高效節(jié)能爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能爐，涉及茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】；在外殼的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在外殼下端的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；外殼內(nèi)腔設(shè)有由導(dǎo)熱材料制成的燃燒腔，外殼內(nèi)側(cè)與燃燒腔的外側(cè)之間設(shè)有熱風(fēng)通道；燃燒腔的上端設(shè)有出煙管道，該出煙管道伸出外殼；在燃燒腔內(nèi)腔的上部設(shè)置有多塊由導(dǎo)熱材料制成的，相互之間交錯(cuò)排列并與燃燒腔內(nèi)壁成傾斜狀的傳熱板，傳熱板下端設(shè)置有由導(dǎo)熱材料制成的燃料通道，該燃料通道一端與燃燒腔一側(cè)連通，其另一端從所述出風(fēng)口伸出；與燃料通道相對(duì)應(yīng)的燃燒腔另一側(cè)設(shè)置有燃料進(jìn)料口；燃燒腔的外側(cè)環(huán)繞著多圈導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱板。它可以解決在家中用烘干爐對(duì)茶葉進(jìn)行烘干時(shí)效率低，燃料用量大的問題。
【專利說明】高效節(jié)能爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種家庭用于茶葉烘干的高效節(jié)能爐。

【背景技術(shù)】
[0002]茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是茶葉加工中最后一道工序；烘干的目的一是按一定的方式使茶葉脫水，從而達(dá)到一定的含水量，便于儲(chǔ)存；二是烘干過程中，發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，保證茶葉色、香、味、形更趨完善。因此，烘干是各類茶品質(zhì)形成的關(guān)鍵工序之一。
[0003]目前，我國各地的茶農(nóng)一般都是采摘了茶葉后在家中進(jìn)行加工；用烘干爐對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，75公斤的茶葉一般要5?6個(gè)小時(shí)才能烘干，效率低，燃料用量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效節(jié)能爐，它可以解決在家中用烘干爐對(duì)茶葉進(jìn)行烘干時(shí)效率低，燃料用量大的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種高效節(jié)能爐，包括外殼，在所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述外殼下端的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 ；所述外殼內(nèi)腔設(shè)有由導(dǎo)熱材料制成的燃燒腔，所述外殼內(nèi)側(cè)與所述燃燒腔的外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)通道；所述燃燒腔的上端設(shè)有出煙管道，該出煙管道伸出所述外殼；在所述燃燒腔內(nèi)腔的上部設(shè)置有多塊由導(dǎo)熱材料制成的，相互之間交錯(cuò)排列并與所述燃燒腔內(nèi)壁成傾斜狀的傳熱板，所述傳熱板下端設(shè)置有由導(dǎo)熱材料制成的燃料通道，該燃料通道一端與所述燃燒腔一側(cè)連通，其另一端從所述出風(fēng)口伸出；與所述燃料通道相對(duì)應(yīng)的所述燃燒腔另一側(cè)設(shè)置有燃料進(jìn)料口 ；所述燃燒腔的外側(cè)環(huán)繞著多圈導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱板。
[0006]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:在所述燃料通道穿出所述出風(fēng)口的一端設(shè)有輔助管道，該輔助管道將所述燃料通道與所述燃燒腔連通。
