空調(diào)器及其出風(fēng)部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種出風(fēng)部件，包括連接部、分別連接于連接部的左右兩端的兩側(cè)安裝部和位于兩側(cè)安裝部之間的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板的左右兩端分別與兩側(cè)安裝部可轉(zhuǎn)動地連接，導(dǎo)風(fēng)板包括朝向連接部的內(nèi)板面，其中，內(nèi)板面上形成有沿著導(dǎo)風(fēng)板長度方向延伸的滑扣槽，出風(fēng)部件還包括滑扣于滑扣槽內(nèi)的滑動件，滑動件的左右兩端中任一端形成有鎖桿，連接部對應(yīng)鎖桿的位置形成有軸套部，以供滑動件的鎖桿經(jīng)滑移而與軸套部插合。本實用新型還公開了一種空調(diào)器。本實用新型所提供的出風(fēng)部件具有組裝更方便快捷的效果。
【專利說明】空調(diào)器及其出風(fēng)部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及空調(diào)器及其出風(fēng)部件。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器包括室內(nèi)機和室外機。室內(nèi)機包括出風(fēng)部件，出風(fēng)部件包括連接部和分別連接于所述連接部兩端的兩側(cè)安裝部。連接部和兩側(cè)安裝部之間形成出風(fēng)口，用于供冷卻后的空氣通過以形成風(fēng)。
[0003]為了使得風(fēng)從出風(fēng)口吹出的角度來回變化，通常出風(fēng)部件還包括電機和設(shè)于出風(fēng)口內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板，電機帶動導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動。在現(xiàn)有技術(shù)中，壁掛式空調(diào)器通常為左右延伸的長條狀，導(dǎo)風(fēng)板的左右兩端中其一端與電機的輸出軸連接，另一端與出風(fēng)部件的側(cè)安裝部可旋轉(zhuǎn)的插合連接。實際使用中，由于導(dǎo)風(fēng)板兩端之間的跨度較長，通常導(dǎo)風(fēng)板的中段還設(shè)有加強軸，出風(fēng)部件的連接部上設(shè)有加強軸套以供加強軸插入，以起到將導(dǎo)風(fēng)板的中段鉤掛于連接部上的效果，從而避免導(dǎo)風(fēng)板過長而在重力作用下產(chǎn)生變形。
[0004]但是，在安裝上述空調(diào)器中，需要施力使得導(dǎo)風(fēng)板大量的彎曲形變用于:使得電機的輸出軸與導(dǎo)風(fēng)板的一端插合，側(cè)安裝板和導(dǎo)風(fēng)板的另一端插合，以及加強軸與加強軸套插合配合；即需要至少三個位置同時對齊配合。因此這些改進使得導(dǎo)風(fēng)板安裝至出風(fēng)口變得異常困難。
[0005]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種出風(fēng)部件，旨在使得出風(fēng)部件的組裝更方便快捷。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供出風(fēng)部件，包括連接部、分別連接于所述連接部的左右兩端的兩側(cè)安裝部和位于所述兩側(cè)安裝部之間的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的左右兩端分別與所述兩側(cè)安裝部可轉(zhuǎn)動地連接，所述導(dǎo)風(fēng)板包括朝向所述連接部的內(nèi)板面，其中，所述內(nèi)板面上形成有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板長度方向延伸的滑扣槽；所述出風(fēng)部件還包括滑扣于所述滑扣槽內(nèi)的滑動件，所述滑動件的左右兩端中任一端形成有鎖桿；所述連接部對應(yīng)所述鎖桿的位置形成有軸套部，以供所述滑動件的鎖桿經(jīng)滑移而與所述軸套部插合。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面對應(yīng)所述滑動件的鎖桿的位置凸設(shè)有第一凸出，所述第一凸出上形成有貫通其左右表面的安裝孔，以供所述鎖桿穿過。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面沿著垂直于所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向間隔地凸設(shè)有前凸扣和后凸扣；所述滑扣槽由所述前凸扣、后凸扣和內(nèi)板面組成；
