燃氣熱水器組件及換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣熱水器組件及換熱器，換熱器包括：殼體，殼體內(nèi)設(shè)有間隔開的有左排煙室和右排煙室；以及換熱部件，換熱部件設(shè)在殼體內(nèi)并位于左排煙室和右排煙室之間，換熱部件具有多個間隔開的、連通左排煙室和右排煙室的煙氣通道，換熱部件的左端面與左排煙室的右側(cè)壁平齊。根據(jù)本實用新型的換熱器，換熱部件的左端面與左排煙室的右側(cè)壁平齊，可使煙氣更加順暢地由左排煙室進入到煙氣通道內(nèi)，煙氣進入左排煙室后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室內(nèi)，由此，有利于防止煙氣聚集在左排煙室內(nèi)并在左排煙室內(nèi)形成冷凝水，提高了煙氣余熱回收的效率。
【專利說明】燃氣熱水器組件及換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種燃氣熱水器組件及換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的二次換熱器的煙氣流向均從換熱器的底部向頂部流動，而冷凝水因受重力的影響需要向下方流動，換熱過程中冷凝水的流動方向與排煙方向剛好相反，容易造成冷凝水堵塞冷凝器，CO超標(biāo)排放，嚴(yán)重影響使用者的安全。另外，流動方向過于拆彎不利增加風(fēng)速流動，不利于CO超標(biāo)排放。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種排煙阻力小、冷凝水流通順暢的換熱器。本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述換熱器的燃氣熱水器組件。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提出了一種換熱器，包括:殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有間隔開的有左排煙室和右排煙室，所述殼體的左側(cè)設(shè)有與所述左排煙室相通的煙氣入口，所述殼體的上端設(shè)有與所述右排煙室相通的煙氣出口，所述殼體的底部設(shè)有與所述左排煙室和所述右排煙室相通的排水口 ；以及換熱部件，所述換熱部件設(shè)在所述殼體內(nèi)并位于左排煙室和右排煙室之間，所述換熱部件具有多個間隔開的、連通所述左排煙室和所述右排煙室的煙氣通道，所述換熱部件的左端面與所述左排煙室的右側(cè)壁平齊。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的換熱器，換熱部件的左端面與左排煙室的右側(cè)壁平齊，可使煙氣更加順暢地由左排煙室進入到煙氣通道內(nèi)，煙氣進入左排煙室后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室內(nèi)，由此，有利于防止煙氣聚集在左排煙室內(nèi)并在左排煙室內(nèi)形成冷凝水，提高了煙氣余熱回收的效率。
[0006]此外，煙氣進入左排煙室后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室內(nèi)。經(jīng)過換熱后的溫度較低的煙氣由設(shè)在右排煙室上方的煙氣出口排出，由煙氣溫度降低而產(chǎn)生在殼體內(nèi)的冷凝水則沿?fù)Q熱部件的外側(cè)壁及殼體的內(nèi)側(cè)壁流入到殼體內(nèi)的底部，并由排水口排出。煙氣在殼體內(nèi)部先由左向右移動，再由下向上移動，具有較長的熱交換路徑，可以使煙氣中較多的不完全燃燒的雜質(zhì)溶解于冷凝水，減少不完全燃燒雜質(zhì)的排放量。
[0007]同時，煙氣流動過程中，只有在右排煙室時，才與冷凝水的流向相反，由于右排煙室的空間相對較大，煙氣與冷凝水之間的相互阻力較小，使得冷凝水流通更加順暢地向下流動，便于冷凝水的收集。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有隔板，所述隔板與所述換熱部件連接，并與所述換熱部件共同將所述殼體內(nèi)間隔成所述左排煙室和所述右排煙室。[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述隔板設(shè)在所述換熱器的上方。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述煙氣通道的入口和出口均向下傾斜設(shè)置。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述煙氣通道的入口的口徑大于所述煙氣通道的出口的口徑。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱部件包括:本體部，所述煙氣通道形成在所述本體部上；以及蓋板，所述蓋板設(shè)在所述本體部的右端面上，所述蓋板上設(shè)有多個與所述煙氣通道的出口一一對應(yīng)的通孔，所述煙氣通道的直徑大于所述通孔的孔徑。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述通孔的孔徑由左到右逐漸變大。