一種回轉托輪及設有該托輪的回轉設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉托輪，包括托輪本體（1）和圓環(huán)體（2）；所述圓環(huán)體（2）鑲套于所述托輪本體（1）的外表面，所述托輪本體（1）與圓環(huán)體（2）以熱裝過盈配合的方式緊密結合且焊接或柱銷連接。該托輪易于修復、運行維護成本低、且具有更長的整體使用壽命，當圓環(huán)體出現(xiàn)磨損或缺陷時，將圓環(huán)體清除，并將托輪本體進行修整，重新更換新的圓環(huán)體即可使托輪恢復正常。本實用新型還公開了設有所述托輪的回轉設備。
【專利說明】一種回轉托輪及設有該托輪的回轉設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶煉設備【技術領域】，特別是球團回轉窯、圓筒混合機等設備的回轉托輪。本實用新型還涉及設有所述回轉托輪的回轉設備。
【背景技術】
[0002]冶金行業(yè)用回轉窯，是生產高爐用氧化球團礦的主要設備，是鏈篦機-回轉窯-環(huán)冷機三大主機之一。
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術中回轉窯的端面結構示意圖。
[0004]如圖所示，回轉窯一般具有兩個支承點，每個支撐點設置兩個托輪I丨，由托輪I ;支承回轉窯筒體2'及物料的重量，以較常用120萬t/a氧化球團生產線的回轉窯為例，設備自重約600~700噸，生產時球團礦料重約70噸，所有重量均由四個托輪承載，單個托輪I載荷較大，因此托輪I是整個回轉窯運轉部分的核心之一。
[0005]托輪^材質一般為鑄鋼件，且屬厚大鑄件(以120萬噸/a回轉窯為例，單個托輪成品重量為12噸，外圓直徑為2米，寬度近0.8米)，其內在質量要求高，鑄件表面不得有粘砂、氧化皮、裂紋等缺陷，托輪毛坯鑄造不能有縮口、夾渣等缺陷，且必須進行時效或退火等熱處理工序。
[0006]同時，回轉窯經過長時間的運行，托輪I丨表面常常會出現(xiàn)網狀裂紋及大塊剝落，嚴重威脅著回轉窯的正 常運行，所以在運行一段時間后，須對托輪I ^進行修復或者更換。
[0007]現(xiàn)有技術中，當托輪出現(xiàn)磨損嚴重、表面缺陷或損傷時，一般采用兩種方式解決:
[0008]一是修復，托輪拆除后，將托輪表面車削加工至缺陷最低點(去除所有缺陷/磨損位置)，然后采用合金鑄鋼焊條進行堆焊，堆焊后的托輪直徑應大于其設計值，最后經熱處理后再將托輪加工至設計值；此種方法修復工序復雜，堆焊及熱處理需由專業(yè)廠家進行操作，由此產生的費用較高。
[0009]二是托輪整體更換，此種方法雖然便捷，但更換費用更高，同時在一定程度上造成浪費，使用單位需準備備件。
[0010]與球團回轉窯類似，圓筒混合機的筒體一般也具有兩個支承點，每個支撐點設置兩個托輪，由托輪支承筒體及物料的重量，所有重量均由四個托輪承載，單個托輪載荷較大，托輪承受運轉中筒體及所裝混合料的壓力，而且還要滿足長時間連續(xù)運轉。
[0011 ] 混合機托輪一般采用中碳鍛鋼，經過調質處理，表面硬度略高于滾圈。但與回轉窯相比，混合機的回轉速度更高，在經過長時間的運行，托輪表面常常會出現(xiàn)磨損，所以在運行一段時間后，須對托輪進行修復或者更換。由于混合機托輪屬于大型鍛件，其修復或者更換都帶來較高的費用。
[0012]因此，如何降低托輪修復難度、減少托輪運行維護成本、提高托輪整體使用壽命，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容[0013]本實用新型的第一目的是提供一種回轉托輪。該托輪易于修復、運行維護成本低、且具有更長的整體使用壽命。
[0014]本實用新型的第二目的是提供一種設有所述托輪的回轉設備。
[0015]為實現(xiàn)上述第一目的，本實用新型提供一種回轉托輪，包括托輪本體和圓環(huán)體；所述圓環(huán)體鑲套于所述托輪本體的外表面。
[0016]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體緊密結合并焊接連接。
[0017]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體的接縫處設有柱銷孔，兩者緊密結合并通過柱銷連接。
[0018]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體以過盈配合的方式緊密結合。
[0019]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體通過熱裝過盈配合。
[0020]優(yōu)選地，所述托輪本體的外圓和圓環(huán)體的內孔設有焊接坡口。
[0021]優(yōu)選地，所述圓環(huán)體的寬度等于所述托輪本體的寬度。
[0022]優(yōu)選地，所述托輪本體為鑄鋼件，所述圓環(huán)體為鍛件。
[0023]為實現(xiàn)上述第二目的，本實用新型提供一種回轉設備，包括回轉筒體和支撐其旋轉的托輪，所述托輪為上述任一項所述的回轉托輪。
[0024]優(yōu)選地，具體為回轉窯或混合機。
[0025]本實用新型提供的回轉托輪，主要由托輪本體和鑲套在其外表面的圓環(huán)體兩部分組成，內層為托輪本體，外層為圓環(huán)體。使用時，在圓環(huán)體的保護下，托輪本體不與回轉設備的筒體直接接觸，而是由圓環(huán)體承受旋轉過程中的壓力和磨損，當圓環(huán)體出現(xiàn)磨損或缺陷時，將圓環(huán)體清除，并將托輪本體進行修整，重新更換新的圓環(huán)體即可使托輪恢復正常，使用者只需儲備圓環(huán)體備件，托輪本體可反復使用，解決了托輪現(xiàn)場修復困難的問題，極大的減少了運行維護成本，而且鑲套式結構，易于拆裝、連接可靠，有助于提高設備的維修、維護效率和穩(wěn)定性。