[0010]所述滑動件包括底板和垂直連接于所述底板的第一側(cè)板，所述鎖桿與所述第一側(cè)板連接，當(dāng)所述滑動件與所述滑扣槽配合時，所述底板的前后兩端分別夾于所述內(nèi)板面、前凸扣和后凸扣之間。[0011]優(yōu)選地，所述滑動件的底板形成有讓位孔，所述讓位孔沿著所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向延伸，以提供所述底板向內(nèi)形變的空間；所述底板的前后兩邊緣各形成有凸出的一卡位，在所述滑動件的鎖桿插入所述軸套部的過程中，所述兩卡位受到所述前、后凸扣的擠壓而向內(nèi)形變，當(dāng)所述滑動件插入到位時，所述兩卡位恢復(fù)原狀而卡于當(dāng)前位置。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)板面于所述滑扣槽的位置設(shè)有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向延伸的導(dǎo)軌，所述滑動件的底板上對應(yīng)所述導(dǎo)軌的位置凹設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽。
[0013]優(yōu)選地，所述滑動件還包括垂直連接于所述底板的第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別連接于所述底板的左右兩端，所述第二側(cè)板用于供使用者推動。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面還凸設(shè)有第二凸出，所述第一凸出和所述第二凸出分別設(shè)于所述滑扣槽的左右兩側(cè)，所述第二凸出用于抵擋所述滑動件滑出所述滑扣槽。
[0015]優(yōu)選地，所述出風(fēng)部件還包括電機和轉(zhuǎn)接件，所述電機包括機身和可旋轉(zhuǎn)的輸出軸，所述機身與所述兩側(cè)安裝部中任一側(cè)安裝部相固定，所述輸出軸懸伸至所述兩側(cè)安裝部之間，所述電機的輸出軸通過所述轉(zhuǎn)接件與所述導(dǎo)風(fēng)板的一端固定連接；所述電機的輸出軸為腰形軸，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述轉(zhuǎn)接件連接的一端形成有多邊形孔，所述轉(zhuǎn)接件包括與所述輸出軸插合的腰形孔和與所述多邊形孔插合多邊形凸出。
[0016]優(yōu)選地，所述出風(fēng)部件包括兩個導(dǎo)風(fēng)板，這兩個導(dǎo)風(fēng)板中其一的左右兩端中任一端設(shè)有凸出的防錯桿，所述側(cè)安裝部對應(yīng)所述防錯桿的位置設(shè)有容置所述防錯桿的弧形槽。
[0017]本實用新型還提供了一種空調(diào)器，包括上述的出風(fēng)部件。
[0018]本實用新型所提供的出風(fēng)部件，在裝配過程中，首先將滑動件裝至導(dǎo)風(fēng)板的滑扣槽中；當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板的左右兩端與兩側(cè)安裝部安裝完成后，再撥動滑動件，以使得滑動件的鎖桿插入至軸套部中。相對于現(xiàn)有技術(shù)需要至少三個位置同時對齊配合，本實用新型所提供的出風(fēng)部件的裝配過程簡單方便，利于裝配效率的提高；同樣，也可以使得拆卸更為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型出風(fēng)部件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中滑動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中A區(qū)域的放大示意圖；
[0023]圖5為圖1中轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖1中B區(qū)域的放大示意圖。
[0025]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]應(yīng)當(dāng)說明的是，本實用新型實施例中，按照圖2中所建立的XYZ直角坐標(biāo)系定義:位于X軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于X軸負方向的一側(cè)定義為右方；位于Y軸正方向的一側(cè)定義為前方，位于Y軸負方向的一側(cè)定義為后方；位于Z軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于Z軸負方向的一側(cè)定義為下方。