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述通孔的底端與所述煙氣通道的出口的底端平齊。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蓋板與所述本體部之間設(shè)有密封墊，所述本體部的所述右端面上設(shè)有圍繞所述煙氣通道的出口設(shè)置的第一環(huán)形凸臺，所述密封墊設(shè)置有與所述第一環(huán)形凸臺匹配的第二環(huán)形凸臺。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體的內(nèi)底面上設(shè)有位于所述換熱部件左端面下方的第一導(dǎo)槽以及位于所述換熱部件右端面下方的第二導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽和所述第二導(dǎo)槽與所述排水口連通。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體的左側(cè)壁和/或右側(cè)壁的底部設(shè)有上設(shè)
有防堵塞裝置。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體下部設(shè)有位于所述換熱部件下方的儲水腔，所述排水口與所述儲水腔的底面連通或側(cè)面連通。
[0020]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種燃氣熱水器組件，包括:燃氣熱水器，所述燃氣熱水器具有排煙管；以及上述的換熱器，所述換熱器的所述煙氣入口與所述排煙
管連通。
[0021]根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器組件，換熱部件的左端面與左排煙室的右側(cè)壁平齊，可使煙氣更加順暢地由左排煙室進入到煙氣通道內(nèi)，煙氣進入左排煙室后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室內(nèi)，由此，有利于防止煙氣聚集在左排煙室內(nèi)并在左排煙室內(nèi)形成冷凝水，提高了煙氣余熱回收的效率。
[0022]此外，煙氣進入左排煙室后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室內(nèi)。經(jīng)過換熱后的溫度較低的煙氣由設(shè)在右排煙室上方的煙氣出口排出，由煙氣溫度降低而產(chǎn)生在殼體內(nèi)的冷凝水則沿?fù)Q熱部件的外側(cè)壁及殼體的內(nèi)側(cè)壁流入到殼體內(nèi)的底部，并由排水口排出。煙氣在殼體內(nèi)部先由左向右移動，再由下向上移動，具有較長的熱交換路徑，可以使煙氣中較多的不完全燃燒的雜質(zhì)溶解于冷凝水，減少不完全燃燒雜質(zhì)的排放量。
[0023]同時，煙氣流動過程中，只有在右排煙室時，才與冷凝水的流向相反，由于右排煙室的空間相對較大，煙氣與冷凝水之間的相互阻力較小，使得冷凝水流通更加順暢地向下流動，便于冷凝水的收集。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的剖視示意圖；[0025]圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的立體圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的立體分解示意圖；
[0027]圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的剖視示意圖；
[0028]圖5是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的剖視示意圖；
[0029]圖6是根據(jù)本實用新型的一個實施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記
[0031]換熱器100，
[0032]殼體10，煙氣入口 11，煙氣出口 12，排水口 13，隔板14，防堵塞裝置17，儲水腔18，
[0033]換熱部件20，
[0034]左排煙室21，右排煙室22，
[0035]本體部24，煙氣通道241，入口 2411，出口 2412，第一環(huán)形凸臺242，
[0036]蓋板25，通孔 251，
[0037]密封墊26，第二環(huán)形凸臺263。
【具體實施方式】
[0038]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]下面參照附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的換熱器100，換熱器100適用于燃氣熱水器。
[0043]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的換熱器100，包括:殼體10和換熱部件20。
