污染 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他燃燒方式。
[0004] 根據(jù)歷年資料估算,燃燒過程產(chǎn)生的大氣污染物約占總量的70%,其中煙煤排放量 則占整個(gè)燃燒排放量的96%,所以煙煤煙塵成為我國(guó)大氣的主要污染源。我國(guó)生產(chǎn)煤炭的 90%用作燃料,其中70%以上為煙煤燃料,供作民用煙煤燃料約占28%。民用煙煤雖然在整 個(gè)燃料煤中比重不很大,但由于民用爐灶、茶水爐、生活用小鍋爐燃燒不充分,加之煙囪低 矮,沒有經(jīng)過脫硫的廢氣在低空排放,形成低空面污染,所以對(duì)居民區(qū)空氣的污染危害程度 常常遠(yuǎn)比工業(yè)煙煤污染為甚,尤其在民用以燃燒煙煤散煤為主的小鍋爐冬季采暖期,民用 煙煤更是造成大氣污染特別嚴(yán)重的主要原因。同時(shí)由于民用爐灶量大面廣,非常分散,爐具 本身沒有脫硫設(shè)備,治理也較困難,因此更應(yīng)引起各方面的重視。治理煙煤污染刻不容緩, 治理煙煤污染第一要?jiǎng)?wù)是治理小鍋爐。
[0005] 冬季燃煤取暖排放的煙塵顆粒物是環(huán)境污染的主要元兇之一,雖然城市已經(jīng)大范 圍地實(shí)施了集中供熱,使用燃煤爐具的家庭大幅減少,但是在廣大農(nóng)村,一家一戶的取暖方 式仍然占據(jù)主導(dǎo)地位,是造成農(nóng)村和附近城市空氣污染的污染源。目前在農(nóng)村市場(chǎng)上90% 以上銷售使用的是直接燃燒煙煤的爐具,此種爐具不但熱效率只有30%左右,而且是以煙 煤為燃料,用潔凈燃料-無(wú)煙煤或型煤,連暖氣都燒不熱,尤其是使用型煤作燃料時(shí),因?yàn)?爐膛溫度低,導(dǎo)致燃燒不充分,農(nóng)民不愿意使用,潔凈燃料推廣因此面臨著爐具產(chǎn)品檔次低 的問題,給環(huán)境治理增加了困難。而當(dāng)前農(nóng)村普遍使用的采暖爐具存在耗煤量大、熱效率 低、污染物排放量大、污染環(huán)境等缺陷,不但污染了環(huán)境,高消耗和低效率的燃燒方式也大 大加重了農(nóng)民的負(fù)擔(dān),使一些經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的農(nóng)村冬季采暖困難。
[0006] 現(xiàn)有爐具主要是吸熱面積設(shè)計(jì)較小,排煙溫度較高。吸熱體主體結(jié)構(gòu)為煙道氣與 水流動(dòng)方向?yàn)轫樍?,多采用兩回程或三回程,如果降低排煙溫度,則結(jié)構(gòu)會(huì)更加復(fù)雜,需大 大提高鋼材用量,造成成本提高性價(jià)比降低?,F(xiàn)有家用采暖爐不適宜燃燒無(wú)煙型煤,因?yàn)槿?果要想型煤充分燃燒,必須降低采暖爐的煙塵初始排放濃度,所燃用的型煤必須有熱穩(wěn)定 性。然而,如果要求型煤具有較高的熱穩(wěn)定性,用現(xiàn)有的普通采暖爐是不可能燒透的,也就 不可能達(dá)到采暖爐的額定出力,依靠化學(xué)添加劑技術(shù)也不能從根本解決這一問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的就是提供一種間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,以解決現(xiàn)有采暖爐因只 能燃燒煙煤使得煙塵排放量大和熱效率較低的問題。
[0008] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,在爐體中設(shè)有爐膛和帶 進(jìn)水口的爐體水套,在爐體頂部設(shè)置有爐蓋板和帶出水口的爐面水套,在爐體下部設(shè)置有 爐排和爐座,在所述爐體水套的下部設(shè)有一圈外凸環(huán)圈段,在所述外凸環(huán)圈段上設(shè)有隔斷 水套前局部區(qū)域的直立過煙腔,在所述過煙腔內(nèi)設(shè)有頂板、底板和內(nèi)壁板,在所述過煙腔的 前部端口處設(shè)置有前門;在爐體的后部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有J形煙道,所述煙道的下端為折彎向上 的出煙口,所述煙道的上端通過過煙口與爐膛相通,所述煙道的下段隔斷所述外凸環(huán)圈段 的后局部區(qū)域,在所述煙道的上段外側(cè)包覆有煙道水套,所述煙道水套與所述爐體水套相 連通;在所述爐體水套的外凸環(huán)圈段內(nèi)裝有上下排列的上冷凝管和下冷凝管,所述上冷凝 管和所述下冷凝管為間壁式冷凝器,所述上冷凝管和所述下冷凝管的兩端開口分別通向所 述過煙腔和所述煙道;在所述煙道內(nèi)設(shè)置有橫向隔斷煙道的橫隔板,將通向所述煙道的所 述上冷凝管的端口與所述下冷凝管的端口隔離開來(lái);在所述外凸環(huán)圈段下部設(shè)有與所述外 凸環(huán)圈段相通的爐體水套下環(huán)圈。