[0028]本實用新型提供一種出風(fēng)部件，參結(jié)合照圖1至圖6，在一實施例中，該出風(fēng)部件包括連接部1、分別連接于所述連接部I的左右兩端的兩側(cè)安裝部2和位于所述兩側(cè)安裝部2之間的導(dǎo)風(fēng)板3，所述導(dǎo)風(fēng)板3的左右兩端分別與所述兩側(cè)安裝部2可轉(zhuǎn)動地連接。所述導(dǎo)風(fēng)板3包括朝向所述連接部I的內(nèi)板面31和與所述內(nèi)板面31相對的外板面(未標(biāo)注)。所述內(nèi)板面31上形成有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板3長度方向延伸的滑扣槽36，所述出風(fēng)部件還包括滑扣于所述滑扣槽36內(nèi)的滑動件4，所述滑動件4的左右兩端中任一端形成有鎖桿41，本實施例中，滑動件4的左端形成有鎖桿41。所述連接部I對應(yīng)所述鎖桿41的位置形成有軸套部11，所述軸套部11供所述滑動件4的所述鎖桿41經(jīng)滑移后與所述軸套部11插合。具體的，所述連接部I的下表面向下延伸出一凸出，該凸出上形成有一個貫通孔，該貫通孔供所述鎖桿41插入。
[0029]本實施例所提供的出風(fēng)部件，在裝配過程中，首先將滑動件4裝至導(dǎo)風(fēng)板3的滑扣槽36中；當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板3的左右兩端與兩側(cè)安裝部2安裝完成后，再撥動滑動件4，以使得滑動件4的鎖桿41插入至軸套部11中。相對于現(xiàn)有技術(shù)需要至少三個位置同時對齊配合，本實施例所提供的出風(fēng)部件的裝配過程簡單方便，利于裝配效率的提高；同樣，也可以使得拆卸更為方便。
[0030]進一步地，所述導(dǎo)風(fēng)板3的內(nèi)板面31對應(yīng)所述滑動件4的鎖桿41的位置凸設(shè)有第一凸出32，所述第一凸出32上形成有貫通其左右表面的安裝孔321，以供所述鎖桿41穿過。在正常工作中，滑動件4在受到滑扣槽36的固定效果基礎(chǔ)上，再通過所述將鎖桿41穿于第一凸出32上的安裝孔321中，從而使得鎖桿41得到第一凸出32的支撐，從而使得滑動件4更穩(wěn)固。
[0031]進一步地，所述導(dǎo)風(fēng)板3的內(nèi)板面31沿著垂直于所述導(dǎo)風(fēng)板3的長度方向間隔地凸設(shè)有前凸扣34和后凸扣35。所述滑扣槽36由所述前凸扣34、后凸扣35和內(nèi)板面31組成。當(dāng)然在其他實施例中，該滑扣槽36和滑動件4也可以為燕尾槽等配合結(jié)構(gòu)。
[0032]所述滑動件4包括底板42和垂直連接于所述底板42左右兩端中其中一端邊緣的第一側(cè)板43 ;所述鎖桿41與所述第一側(cè)板43連接。具體地，本實施例中，所述第一側(cè)板43位于所述底板42的左端，所述鎖桿41與第一側(cè)板43連接并向左延伸。當(dāng)所述滑動件4與所述滑扣槽36配合時，所述底板42的前后兩端分別夾于所述內(nèi)板面31和前、后兩凸扣34、35之間。具體地，所述前凸扣34和后凸扣35各包括與所述內(nèi)板面31連接的一個凸出部341,351和相向延伸的一個凸扣部342、352 ;所述滑動件4的底板42的前后兩表面分別與所述前、后凸扣34、35的兩凸出部341、351相抵觸；所述滑動件4的底板42的下表面與所述導(dǎo)風(fēng)板3的內(nèi)板面31相抵觸,所述底板42的上表面與所述前、后凸扣34、35的兩凸扣部342、352相抵觸。
[0033]進一步地，所述滑動件4的底板42形成有讓位孔421，所述讓位孔421沿著所述導(dǎo)風(fēng)板3的長度方向延伸，以提供所述底板42向內(nèi)形變的空間。從而在裝配中可以收縮所述底板42的外輪廓?；瑒蛹?從前、后凸扣34、35的兩凸扣部342、352之間裝入滑扣槽36時，所述底板42向內(nèi)形變以便于安裝。
[0034]所述底板42的前、后兩邊緣各形成有凸出的一卡位422，在所述滑動件4的鎖桿41插入軸套部11的過程中，兩卡位422受到前、后凸扣34、35的擠壓而向內(nèi)形變；當(dāng)滑動件4插入到位時，所述兩卡位422恢復(fù)原狀而卡于當(dāng)前位置，用以避免在工作時所述滑動件4的鎖桿41和所述軸套部11分離。本實施例中，即滑動件4在導(dǎo)風(fēng)板3的滑扣槽36內(nèi)的極左位置時，所述滑動件4的左右兩端卡于前、后兩凸扣34、35與第一凸出32之間。
[0035]進一步地，所述內(nèi)板面31于所述滑扣槽36的位置設(shè)有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板3的長度方向延伸的導(dǎo)軌311，所述滑動件4的底板42上對應(yīng)所述導(dǎo)軌311的位置凹設(shè)有與所述導(dǎo)軌311配合的導(dǎo)槽423。從而使得滑動件4在所述滑扣槽36內(nèi)的滑動更平直。