[0044]具體而言，殼體10內(nèi)設(shè)有間隔開的有左排煙室21和右排煙室22，殼體10的左側(cè)(如圖1所示)設(shè)有與左排煙室21連通的煙氣入口 11，殼體10的上端(如圖1所示)設(shè)有與右排煙室22連通的煙氣出口 12，煙氣可以從煙氣入口 11進入到殼體10內(nèi)的左排煙室21，又從左排煙室21流入到右排煙室22，最后由煙氣出口 12排出。當(dāng)排煙溫度低于100攝氏度時，殼體10內(nèi)部將會產(chǎn)生大量的冷凝水，為方便將冷凝水排出到殼體10外部,可以在殼體10的底部設(shè)有排水口 13，需要說明的是，排水口 13與左排煙室21和右排煙室22連通。當(dāng)然，排水口 13的設(shè)置方式并不限于此，為了使換熱器100能夠適用于多種燃氣熱水器，可以在左排煙室21和右排煙室22的下方分別設(shè)有排水口 13。
[0045]煙氣進入到殼體10內(nèi)部后，與設(shè)在殼體10內(nèi)的換熱部件20進行熱交換。換熱部件20設(shè)在殼體10內(nèi)并位于左排煙室21和右排煙室22之間。換言之，換熱部件20將殼體10內(nèi)隔成位于左側(cè)的左排煙室21和位于右側(cè)的右排煙室22。換熱部件20具有多個間隔開的、連通左排煙室21和右排煙室22的煙氣通道241，且換熱部件20的左端面與左排煙室21的右側(cè)壁平齊。由此，可使煙氣更加順暢地由左排煙室21進入到煙氣通道241內(nèi)，防止了煙氣聚集在左排煙室21內(nèi)并在左排煙室21內(nèi)形成冷凝水，影響煙氣余熱的回收。需要說明的是，換熱部件20內(nèi)還可以設(shè)有與煙氣通道241相鄰的冷卻水道(圖未示出)。當(dāng)溫度較高的煙氣進入到煙氣通道時，流經(jīng)冷卻水道的冷卻水與溫度較高的煙氣進行熱交換，使煙氣的溫度降低。
[0046]煙氣通道的入口 2411與左排煙室21相通，煙氣通道的出口 2412與右排煙室22相通，右排煙室22的上部與煙氣出口 12連通。換言之，左排煙室21和右排煙室22通過煙氣通道241連通。還需說明的是，溫度較高的煙氣通過煙氣入口 11進入到左排煙室21后，由煙氣通道的入口 2411進入煙氣通道241，并在換熱部件20的煙氣通道241進行換熱，經(jīng)過熱交換后的煙氣變成溫度較低的煙氣，由煙氣通道的出口 2412排入到右排煙室22，經(jīng)過右排煙室后，由煙氣出口 12排出到殼體10外部。而由煙氣溫度降低而產(chǎn)生的冷凝水則沿?fù)Q熱部件20的側(cè)壁向下(如圖1所示)流入到殼體10底部，并由排水口 13排出。為方便將左排煙室21和右排煙室22內(nèi)的冷凝水排出到殼體10外部，左排煙室21和右排煙室22的底部均可以與排水口 13連通。
[0047]根據(jù)本實用新型實施例的換熱器100，換熱部件20的左端面與左排煙室21的右側(cè)壁平齊，可使煙氣更加順暢地由左排煙室21進入到煙氣通道241內(nèi)，煙氣進入左排煙室21后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室22內(nèi)，由此，有利于防止煙氣聚集在左排煙室21內(nèi)并在左排煙室21內(nèi)形成冷凝水，提高了煙氣余熱回收的效率。
[0048]此外，煙氣進入左排煙室21后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件20的煙氣通道241后進入到右排煙室22內(nèi)。經(jīng)過換熱后的溫度較低的煙氣由設(shè)在右排煙室22上方的煙氣出口12排出，由煙氣溫度降低而產(chǎn)生在殼體10內(nèi)的冷凝水則沿?fù)Q熱部件20的外側(cè)壁及殼體10的內(nèi)側(cè)壁流入到殼體10內(nèi)的底部，并由排水口 13排出。煙氣在殼體10內(nèi)部先由左向右移動，再由下向上移動，具有較長的熱交換路徑，可以使煙氣中較多的不完全燃燒的雜質(zhì)溶解于冷凝水，減少不完全燃燒雜質(zhì)的排放量。
[0049]同時，煙氣流動過程中，只有在右排煙室22時，才與冷凝水的流向相反，由于右排煙室22的空間相對較大，煙氣與冷凝水之間的相互阻力較小，使得冷凝水流通更加順暢地向下流動，便于冷凝水的收集。
[0050]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，殼體10的內(nèi)壁上設(shè)有隔板14，隔板14與換熱部件20連接以和換熱部件20將殼體10內(nèi)隔成左排煙室21和右排煙室22。由此，可以將煙氣的行進路徑限定在，煙氣進入左排煙室21后，通過換熱部件20后進入到右排煙室22，最后再由煙氣出口 12排出，以使煙氣沿?zé)煔馔ǖ?41方向進行流動。
[0051]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板14設(shè)在換熱器的上方?？梢岳斫獾氖?，隔板14的位置并不限于此，只要其可與換熱部件20連接，并與換熱部件20共同將殼體10內(nèi)間隔成左排煙室21和右排煙室22即可，根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板14還可以設(shè)在換熱器的下方或者側(cè)壁上。
[0052]根據(jù)本實用新型的一個實施例，煙氣通道的入口 2411和出口 2412均向下傾斜設(shè)置。由此，便于冷凝水沿?zé)煔馔ǖ赖娜肟?2411或出口 2412流出，防止冷凝水堵塞煙氣的行進路徑，使煙氣能夠在殼體10內(nèi)順暢流通。
