石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)（1），所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)（1）的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍的多個(gè)引風(fēng)管（2），所述引風(fēng)管（2）上分別設(shè)置有多個(gè)鋼板網(wǎng)（3），所述多個(gè)引風(fēng)管（2）與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室（4）連通，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)（1）的除塵器（5）頂部通過(guò)管路與引風(fēng)管（2）連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在熱風(fēng)爐排煙口處設(shè)置引風(fēng)管將外排熱煙氣回收至熱風(fēng)爐底部用于助燃，減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)溫差大產(chǎn)生的熱量損失，儲(chǔ)煤倉(cāng)頂部的除塵器通過(guò)管路與熱煙氣回用管路連通，煤炭粉塵進(jìn)入煙氣回收管路，連通熱煙氣中的粉煤灰一起進(jìn)入熱風(fēng)爐進(jìn)行二次燃燒回用，有效減少了熱風(fēng)爐外排煙氣對(duì)環(huán)境的污染，燃料能源得到了充分利用，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能減排效果顯著。
【專利說(shuō)明】石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備，具體的說(shuō)是一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型石膏板生產(chǎn)線一般使用燃煤熱風(fēng)爐進(jìn)行供熱，熱風(fēng)爐上部存在一定余煙，不易于治理，如果不進(jìn)行回收，不但是熱能的浪費(fèi)，更造成一定粉塵污染，一般生產(chǎn)線熱風(fēng)爐采用自然沉降直接排放，同時(shí)也不利于作業(yè)環(huán)境改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)，將熱風(fēng)爐外排熱風(fēng)余煙以及除塵器內(nèi)產(chǎn)生的煤炭粉一并回收用于熱風(fēng)爐燃燒，減少環(huán)境污染，提高能源利用效率。
[0004]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個(gè)引風(fēng)管，所述引風(fēng)管上分別設(shè)置有多個(gè)鋼板網(wǎng)，所述多個(gè)引風(fēng)管與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室連通，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的除塵器頂部通過(guò)管路與引風(fēng)管連通。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在熱風(fēng)爐排煙口處設(shè)置引風(fēng)管將外排熱煙氣回收至熱風(fēng)爐底部用于助燃，減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)溫差大產(chǎn)生的熱量損失，儲(chǔ)煤倉(cāng)頂部的除塵器通過(guò)管路與熱煙氣回用管路連通，煤炭粉塵進(jìn)入煙氣回收管路，連通熱煙氣中的粉煤灰一起進(jìn)入熱風(fēng)爐進(jìn)行二次燃燒回用，有效減少了熱風(fēng)爐外排煙氣對(duì)環(huán)境的污染，燃料能源得到了充分利用，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能減排效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0009]如圖1所示，該石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)1，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個(gè)引風(fēng)管2，所述引風(fēng)管2上分別設(shè)置有多個(gè)鋼板網(wǎng)3，所述多個(gè)引風(fēng)管2與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室4連通，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)I的除塵器5頂部通過(guò)管路與引風(fēng)管2連通。
[0010]熱風(fēng)爐系統(tǒng)I在工作時(shí)，由熱風(fēng)爐頂部排煙口外排的熱風(fēng)余煙在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)引風(fēng)管2進(jìn)入熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室4進(jìn)行鼓風(fēng)助燃，熱煙氣中的粉煤灰進(jìn)入燃燒室6進(jìn)行二次燃燒回用。由上煤皮帶機(jī)所輸送的原煤，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)篩7分揀，直徑超過(guò)3cm的進(jìn)行破碎，小于3cm的直接進(jìn)入提升機(jī)8，提升機(jī)8將符合粒徑的原煤提升至儲(chǔ)煤倉(cāng)9，儲(chǔ)煤倉(cāng)9上部設(shè)置除塵器5，除塵器5降塵后產(chǎn)生的煤炭粉塵進(jìn)入引風(fēng)管2，隨著引風(fēng)管2內(nèi)回收的熱風(fēng)余煙一起進(jìn)入風(fēng)室4內(nèi)，經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒。這樣以煙塵存在的粉煤灰及原煤產(chǎn)生的煤炭粉塵在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒得到充分的回用，而熱煙氣中的熱量也得到了二次利用，減少了直接用冷空氣鼓風(fēng)使得熱風(fēng)爐燃燒室內(nèi)外溫差大造成的熱量損失，提高了熱效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0011]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏板熱風(fēng)爐煙氣回用系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I )，其特征在于，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I)的熱風(fēng)爐頂部排煙口外圍設(shè)置有多個(gè)引風(fēng)管(2)，所述引風(fēng)管(2)上分別設(shè)置有多個(gè)鋼板網(wǎng)(3)，所述多個(gè)引風(fēng)管(2)與熱風(fēng)爐底部的風(fēng)室(4)連通，所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)(I)的除塵器(5)頂部通過(guò)管路與引風(fēng)管(2)連通。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203798112SQ201420075562
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】高甲明, 馮俊杰, 劉海生, 路建濤, 趙合軍, 玄甲銀 申請(qǐng)人:泰山石膏股份有限公司