[0009] 所述間壁式冷凝器是用兩片人字形波紋板板片焊接成截面為長(zhǎng)方形的箱體,所述 箱體為半圓形,焊接在換熱器管板上;所述人字形波紋板板片是用不銹鋼薄板經(jīng)模具壓制 出人字形波紋,所述人字形波紋的高度為5?10mm,間隔15?25mm,波紋夾角的角度為 50 ?70°。
[0010] 所述箱體中的兩片所述人字形波紋板板片中的人字形波紋錯(cuò)落配置,所述人字形 波紋板板片中的人字形波紋的方向與煙氣的運(yùn)行方向相同,并呈縱向排列。
[0011] 在所述過煙腔和所述煙道的底部分別開有冷凝水排出管口,使得冷凝水的排出順 暢,不會(huì)在前、煙道中聚集。
[0012] 所述上冷凝管略向前下方傾斜,所述下冷凝管略向后下方傾斜,使冷凝水得以順 利流出冷凝管。
[0013] 本實(shí)用新型使用間壁式冷凝器對(duì)煙氣進(jìn)行冷凝式換熱,與常規(guī)的管殼式冷凝器換 熱相比,在相同的流動(dòng)阻力下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換冷 凝器的趨勢(shì)。間壁式冷凝器也稱為表面式換熱器,其中冷熱流體被一個(gè)固體壁面隔開,熱量 通過固體壁面?zhèn)鬟f。這種換熱器要發(fā)生熱流體與壁面間的對(duì)流換熱、壁的導(dǎo)熱、壁面與冷流 體間的對(duì)流換熱三個(gè)環(huán)節(jié)所組成的傳熱過程。間壁式板片主要有人字形波紋板、水平平直 波紋板和瘤形板片三種形式。
[0014] 本實(shí)用新型所使用的間壁式冷凝器,主要是用人字形波紋板板片焊接成長(zhǎng)方形箱 體,再將長(zhǎng)方形箱體焊接在換熱器管板上。其中所用的人字形波紋板板片是用不銹鋼薄板 材料制成,不銹鋼薄板用模具壓成人字形的波紋,人字形波紋的高度為5?10mm,間隔15? 25mm,波紋夾角的角度為5(Γ70°。將兩片人字形波紋板板片焊接成長(zhǎng)方形箱體,將兩片人 字形波紋板板片中的人字形波紋錯(cuò)落配置,以最大限度地減少煙氣阻力,增加換熱面積和 換熱效率。人字形波紋的方向與煙氣的運(yùn)行方向相同,呈縱向排列,煙氣從人字形波紋的捺 部進(jìn)入。箱體內(nèi)走火、箱體外走水,形成間壁式冷凝器的固體壁面。
[0015] 間壁式冷凝器比管殼式冷凝器傳熱系數(shù)高。由于人字形波紋板增加了換熱面積, 減緩了煙流速度,構(gòu)成復(fù)雜的流道,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3?5倍。在管 殼式冷凝器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正 系數(shù)小,而間壁式冷凝器多是并流或逆流流動(dòng)方式,此外,冷、熱流體在間壁式冷凝器內(nèi)的 流動(dòng)方向平行于換熱面且無(wú)旁流,因此使得間壁式冷凝器的末端溫差小,單位體積內(nèi)的換 熱面積為管殼式的2?5倍,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,容易改變換熱面積或流程組合,適應(yīng) 新的換熱工況;而管殼式冷凝器的傳熱面積幾乎不可能增加。
[0016] 間壁式冷凝器價(jià)格低,采用相同材料,在相同換熱面積條件下,間壁式冷凝器的價(jià) 格比管殼式冷凝器大約低40%?60%。間壁式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程 度高,制作方便,并可大批生產(chǎn);而管殼式換熱器一般采用手工制作,制作成本高。間壁式冷 凝器由于煙氣在其內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3? 1/10。