[0053]為了延長煙氣在煙氣通道241內(nèi)停留時間，提高換熱部件20的換熱效率，根據(jù)本實用新型的一個實施例，煙氣通道的入口 2411的口徑大于煙氣通道的出口 2412的口徑。也就是說，采用大孔進煙氣，小孔出煙氣的方式，延長煙氣的熱交換時間，提高了換熱部件20的換熱效率。
[0054]如圖3-圖5所示，根據(jù)本實用新型的一些具體的實施例，換熱部件20包括:本體部24和蓋板25。具體地，煙氣通道241形成在本體部24上。蓋板25設(shè)在本體部24的右端面上，蓋板25上設(shè)有多個與煙氣通道的出口 2412——對應(yīng)的通孔251，煙氣通道241的直徑大于通孔251的孔徑?？梢岳斫獾氖?，對于通孔251的形狀不做特殊限制，只要其可使煙氣通道241與右排煙室22連通即可。
[0055]此外，還需說明的是，根據(jù)本實用新型的一些具體的示例，為了防止冷凝水堵塞通孔251，使冷凝水更加順利地流出，通孔251的孔徑由左到右逐漸變大，通孔251的底端與煙氣通道的出口 2412的底端平齊。
[0056]如圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個具體的示例，蓋板25與本體部24之間設(shè)有密封墊26。由此，可以加強換熱器100的密封性。更具體地，密封墊26還可以包括位于周緣處的外密封墊(未不出)和位于外密封墊內(nèi)的內(nèi)密封墊(未不出)，以進一步加強換熱器100的密封性。為了方便安裝，防止密封墊26因擠壓而發(fā)生形變，根據(jù)本實用新型的一個實施例，本體部24的右端面上設(shè)有圍繞煙氣通道的出口 2412設(shè)置的第一環(huán)形凸臺242，密封墊26設(shè)置有與第一環(huán)形凸臺242匹配的第二環(huán)形凸臺263?？梢岳斫獾氖?，密封墊26可以采用娃膠密封墊。
[0057]需要說明的是，對于本體部24和蓋板25之間的連接方式不做特殊限制，只要其可使本體部24與蓋板25牢固連接即可。例如，在本實用新型的一個實施例中，本體部24與蓋板25可以通過螺釘緊固。此外，蓋板25與本體部24相對的面上還可以設(shè)有加強筋。由此，可以進一步提高蓋板25的強度，增加蓋板25與本體部24之間的密封性。
[0058]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個可選的實施例，殼體10的內(nèi)底面上設(shè)有位于換熱部件20左端面下方的第一導(dǎo)槽(未示出)以及位于換熱部件20右端面下方的第二導(dǎo)槽(未示出)，第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽與排水口 13連通，由換熱部件20上滴落下來的冷凝水，在第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的引導(dǎo)下，流道殼體10的內(nèi)底面上，并由排水口 13排出。再根據(jù)本實用新型的另一個實施例，殼體10下部還可以設(shè)有位于換熱部件20下方的儲水腔18，排水口 13與儲水腔18的底面連通或側(cè)面連通。滴落到殼體10下部的冷凝水，匯集到儲水腔18內(nèi)，并由排水口 13排出。由此，可以使換熱器100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0059]此外，還需要說明的是，根據(jù)本實用新型的一個實施例，儲水腔18內(nèi)還可以設(shè)有出水管(圖未示出)，以支撐換熱部件20。另外，為了進一步提高熱水器的使用性能，還可以在出水管上設(shè)置溫度傳感器(圖未示出)和電磁閥(圖未示出)，用于檢測出水管內(nèi)水的溫度。例如，當(dāng)溫度傳感器檢測到的水溫低于設(shè)定值時，電磁閥通電，向外排水；當(dāng)溫度傳感器檢測到的水溫大于或者等于設(shè)定值時，電磁閥斷電，排水管不向外排水，儲水腔18內(nèi)的水繼續(xù)與周圍環(huán)境進行熱交換。由此，可以進一步回收余熱。
[0060]如圖1所示，為了防止換熱器100內(nèi)部的煙塵、雜質(zhì)等堵塞排水口 13，根據(jù)本實用新型的一個實施例，殼體10的左側(cè)壁和/或右側(cè)壁的底部設(shè)有上設(shè)有防堵塞裝置17。具體地，防堵塞裝置17可以與儲水腔18連通。為便于對殼體10內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理，防堵塞裝置17還可以包括與防堵塞裝置17可拆卸連接的密封蓋。
[0061]根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器組件，包括:燃氣熱水器和換熱器100。
[0062]具體而言，燃氣熱水器具有排煙管。換熱器100的煙氣入口 11與排煙管連通。
[0063]根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器組件，換熱部件20的左端面與左排煙室21的右側(cè)壁平齊，可使煙氣更加順暢地由左排煙室21進入到煙氣通道241內(nèi)，煙氣進入左排煙室21后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件的煙氣通道后進入到右排煙室22內(nèi)，由此，有利于防止煙氣聚集在左排煙室21內(nèi)并在左排煙室21內(nèi)形成冷凝水，提高了煙氣余熱回收的效率。