[0036]所述滑動件4還包括垂直連接于所述底板42的第二側(cè)板44，所述第一側(cè)板43和所述第二側(cè)板44分別連接于所述底板42的左右兩端，所述第二側(cè)板用于供使用者推動，從而便于安裝和拆卸的操作。
[0037]所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面還凸設(shè)有第二凸出33，所述第一凸出32和所述第二凸出33分別位于所述滑扣槽36的左右兩側(cè)，所述第二凸出33用于抵擋所述滑動件4滑出所述滑扣槽36。
[0038]請結(jié)合參照圖5和圖6，具體地，所述出風(fēng)部件還包括電機5和轉(zhuǎn)接件6，所述電機5包括機身和可旋轉(zhuǎn)的輸出軸(套于轉(zhuǎn)接件6中，不可見)，所述機身與所述兩側(cè)安裝部2中任一側(cè)安裝部2相固定，所述輸出軸懸伸至所述兩側(cè)安裝部2之間，所述電機5的輸出軸通過所述轉(zhuǎn)接件6與所述導(dǎo)風(fēng)板3的一端固定連接。本實施例中，電機5的機身和右側(cè)的側(cè)安裝部2相固定，該側(cè)安裝部2形成有過孔供電機5的輸出軸穿出。進一步地，所述電機5的輸出軸為腰形軸，所述導(dǎo)風(fēng)板3與所述轉(zhuǎn)接件6連接的一端形成有多邊形孔39，所述轉(zhuǎn)接件6包括與所述輸出軸插合的腰形孔61和與所述多邊形孔39插合多邊形凸出62。本實施例中，在裝配過程中，首先將轉(zhuǎn)接件6與電機5的輸出軸連接，再將轉(zhuǎn)接件6和導(dǎo)風(fēng)板3連接。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員了解，在現(xiàn)有技術(shù)中，電機5的輸出軸和導(dǎo)風(fēng)板3連接時，由于電機5的輸出軸和導(dǎo)風(fēng)板3需要緊密的配合，因此在導(dǎo)風(fēng)板3需要彎折變形才能安裝的前提下，直接將導(dǎo)風(fēng)板3和電機5的輸出軸插合裝配是困難的。因為在導(dǎo)風(fēng)板3厚度限制下，位于導(dǎo)風(fēng)板3上與電機5的輸出軸配合的腰形孔不能做得太大。而本實施例中，轉(zhuǎn)接件6為獨立件，因此不存在制造工藝約束的問題。進而可以較為從容的安排和電機5的輸出軸以及導(dǎo)風(fēng)板之間的連接結(jié)構(gòu)，從而在裝配中更易于裝配。
[0040]進一步地，所述出風(fēng)部件包括兩個導(dǎo)風(fēng)板3，這兩個導(dǎo)風(fēng)板3中其一的左右兩端中任一端設(shè)有凸出的防錯桿37，所述側(cè)安裝部2對應(yīng)所述防錯桿37的位置設(shè)有容置所述防錯桿37的弧形槽21。本實施例中，位于上側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板3的右端設(shè)有所述防錯桿37，位于右側(cè)的側(cè)安裝部2上設(shè)有所述弧形槽21。通常，空調(diào)壁掛機中，常常需要兩個導(dǎo)風(fēng)板3來導(dǎo)風(fēng)，但是該兩導(dǎo)風(fēng)板3有主副之分。因此通過在其中一個上面設(shè)置防錯桿37，側(cè)安裝部2上設(shè)置有相應(yīng)的弧形槽21，在安裝錯誤的情況下由于防錯桿37不能插入至弧形槽21中安裝失敗，從而可以起到較為明顯的指導(dǎo)安裝作用，避免安裝錯誤。
[0041]進一步地，所述導(dǎo)風(fēng)板3的內(nèi)板面31還形成有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板3的長度方向延伸的凝露水導(dǎo)槽38，可將細小的冷凝水儲存，防止吹出。
[0042]本實用新型還提供一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述本實用新型所公開的出風(fēng)部件，該出風(fēng)部件的結(jié)構(gòu)可參照上述實施例，在此不再贅述。理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，由于本實施例的空調(diào)器采用了上述出風(fēng)部件的技術(shù)方案，因此該空調(diào)器具有上述出風(fēng)部件所有的有益效果。[0043]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種出風(fēng)部件，包括連接部、分別連接于所述連接部的左右兩端的兩側(cè)安裝部和位于所述兩側(cè)安裝部之間的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的左右兩端分別與所述兩側(cè)安裝部可轉(zhuǎn)動地連接，所述導(dǎo)風(fēng)板包括朝向所述連接部的內(nèi)板面，其特征在于，所述內(nèi)板面上形成有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板長度方向延伸的滑扣槽；所述出風(fēng)部件還包括滑扣于所述滑扣槽內(nèi)的滑動件，所述滑動件的左右兩端中任一端形成有鎖桿；所述連接部對應(yīng)所述鎖桿的位置形成有軸套部，以供所述滑動件的鎖桿經(jīng)滑移而與所述軸套部插合。