[0017] 間壁式冷凝器環(huán)保采暖爐使用潔凈煤無(wú)煙煤、型煤、生物質(zhì)壓塊為燃料,能夠大幅 度降低排煙溫度,顯著提高熱效率,同時(shí)能夠防止煙塵對(duì)環(huán)境的污染,還可以降低燃煤的消 耗,實(shí)現(xiàn)恒溫供熱,提高采暖效果,減輕農(nóng)民經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
[0018] 本實(shí)用新型中的上、下冷凝管采用間壁式冷凝器,管內(nèi)走火,管外走水。煙氣在煙 囪的抽吸作用下,先順煙道從上往下運(yùn)行,再通過上冷凝管和下冷凝管繞爐體旋轉(zhuǎn)一圈,最 后從爐體底部接近進(jìn)水口的水溫最低處的煙道出煙口排出,形成雙循環(huán)、雙回程的工作流 程。間壁式冷凝器對(duì)高溫?zé)煔獾睦淠Ч?,有利于爐膛燃燒溫度的保持和采暖爐熱效率 的提高。本實(shí)用新型特別完善的爐體水套連通結(jié)構(gòu),使?fàn)t體水套的各個(gè)部分水流通暢,并使 煙氣的冷凝換熱效果好,可有效阻止高溫?zé)煔獾牧鞒?,使?fàn)t膛溫度得以升高。
[0019] 本實(shí)用新型采用水套與間壁式冷凝器相結(jié)合的結(jié)構(gòu),間壁式冷凝器鑲嵌在爐體水 套的外凸環(huán)圈段中,高溫?zé)煔庠陂g壁式冷凝器中經(jīng)過自上而下的雙重循環(huán),將熱量傳導(dǎo)給 水套中的冷水,然后通過爐體后方的煙道、從對(duì)接的煙囪中排出。由于間壁式冷凝器中的高 溫?zé)煔馀c水套中的冷水進(jìn)行了充分的熱交換,換熱效率大大提高。經(jīng)過檢測(cè),本實(shí)用新型的 排煙溫度只有50°c?70°C,而爐體排煙溫度在50°C時(shí),熱水出口溫度能達(dá)到80°C ;爐體排 煙溫度在60°C時(shí),熱水出口溫度能達(dá)到90°C ;在正常工作狀態(tài)下排煙溫度始終低于熱水出 口溫度20°C?30°C,這樣的結(jié)果大大超出了很多專家的預(yù)料,取得了預(yù)料不到的效果,t匕 普通采暖爐的熱效率提高了兩倍以上。
[0020] 本實(shí)用新型經(jīng)過河北省新能源產(chǎn)品監(jiān)測(cè)站檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),特別 是主要指標(biāo)的熱效率為82. 8%,比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有顯著提高。
[0021] 本實(shí)用新型大幅度提高了熱效率,因此在同等采暖溫度時(shí)大大降低了燃煤的消 耗,減輕了農(nóng)民冬季取暖的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),為建設(shè)和諧社會(huì)做出了貢獻(xiàn)。
[0022] 本實(shí)用新型具有熱效率高、無(wú)污染、燃煤消耗小等顯著優(yōu)點(diǎn),對(duì)改善我國(guó)農(nóng)村廣大 地區(qū)采暖質(zhì)量具有很大的意義,值得大力推廣應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2是圖1所示采暖爐的A-A向剖視圖。
[0025] 圖3是圖1所示采暖爐的俯視圖。
[0026] 圖中:1、爐體,2、煙道,3、上冷凝管,4、煙囪護(hù)圈,5、防爆裝置,6、爐蓋,7、爐蓋板, 8、下冷凝管,9、爐座,10、爐排,11、進(jìn)水口,12、門軸,13、前門,14、外凸環(huán)圈段,15、出水口, 16, 爐面水套,17、爐體水套,18、過煙腔,19、煙道水套,20、橫隔板,21、爐體水套下環(huán)圈,22、 過煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 如圖1所示,在爐體1的內(nèi)部通過使用耐火磚砌筑的方式設(shè)置爐膛,在爐膛的下部 設(shè)置有爐排10,在爐體1的下部設(shè)置有爐座9,在爐體1中以制作的水套夾層作為爐體水套 17, 在爐體1的頂部設(shè)置有爐蓋板7和爐面水套16,爐面水套16與爐體水套17上下相通。 在爐蓋板7上設(shè)有出水口 15 (圖3),該出水口連通爐面水套16。在爐蓋板7上還設(shè)有爐 口,在爐口上扣蓋有爐蓋6。在爐體1的外部還可包覆保溫材料。
