高壓電阻爐蓄熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓電阻爐蓄熱裝置，砌筑蓄熱體時(shí)在放熱立面水平方向相鄰的陣列通孔間加長(zhǎng)了消弧隔離帶，砌筑完成后的放熱立面形成突出陣列通孔豎向的消弧隔離帶端頭；每個(gè)陣列通孔內(nèi)安裝的電阻加熱絲采用垂直方向并聯(lián)、水平方向串聯(lián)接線方式連接成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，蓄熱體是立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)的絕緣支架，工作時(shí)施加在蓄熱體上的電壓差成水平分布，提高工作電壓時(shí)只需增加水平方向長(zhǎng)度。當(dāng)電阻加熱絲發(fā)生斷裂時(shí)，斷口處產(chǎn)生弧光放電，被電離的空氣在熱氣流的拖動(dòng)下向上升騰，雖然也破壞了電阻爐垂直方向的絕緣，但因垂直方向無電壓差存在，使弧光放電區(qū)域不會(huì)擴(kuò)大，保證運(yùn)行安全可靠，節(jié)省占地面積，避免了因高工作電壓產(chǎn)生弧光放電的故障。
【專利說明】高壓電阻爐蓄熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電阻爐蓄熱裝置，是蓄熱式高壓電阻爐的核心部件，使用該蓄熱裝置做高壓蓄熱式電阻爐的內(nèi)核可工作在10kv?220kv電壓等級(jí)上，當(dāng)蓄熱體內(nèi)的電阻加熱絲發(fā)生斷裂時(shí)有自動(dòng)消弧功能，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。
【背景技術(shù)】
[0002]目前高電壓蓄熱電阻爐的熱能，大多數(shù)都存儲(chǔ)在主要成分為金屬氧化物耐火材料或絕緣的相變材料制成的固體砌塊上，蓄熱體用其分層砌筑成矩形結(jié)構(gòu)，每層在同一軸線方向留有溝槽并均勻排列，砌筑完成后在垂直于軸線的兩個(gè)放熱立面上均勻分布著陣列通孔，每個(gè)陣列通孔內(nèi)安裝的電阻加熱絲采用水平方向并聯(lián)、垂直方向串聯(lián)接線方式連接成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，蓄熱體是立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)的絕緣支架，在正常工作時(shí)不會(huì)因蓄熱體垂直方向施加了 5kv以上高電壓被擊穿，當(dāng)某一陣列通孔內(nèi)安裝的電阻加熱絲發(fā)生斷裂，在斷口處產(chǎn)生弧光放電時(shí)，被電離的空氣在弧光高溫?zé)釟饬鞯耐蟿?dòng)下向上升騰，破壞了蓄熱體垂直方向的絕緣，垂直分布的5kv以上電壓差起到了引弧作用，使弧光放電區(qū)域擴(kuò)大，將產(chǎn)生十分嚴(yán)重的后果。因此，需要研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠的接線方式以保證高壓電阻爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止重大事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種高壓電阻爐蓄熱裝置。該裝置對(duì)現(xiàn)有的高壓電阻爐蓄熱裝置的砌筑方法和電熱絲的接線方法進(jìn)行了調(diào)整和改進(jìn)。當(dāng)電阻加熱絲發(fā)生斷裂時(shí)，斷口處產(chǎn)生弧光放電，被電離的空氣在熱氣流的拖動(dòng)下向上升騰，雖然也破壞了電阻爐垂直方向的絕緣，但因垂直方向無電壓差存在，使弧光放電區(qū)域不會(huì)擴(kuò)大，保證運(yùn)行安全可靠。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高壓電阻爐蓄熱裝置，其特征在于:它是由蓄熱體、電阻加熱絲、絕緣支座、保溫層、陣列通孔、垂直電極組、消弧隔離帶、電極連接線、引出電極首端、引出電極尾端組成；砌筑蓄熱體時(shí)在放熱立面水平方向相鄰的陣列通孔間加長(zhǎng)了消弧隔離帶端頭，砌筑完成后的放熱立面形成突出陣列通孔豎向的消弧隔離帶端頭；每個(gè)陣列通孔內(nèi)安裝的電阻加熱絲采用垂直方向并聯(lián)、水平方向串聯(lián)接線方式連接成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，蓄熱體是立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)的絕緣支架，工作時(shí)施加在蓄熱體上的電壓差成水平分布，提高工作電壓時(shí)只需增加水平方向長(zhǎng)度；垂直電極組由兩根垂直電極組成，分別是垂直電極組前根和垂直電極組后根，是兩根耐熱金屬管或金屬棒，分別設(shè)在前后兩個(gè)放熱立面同一組垂直方向的陣列通孔端口處，并聯(lián)同一列垂直陣列通孔內(nèi)的電阻加熱絲；各垂直電極組間按串聯(lián)要求用電極連接線多點(diǎn)連接垂直電極，組成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，首端為弓I出電極首端，尾端為弓I出電極尾端,之間施加工作電壓。