導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，包括：支承座機(jī)架、旋轉(zhuǎn)滾筒、干燥箱和熱風(fēng)機(jī)，所述干燥箱固定安裝設(shè)置于所述支承座機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)于所述干燥箱內(nèi)，所述干燥箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，所述干燥箱上端設(shè)有所述熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)，即第一熱風(fēng)機(jī)和第二熱風(fēng)機(jī)，所述第一熱風(fēng)機(jī)朝向左側(cè)設(shè)置，所述第二熱風(fēng)機(jī)朝向右側(cè)設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)一端與所述干燥箱密封設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)另一端上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)槽連通設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)所述出風(fēng)口向?qū)эL(fēng)槽排風(fēng)，所述導(dǎo)風(fēng)槽上還設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)孔，所述熱風(fēng)導(dǎo)孔凸出于所述導(dǎo)風(fēng)槽朝向所述干燥箱內(nèi)設(shè)置，所述干燥箱頂部還設(shè)有多個(gè)排濕散熱孔，所述排濕散熱孔呈倒置型喇叭狀。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠進(jìn)行定向?qū)犸L(fēng)和排濕氣處理，使得熱濕氣不會(huì)回流入干燥箱內(nèi)造成影響。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域。進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁反復(fù)抄起和拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，受熱面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸，更容易被干燥。但傳統(tǒng)的烘干機(jī)導(dǎo)熱風(fēng)和散濕氣不是定向設(shè)計(jì)，很難能夠充分散掉干燥機(jī)內(nèi)的濕氣，使得部分濕氣會(huì)回流到干燥箱內(nèi)造成物件再次打濕，影響烘干工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，能夠進(jìn)行定向?qū)犸L(fēng)和排濕氣處理，使得熱濕氣不會(huì)回流入干燥箱內(nèi)造成影響。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，包括:支承座機(jī)架、旋轉(zhuǎn)滾筒、干燥箱和熱風(fēng)機(jī)，所述干燥箱固定安裝設(shè)置于所述支承座機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)于所述干燥箱內(nèi)，所述干燥箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，所述干燥箱上端設(shè)有所述熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)，即第一熱風(fēng)機(jī)和第二熱風(fēng)機(jī)，所述第一熱風(fēng)機(jī)朝向左側(cè)設(shè)置，所述第二熱風(fēng)機(jī)朝向右側(cè)設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)一端與所述干燥箱密封設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)另一端上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)槽連通設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)所述出風(fēng)口向?qū)эL(fēng)槽排風(fēng)，所述導(dǎo)風(fēng)槽上還設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)孔，所述熱風(fēng)導(dǎo)孔凸出于所述導(dǎo)風(fēng)槽朝向所述干燥箱內(nèi)設(shè)置，所述干燥箱頂部還設(shè)有多個(gè)排濕散熱孔，所述排濕散熱孔呈倒置型喇叭狀。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支承座機(jī)架底部設(shè)有滑動(dòng)滾輪裝置。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述排濕散熱孔設(shè)于所述第一熱風(fēng)機(jī)和所述第二熱風(fēng)機(jī)之間。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠進(jìn)行定向?qū)犸L(fēng)和排濕氣處理，使得熱濕氣不會(huì)回流入干燥箱內(nèi)造成影響。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支承座機(jī)架；2、旋轉(zhuǎn)滾筒；3、干燥箱；4、熱風(fēng)機(jī)；401、第一熱風(fēng)機(jī)；402、第二熱風(fēng)機(jī)；5、導(dǎo)風(fēng)槽；6、出風(fēng)口； 7、熱風(fēng)導(dǎo)孔；8、排濕散熱孔；9、滑動(dòng)滾輪裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，包括:支承座機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)滾筒2、干燥箱3和熱風(fēng)機(jī)4，所述干燥箱3固定安裝設(shè)置于所述支承座機(jī)架I上，所述旋轉(zhuǎn)滾筒2設(shè)于所述干燥箱3內(nèi)，所述干燥箱3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽5，所述干燥箱3上端設(shè)有所述熱風(fēng)機(jī)4，所述熱風(fēng)機(jī)4設(shè)有兩個(gè)，即第一熱風(fēng)機(jī)401和第二熱風(fēng)機(jī)402，所述第一熱風(fēng)機(jī)401朝向左側(cè)設(shè)置，所述第二熱風(fēng)機(jī)402朝向右側(cè)設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)4 