2.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面對應(yīng)所述滑動件的鎖桿的位置凸設(shè)有第一凸出，所述第一凸出上形成有貫通其左右表面的安裝孔，以供所述鎖桿穿過。
3.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面沿著垂直于所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向間隔地凸設(shè)有前凸扣和后凸扣；所述滑扣槽由所述前凸扣、后凸扣和內(nèi)板面組成； 所述滑動件包括底板和垂直連接于所述底板的第一側(cè)板，所述鎖桿與所述第一側(cè)板連接，當(dāng)所述滑動件與所述滑扣槽配合時，所述底板的前后兩端分別夾于所述內(nèi)板面、前凸扣和后凸扣之間。
4.如權(quán)利要求3所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述滑動件的底板形成有讓位孔，所述讓位孔沿著所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向延伸，以提供所述底板向內(nèi)形變的空間；所述底板的前后兩邊緣各形成有凸出的一卡位，在所述滑動件的鎖桿插入所述軸套部的過程中，所述兩卡位受到所述前、后凸扣的擠壓而向內(nèi)形變，當(dāng)所述滑動件插入到位時，所述兩卡位恢復(fù)原狀而卡于當(dāng)前位置。
5.如權(quán)利要求3所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述內(nèi)板面于所述滑扣槽的位置設(shè)有沿著所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向延伸的導(dǎo)軌，所述滑動件的底板上對應(yīng)所述導(dǎo)軌的位置凹設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽。
6.如權(quán)利要求3所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述滑動件還包括垂直連接于所述底板的第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別連接于所述底板的左右兩端，所述第二側(cè)板用于供使用者推動。
7.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)板面還凸設(shè)有第二凸出，所述第一凸出和所述第二凸出分別設(shè)于所述滑扣槽的左右兩側(cè)，所述第二凸出用于抵擋所述滑動件滑出所述滑扣槽。
8.如權(quán)利要求1至7任一所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述出風(fēng)部件還包括電機和轉(zhuǎn)接件，所述電機包括機身和可旋轉(zhuǎn)的輸出軸，所述機身與所述兩側(cè)安裝部中任一側(cè)安裝部相固定，所述輸出軸懸伸至所述兩側(cè)安裝部之間，所述電機的輸出軸通過所述轉(zhuǎn)接件與所述導(dǎo)風(fēng)板的一端固定連接；所述電機的輸出軸為腰形軸，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述轉(zhuǎn)接件連接的一端形成有多邊形孔，所述轉(zhuǎn)接件包括與所述輸出軸插合的腰形孔和與所述多邊形孔插合多邊形凸出。
9.如權(quán)利要求1至7任一所述的出風(fēng)部件，其特征在于，所述出風(fēng)部件包括兩個導(dǎo)風(fēng)板，這兩個導(dǎo)風(fēng)板中其一的左右兩端中任一端設(shè)有凸出的防錯桿，所述側(cè)安裝部對應(yīng)所述防錯桿的位置設(shè)有容置所述防錯桿的弧形槽。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項所述的出風(fēng)部件。
【文檔編號】F24F13/10GK203785205SQ201420128420
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】張先雄, 鄒冬球, 周新全 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司