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下: 本發(fā)明高壓電阻爐蓄熱裝置，巧妙地利用改變接線方向，解決了高壓電阻爐弧光放電難題；若利用原有技術(shù)制作35kv以上電壓等級(jí)的高壓電阻爐時(shí)，為了降低儲(chǔ)能體垂直方向的電壓，必須先制作多組分儲(chǔ)能體再用串聯(lián)接線方式，組合成滿足工作電壓要求的高壓電阻爐，每個(gè)分儲(chǔ)能體之間都留有安全隔離間隙和高壓電源連接線，使高壓電阻爐制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜占地面積大，同樣存在弧光放電的風(fēng)險(xiǎn)；利用本技術(shù)制作35kv以上電壓等級(jí)的高壓電阻爐時(shí)只要解決好保溫基座絕緣，不需要制作分儲(chǔ)能體，電壓更高時(shí)占地面積節(jié)省更明顯，不會(huì)因高工作電壓產(chǎn)生弧光放電故障。
圖1為本發(fā)明高壓電阻爐蓄熱裝置結(jié)構(gòu)平面半剖示意圖。
[0006]圖1為本發(fā)明高壓電阻爐蓄熱裝置結(jié)構(gòu)立面示意圖。
[0007]圖中，1、電極連接線，2、消弧隔離帶，3、保溫層，4、絕緣支座，5、垂直電極組，6、蓄熱體，7、陣列通孔，8、引出電極首端，9、引出電極尾端，10、頂保溫層，11、電阻加熱絲，12、垂直電極組前根頂視端頭，13、垂直電極組后根頂視端頭。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1
本發(fā)明高壓電阻爐蓄熱裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，它是在絕緣支座4上先砌筑底部保溫層3再砌筑蓄熱體6,蓄熱體6分層砌筑成矩形結(jié)構(gòu),蓄熱體6以電阻加熱絲11的截距分層，每層安裝的各電阻加熱絲11之間用消弧隔離帶2隔離，消弧隔離帶2伸出蓄熱體6的端頭部分起消弧作用，每層蓄熱體6砌筑到與保溫層3銜接處時(shí)要留有間隙，避免高溫狀態(tài)下蓄熱體6膨脹，頂保溫10與保溫層3銜接處避免漏熱。安裝垂直電極組5時(shí)，先將兩根垂直電極按圖1中垂直電極組前根頂視端頭12、垂直電極組后根頂視端頭13所示位置固定，再將同一垂直方向的在陣列通孔7內(nèi)的電阻加熱絲11先用夾具壓接，后焊接的方法連接在垂直電極組5上。安裝好電阻加熱絲11的垂直電極組5，先確定引出電極首端8，以它為起始點(diǎn)用電極連接線I按串聯(lián)方式連接各垂直電極組5，為了可靠連接可用多根電極連接線I在垂直電極組5上多點(diǎn)連接，末端是引出電極尾端9，工作時(shí)在引出電極首端8和引出電極尾端9間施加工作電壓。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓電阻爐蓄熱裝置，其特征在于:它是由蓄熱體、電阻加熱絲、絕緣支座、保溫層、陣列通孔、垂直電極組、消弧隔離帶、電極連接線、引出電極首端、引出電極尾端組成；砌筑蓄熱體時(shí)在放熱立面水平方向相鄰的陣列通孔間加長(zhǎng)了消弧隔離帶端頭，砌筑完成后的放熱立面形成突出陣列通孔豎向的消弧隔離帶端頭；每個(gè)陣列通孔內(nèi)安裝的電阻加熱絲采用垂直方向并聯(lián)、水平方向串聯(lián)接線方式連接成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，蓄熱體是立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)的絕緣支架，工作時(shí)施加在蓄熱體上的電壓差成水平分布，提高工作電壓時(shí)只需增加水平方向長(zhǎng)度；垂直電極組由兩根垂直電極組成，分別是垂直電極組前根和垂直電極組后根，是兩根耐熱金屬管或金屬棒，分別設(shè)在前后兩個(gè)放熱立面同一組垂直方向的陣列通孔端口處，并聯(lián)同一列垂直陣列通孔內(nèi)的電阻加熱絲；各垂直電極組間按串聯(lián)要求用電極連接線多點(diǎn)連接垂直電極，組成立體電阻加熱網(wǎng)絡(luò)，首端為引出電極首端，尾端為引出電極尾端，之間施加工作電壓。
【文檔編號(hào)】F27D11/10GK103808151SQ201410062262
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】朱建新 申請(qǐng)人:朱建新