一端與所述干燥箱3密封設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)4另一端上設(shè)有出風(fēng)口 6，所述出風(fēng)口 6與所述導(dǎo)風(fēng)槽5連通設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)4通過(guò)所述出風(fēng)口 6向?qū)эL(fēng)槽5排風(fēng)，所述導(dǎo)風(fēng)槽5上還設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)孔7，所述熱風(fēng)導(dǎo)孔7凸出于所述導(dǎo)風(fēng)槽4朝向所述干燥箱3內(nèi)設(shè)置，所述干燥箱3頂部還設(shè)有多個(gè)排濕散熱孔8，所述排濕散熱孔8呈倒置型喇叭狀。
[0011]另外，所述支承座機(jī)架I底部設(shè)有滑動(dòng)滾輪裝置9。
[0012]另外，所述排濕散熱孔8設(shè)于所述第一熱風(fēng)機(jī)401和所述第二熱風(fēng)機(jī)402之間。
[0013]本發(fā)明的工作原理為將干燥箱3固定安裝設(shè)置于支承座機(jī)架I上，支承座機(jī)架I底部設(shè)有滑動(dòng)滾輪裝置9，滑動(dòng)滾輪裝置9使得干燥箱3便于移動(dòng)。
[0014]旋轉(zhuǎn)滾筒2設(shè)于干燥箱3內(nèi)，干燥箱3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽5，干燥箱3上端設(shè)有所述熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4設(shè)有兩個(gè)，即第一熱風(fēng)機(jī)401和第二熱風(fēng)機(jī)402，第一熱風(fēng)機(jī)401朝向左側(cè)設(shè)置，第二熱風(fēng)機(jī)402朝向右側(cè)設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)4 一端與干燥箱3密封設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)4另一端上設(shè)有出風(fēng)口 6，出風(fēng)口 6與導(dǎo)風(fēng)槽5連通設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)4通過(guò)出風(fēng)口 6向?qū)эL(fēng)槽5排風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)槽5上還設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)孔7，熱風(fēng)導(dǎo)孔7凸出于導(dǎo)風(fēng)槽4朝向干燥箱3內(nèi)設(shè)置，干燥箱3頂部還設(shè)有多個(gè)排濕散熱孔8，排濕散熱孔8設(shè)于第一熱風(fēng)機(jī)401和第二熱風(fēng)機(jī)402之間，排濕散熱孔8呈倒置型喇叭狀，熱風(fēng)機(jī)4通過(guò)出風(fēng)口 6向?qū)эL(fēng)槽5排風(fēng)，熱風(fēng)再通過(guò)熱風(fēng)導(dǎo)孔7導(dǎo)入干燥箱3內(nèi)對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的待烘干物體進(jìn)行烘干處理，而從物體散發(fā)出的熱濕氣則順著倒置型喇叭狀排濕散熱孔8排除干燥箱3。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，包括:支承座機(jī)架、旋轉(zhuǎn)滾筒、干燥箱和熱風(fēng)機(jī)，所述干燥箱固定安裝設(shè)置于所述支承座機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)于所述干燥箱內(nèi)，所述干燥箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，所述干燥箱上端設(shè)有所述熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)，即第一熱風(fēng)機(jī)和第二熱風(fēng)機(jī)，所述第一熱風(fēng)機(jī)朝向左側(cè)設(shè)置，所述第二熱風(fēng)機(jī)朝向右側(cè)設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)一端與所述干燥箱密封設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)另一端上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)槽連通設(shè)置，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)所述出風(fēng)口向?qū)эL(fēng)槽排風(fēng)，所述導(dǎo)風(fēng)槽上還設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)孔，所述熱風(fēng)導(dǎo)孔凸出于所述導(dǎo)風(fēng)槽朝向所述干燥箱內(nèi)設(shè)置，所述干燥箱頂部還設(shè)有多個(gè)排濕散熱孔，所述排濕散熱孔呈倒置型喇叭狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述支承座機(jī)架底部設(shè)有滑動(dòng)滾輪裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)排濕滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述排濕散熱孔設(shè)于所述第一熱風(fēng)機(jī)和所述第二熱風(fēng)機(jī)之間。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK104180623SQ201410464641
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄭國(guó)洪 申請(qǐng)人:無(wú)錫市萬(wàn)邦機(jī)械制造廠