[0028] 如圖1、圖2所示,爐體水套17的下部制有一圈與水套一體的外凸環(huán)圈段14,用以 盛裝弧形的間壁式冷凝器。在該外凸環(huán)圈段14上設(shè)有隔斷水套前局部區(qū)域的直立過煙腔 18, 在過煙腔18內(nèi)設(shè)有頂板、底板和內(nèi)壁板,在過煙腔18的前部端口處設(shè)置有前門13,前 門13可通過門軸12與爐體1相接,扣蓋后即可使過煙腔18成為封閉腔體。在爐體1的后 部設(shè)置有J形的煙道2,煙道2的下端為折彎向上的出煙口,煙道2的上端通過側(cè)向的過煙 口 22與爐膛相通,以抽吸爐膛中的燃煤煙氣;煙道2的下端出煙口伸出爐體1的外部。在 煙道2的下端出煙口上可架設(shè)煙囪,煙囪上部可穿過爐蓋板7上對(duì)應(yīng)位置處的煙囪護(hù)圈4, 以提高煙囪的安裝穩(wěn)定性。煙道2的下段隔斷外凸環(huán)圈段14的后局部區(qū)域。這樣,爐體水 套的外凸環(huán)圈段14就成為前部被過煙腔18、后部被煙道2隔開的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分。但 外凸環(huán)圈段14的這兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分,其上部均與爐體水套17的上段相通,其下部均與 爐體水套17的底部相通,因?yàn)樵谕馔弓h(huán)圈段14的下部還設(shè)有爐體水套下環(huán)圈21,以連通外 凸環(huán)圈段14的兩個(gè)分離部分,從而使?fàn)t體水套17的各個(gè)部分保持連通,使供暖回水能夠順 利進(jìn)入外凸環(huán)圈段14的兩個(gè)分離部分。接在爐體水套17上的進(jìn)水口 11雖好接在爐體水 套下環(huán)圈21上。
[0029] 圖1中,在煙道2直通管的上段外側(cè)包覆有煙道水套21,煙道水套21的兩側(cè)分別 與爐體水套17的上段相連通,煙道水套21的頂部與爐面水套16相連通。在外凸環(huán)圈段14 的兩個(gè)分離部分內(nèi)分別裝有上下排列的上冷凝管3和下冷凝管8,上冷凝管3和下冷凝管8 為間壁式冷凝器,上冷凝管3和下冷凝管8均為弧形管體,其兩端開口分別通向爐體前部的 過煙腔18和爐體后部的煙道2。在煙道2內(nèi)設(shè)置有橫向隔斷煙道的橫隔板20,將開通在煙 道2側(cè)壁上的上冷凝管端口和下冷凝管端口相互隔離開來(lái)。
[0030] 圖1中,上冷凝管3略向前下方傾斜,下冷凝管8略向后下方傾斜,以便于冷凝水 從上、下冷凝管中自動(dòng)流出。在過煙腔18和煙道2的底部分別開有冷凝水排出管口(未圖 示),以便于從上、下冷凝管中排出的冷凝水能夠順利流出爐體外部。
[0031] 上冷凝管3和下冷凝管8均為間壁式冷凝器。間壁式冷凝器是用兩片人字形波 紋板板片焊接成截面為的長(zhǎng)方形的箱體,所述箱體制成半圓形并焊接在換熱器管板上所構(gòu) 成。所用的人字形波紋板板片是用不銹鋼薄板經(jīng)模具壓制出人字形波紋,所述人字形波紋 的高度為5?10mm,間隔15?25mm,波紋夾角的角度為50?70°。
[0032] 間壁式冷凝器箱體中的兩片人字形波紋板板片中的人字形波紋錯(cuò)落配置,以減少 煙氣阻力,增加換熱面積和換熱效率;所述人字形波紋板板片中的人字形波紋的方向與煙 氣的運(yùn)行方向相同,并呈縱向排列。
[0033] 間壁式冷凝器的板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允 許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情 況,確定選擇。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的冷 凝器更應(yīng)注意這個(gè)問題。
[0034] 在本實(shí)用新型中還可設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)供暖的自動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統(tǒng) 包括有熱電偶、繼電器、控制器和引風(fēng)機(jī)等部分。熱電偶安裝在采暖爐出水口的水管內(nèi),當(dāng) 控制器接收到熱電偶發(fā)出的熱水溫度信息時(shí),會(huì)根據(jù)設(shè)定的溫度和工作時(shí)間,控制引風(fēng)機(jī) 的工作與否,從而形成民用爐具的供暖自動(dòng)控制,使農(nóng)民冬季采暖實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。