[0026]在一種優(yōu)選方案中，托輪本體為鑄鋼件，圓環(huán)體為鍛件。由于鍛件的機械性能優(yōu)于鑄鋼件且重量更輕，因此可顯著提高設備的整體使用壽命，并降低托輪成品重量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術中回轉窯的端面結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型所提供回轉窯托輪的剖面示意圖；
[0029]圖3為本實用新型所提供另一種回轉窯托輪的剖面示意圖。
[0030]圖1 中:
[0031]托輪I 1回轉窯筒體2 ;
[0032]圖2、3 中:
[0033]1.托輪本體2.圓環(huán)體3.焊接坡口 4.柱銷【具體實施方式】
[0034]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]請參考圖2，圖2為本實用新型所提供回轉窯托輪的剖面示意圖。[0036]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的回轉窯托輪，主要由托輪本體I和鑲套在其外表面的圓環(huán)體2兩部分組成，內層為托輪本體1，外層為圓環(huán)體2，托輪本體I與圓環(huán)體2的寬度相等。
[0037]托輪本體I與圓環(huán)體2分別獨立加工制造，托輪本體I為鑄鋼件，圓環(huán)體2為鍛件，托輪本體I外圓與圓環(huán)體2內孔加工有焊接坡口 3，在截面上，焊接坡口 3呈“V”字形，以便于填充焊料，形成焊縫。
[0038]托輪本體I與圓環(huán)體2采用熱裝法進行組裝，即在制造時，將粗加工并調質完的鍛造圓環(huán)體2加工成熱裝尺寸，熱裝后托輪本體I與圓環(huán)體2以過盈配合的方式緊密結合，再通過焊接連接進行加固。
[0039]使用時，在圓環(huán)體2的保護下，托輪本體I不與回轉窯筒體直接接觸，而是由圓環(huán)體2承受旋轉過程中的壓力和磨損，當圓環(huán)體2出現(xiàn)磨損或缺陷時，將圓環(huán)體2清除，并將托輪本體I進行修整，重新更換新的圓環(huán)體2即可使托輪恢復正常，使用者只需儲備圓環(huán)體2的備件，托輪本體I可反復使用，解決了托輪現(xiàn)場修復困難的問題，極大的減少了日常維護費用，而且鑲套式結構，易于拆裝、連接可靠，有助于提高設備的維修、維護效率和穩(wěn)定性。
[0040]請參考圖3，圖3為本實用新型所提供另一種回轉窯托輪的剖面示意圖。
[0041]如圖所示，除了焊接的方式，圓環(huán)體2還可以通過柱銷4與托輪本體I相對固定。托輪本體I與圓環(huán)體2采用熱裝法進行組裝，安裝到位后，在托輪本體I與圓環(huán)體2的接縫位置配鉆柱銷孔，然后將預先加工好的柱銷4裝入柱銷孔，形成圓環(huán)體2與托輪本體I之間的柱銷連接。
[0042]當然，上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。例如，圓環(huán)體2通過其他方式或零部件與托輪本體I相對固定等等。由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
[0043]除了回轉窯托輪，本實用新型還提供一種回轉設備，具體可以是回轉窯或圓筒混合機，主要構件包括回轉筒體和支撐其旋轉的托輪，其中托輪為上文所述的回轉托輪，其余結構請參考現(xiàn)有技術，不再贅述。
[0044]以上對本實用新型所提供的回轉設備及其托輪進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種回轉托輪，其特征在于，包括托輪本體(I)和圓環(huán)體(2);所述圓環(huán)體(2)鑲套于所述托輪本體(I)的外表面。
2.根據權利要求1所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)緊密結合并焊接連接。
3.根據權利要求1所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)的接縫處設有柱銷孔，兩者緊密結合并通過柱銷(4)連接。
4.根據權利要求2或3所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)以過盈配合的方式緊密結合。
5.根據權利要求4所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)通過熱裝過盈配合。
6.根據權利要求2所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)的外圓和圓環(huán)體(2)的內孔設有焊接坡口(3)。
7.根據權利要求1所述的回轉托輪，其特征在于，所述圓環(huán)體(2)的寬度等于所述托輪本體(I)的寬度。
8.根據權利要求1所述的回轉托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)為鑄鋼件，所述圓環(huán)體(2)為鍛件。
9.一種回轉設備，包括回轉筒體和支撐其旋轉的托輪，其特征在于，所述托輪為上述權利要求I至8任一項所述的回轉托輪。
10.根據權利要求9所述的回轉設備，其特征在于，具體為回轉窯或混合機。
【文檔編號】F27B7/22GK203758229SQ201420122947
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】鄧志宏, 王俊杰 申請人:湖南中冶長天重工科技有限公司