[0007]更進(jìn)一步的:所述導(dǎo)熱材料為鋼板。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:由于在燃燒腔內(nèi)腔的上部設(shè)置有多塊由導(dǎo)熱材料制成的，相互之間交錯(cuò)排列并與所述燃燒腔內(nèi)壁成傾斜狀的傳熱板，在燃燒腔的外側(cè)設(shè)置有多塊環(huán)繞著燃燒腔的導(dǎo)熱手術(shù)板，傳熱通道加長了，所以提高了熱效率，烘干75公斤的茶葉只需I小時(shí)，效率大大提高了，燃料用量大幅度減少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)表不為:1、外殼；2、燃燒腔；3、傳熱板；4、出煙管道；5、燃料通道；6、輔助管道；7、出風(fēng)口 ；8、進(jìn)風(fēng)口 ；9、進(jìn)料口 ；10、出灰口 ；11、導(dǎo)熱板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:圖1所示的高效節(jié)能爐，包括外殼1，在外殼I的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8，在外殼I下端的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 7 ;外殼I內(nèi)腔設(shè)有由鋼板制成的燃燒腔2，外殼I內(nèi)側(cè)與燃燒腔2的外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)通道；燃燒腔2的上端設(shè)有出煙管道4，該出煙管道伸出外殼I ;在燃燒腔2內(nèi)腔的上部設(shè)置有多塊由鋼板制成的，相互之間交錯(cuò)排列并與燃燒腔2內(nèi)壁成傾斜狀的傳熱板3，傳熱板3下端設(shè)置有由鋼板制成的燃料通道5，該燃料通道5 —端與燃燒腔2 —側(cè)連通，其另一端從出風(fēng)口 7伸出；與燃料通道5相對(duì)應(yīng)的燃燒腔2另一側(cè)設(shè)置有燃料進(jìn)料口 9。在燃料通道5穿出出風(fēng)口 7的一端設(shè)有輔助管道6，該輔助管道6將燃料通道5與燃燒腔2連通。燃燒腔2的外側(cè)環(huán)繞著多圈由鋼板制成的導(dǎo)熱板11。
[0012]使用時(shí)，用木材作為燃料，將木材從進(jìn)料口 9放入，長的木材可以從進(jìn)料口 9 一直伸到燃料通道5內(nèi)，燃燒的木材將熱量將傳到傳熱板3和燃料通道5，傳熱板3將熱量傳到燃燒腔2的側(cè)壁并傳到導(dǎo)熱板11，用鼓風(fēng)機(jī)從進(jìn)風(fēng)口 8將風(fēng)送進(jìn)熱風(fēng)通道，風(fēng)把熱量經(jīng)熱風(fēng)通道到出風(fēng)口 7送出對(duì)茶葉進(jìn)行烘烤；燃料通道5的熱量一方面由熱風(fēng)送出，一方面經(jīng)輔助管道6返回燃燒腔2由風(fēng)從熱風(fēng)通道經(jīng)出風(fēng)口 7送出。燃燒后的材料產(chǎn)生的灰可以從出灰口 10排出。由于傳熱板3設(shè)計(jì)成與燃燒腔2側(cè)壁有一定的傾斜角度，在燃燒腔2的外側(cè)設(shè)有多圈導(dǎo)熱板11，所以熱量在燃燒腔2內(nèi)的傳送路線和在熱風(fēng)通道內(nèi)的傳送路線加長了，提高了熱效率，節(jié)約了燃料。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能爐，包括外殼(1 )，在所述外殼(1)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(8)，在所述外殼(1)下端的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口(7);所述外殼(1)內(nèi)腔設(shè)有由導(dǎo)熱材料制成的燃燒腔(2)，所述外殼(1)內(nèi)側(cè)與所述燃燒腔(2)的外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)通道；所述燃燒腔(2)的上端設(shè)有出煙管道(4)，該出煙管道伸出所述外殼(1);其特征在于:在所述燃燒腔(2)內(nèi)腔的上部設(shè)置有多塊由導(dǎo)熱材料制成的，相互之間交錯(cuò)排列并與所述燃燒腔(2)內(nèi)壁成傾斜狀的傳熱板(3)，所述傳熱板(3 )下端設(shè)置有由導(dǎo)熱材料制成的燃料通道(5 )，該燃料通道(5 ) 一端與所述燃燒腔(2) —側(cè)連通，其另一端從所述出風(fēng)口(7)伸出；與所述燃料通道(5)相對(duì)應(yīng)的所述燃燒腔(2)另一側(cè)設(shè)置有燃料進(jìn)料口(9);所述燃燒腔(2)的外側(cè)環(huán)繞著多圈導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能爐，其特征在于:在所述燃料通道(5)穿出所述出風(fēng)口(7)的一端設(shè)有輔助管道(6)，該輔助管道(6)將所述燃料通道(5)與所述燃燒腔(2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能爐，其特征在于:所述導(dǎo)熱材料為鋼板。
【文檔編號(hào)】F24H3/06GK104501401SQ201410701784
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】梁治遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:梁治遠(yuǎn)