[0064]此外，煙氣進入左排煙室21后由左向右流動，經(jīng)過換熱部件20的煙氣通道241后進入到右排煙室22內(nèi)。經(jīng)過換熱后的溫度較低的煙氣由設(shè)在右排煙室22上方的煙氣出口12排出，由煙氣溫度降低而產(chǎn)生在殼體10內(nèi)的冷凝水則沿?fù)Q熱部件20的外側(cè)壁及殼體10的內(nèi)側(cè)壁流入到殼體10內(nèi)的底部，并由排水口 13排出。煙氣在殼體10內(nèi)部先由左向右移動，再由下向上移動，具有較長的熱交換路徑，可以使煙氣中較多的不完全燃燒的雜質(zhì)溶解于冷凝水，減少不完全燃燒雜質(zhì)的排放量。
[0065]同時，煙氣流動過程中，只有在右排煙室22時，才與冷凝水的流向相反，由于右排煙室22的空間相對較大，煙氣與冷凝水之間的相互阻力較小，使得冷凝水流通更加順暢地向下流動，便于冷凝水的收集。
[0066]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0067]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器,其特征在于,包括: 殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有間隔開的有左排煙室和右排煙室，所述殼體的左側(cè)設(shè)有與所述左排煙室相通的煙氣入口，所述殼體的上端設(shè)有與所述右排煙室相通的煙氣出口，所述殼體的底部設(shè)有與所述左排煙室和所述右排煙室相通的排水口 ；以及 換熱部件，所述換熱部件設(shè)在所述殼體內(nèi)并位于左排煙室和右排煙室之間，所述換熱部件具有多個間隔開的、連通所述左排煙室和所述右排煙室的煙氣通道，所述換熱部件的左端面與所述左排煙室的右側(cè)壁平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有隔板，所述隔板與所述換熱部件連接，并與所述換熱部件共同將所述殼體內(nèi)間隔成所述左排煙室和所述右排煙室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述隔板設(shè)在所述換熱器的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述煙氣通道的入口和出口均向下傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述煙氣通道的入口的口徑大于所述煙氣通道的出口的口徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其特征在于，所述換熱部件包括: 本體部，所述煙氣通道形成在所述本體部上；以及 蓋板，所述蓋板設(shè)在所述本體部的右端面上，所述蓋板上設(shè)有多個與所述煙氣通道的出口一一對應(yīng)的通孔，所述煙氣通道的直徑大于所述通孔的孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述通孔的孔徑由左到右逐漸變大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述通孔的底端與所述煙氣通道的出口的底端平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述蓋板與所述本體部之間設(shè)有密封墊，所述本體部的所述右端面上設(shè)有圍繞所述煙氣通道的出口設(shè)置的第一環(huán)形凸臺，所述密封墊設(shè)置有與所述第一環(huán)形凸臺匹配的第二環(huán)形凸臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體的內(nèi)底面上設(shè)有位于所述換熱部件左端面下方的第一導(dǎo)槽以及位于所述換熱部件右端面下方的第二導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽和所述第二導(dǎo)槽與所述排水口連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體的左側(cè)壁和/或右側(cè)壁的底部設(shè)有上設(shè)有防堵塞裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體下部設(shè)有位于所述換熱部件下方的儲水腔，所述排水口與所述儲水腔的底面連通或側(cè)面連通。
13.一種燃氣熱水器組件，其特征在于，包括: 燃氣熱水器，所述燃氣熱水器具有排煙管；以及 根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的換熱器，所述換熱器的所述煙氣入口與所述排煙管連通。
【文檔編號】F24H9/00GK203771704SQ201420120264
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】李成明, 鄭儀軍 申請人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司