[0035] 本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0036] 首先在爐膛內(nèi)點(diǎn)燃引柴,當(dāng)引柴燃燒充分后,從爐口中倒入型煤,由于型煤經(jīng)過加 工,添加了脫硫劑,在燃燒過程中,其煙氣脫硫率可達(dá)到80?90%。在煙囪抽吸的負(fù)壓作用 下,經(jīng)過脫硫的煙氣順著爐膛上的過煙口 22進(jìn)入到煙道2中,煙氣被煙道2中的橫隔板20 阻擋而進(jìn)入上冷凝器3,煙氣通過上冷凝器3繞行進(jìn)入到爐體1前部的過煙腔18中,在上冷 凝器3內(nèi)完成第一個(gè)冷凝回程;之后,從過煙腔18中下行,進(jìn)入下部的下冷凝器8的進(jìn)口, 再順著下冷凝器8繞行至爐體后部,進(jìn)入煙道2的下段,完成第二個(gè)冷凝回程。當(dāng)煙氣進(jìn)入 煙道2的下段后,從煙道出煙口通過與煙道2對(duì)接的煙囪中排出。此時(shí)排出的煙氣溫度可 控制在50- 70°C。
[0037] 在煙氣先后通過上冷凝器3和下冷凝器8的過程中,與爐體水套17中的水進(jìn)行充 分的熱交換,由于煙氣溫度是從爐體1的底部流出,而爐體水套17內(nèi)的水是從爐體最高處 的出水口流出,煙溫和水溫交叉形成逆流,由此提高了熱交換效率,提高了爐膛燃燒溫度, 并使型煤的燃燒成為可能。
【權(quán)利要求】
1. 一種間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,在爐體中設(shè)有爐膛和帶進(jìn)水口的爐體水套,在爐體頂 部設(shè)置有爐蓋板和帶出水口的爐面水套,在爐體下部設(shè)置有爐排和爐座,其特征是,在所述 爐體水套的下部設(shè)有一圈外凸環(huán)圈段,在所述外凸環(huán)圈段上設(shè)有隔斷水套前局部區(qū)域的直 立過煙腔,在所述過煙腔內(nèi)設(shè)有頂板、底板和內(nèi)壁板,在所述過煙腔的前部端口處設(shè)置有前 門;在爐體的后部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有J形煙道,所述煙道的下端為折彎向上的出煙口,所述煙道的 上端通過過煙口與爐膛相通,所述煙道的下段隔斷所述外凸環(huán)圈段的后局部區(qū)域,在所述 煙道的上段外側(cè)包覆有煙道水套,所述煙道水套與所述爐體水套相連通;在所述爐體水套 的外凸環(huán)圈段內(nèi)裝有上下排列的上冷凝管和下冷凝管,所述上冷凝管和所述下冷凝管為間 壁式冷凝器,所述上冷凝管和所述下冷凝管的兩端開口分別通向所述過煙腔和所述煙道; 在所述煙道內(nèi)設(shè)置有橫向隔斷煙道的橫隔板,將通向所述煙道的所述上冷凝管的端口與所 述下冷凝管的端口隔離開來(lái);在所述外凸環(huán)圈段下部設(shè)有與所述外凸環(huán)圈段相通的爐體水 套下環(huán)圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,其特征是,所述間壁式冷凝器是用 兩片人字形波紋板板片焊接成截面為長(zhǎng)方形的箱體,所述箱體為半圓形,焊接在換熱器管 板上;所述人字形波紋板板片是用不銹鋼薄板經(jīng)模具壓制出人字形波紋,所述人字形波紋 的高度為5?10mm,間隔15?25mm,波紋夾角的角度為50?70°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,其特征是,所述箱體中的兩片所述 人字形波紋板板片中的人字形波紋錯(cuò)落配置,所述人字形波紋板板片中的人字形波紋的方 向與煙氣的運(yùn)行方向相同,并呈縱向排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,其特征是,在所述過煙腔和所述煙 道的底部分別開有冷凝水排出管口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的間壁式冷凝環(huán)保采暖爐,其特征是,所述上冷凝管略向前下 方傾斜,所述下冷凝管略向后下方傾斜。
【文檔編號(hào)】F24B1/183GK203880756SQ201420233599
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】李明明 申請(qǐng)人:李明明