一種豐字形非平衡翅片式電熱板及升溫加濕裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種豐字形非平衡翅片式電熱板，包括一內(nèi)鑄有蛇形電熱管的基板，基板兩側(cè)分別鑄有空氣加熱翅片和蒸發(fā)翅片，基板的前端上延伸設(shè)置有用于隔離主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)的隔板，蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)上設(shè)置有蒸發(fā)擋板，蒸發(fā)翅片較薄且高。本發(fā)明還提供了一種升溫加濕裝置，包括兩端設(shè)置有吸風(fēng)口和排風(fēng)口的絕熱外殼，自吸風(fēng)口開始，順序設(shè)置離心風(fēng)機(jī)、噴嘴、豐字形非平衡翅片式電熱板、氣汽混合區(qū)。本發(fā)明提供的一種豐字形非平衡翅片式電熱板及升溫加濕裝置，實現(xiàn)了加熱升溫干燥和給水汽化加濕之間獨立運(yùn)行或并行運(yùn)行的模式，且保證了主體通風(fēng)區(qū)無水垢、水霧蒸發(fā)區(qū)熱震蕩除垢的效果。
【專利說明】一種豐字形非平衡翅片式電熱板及升溫加濕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熱板的設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種豐字形非平衡翅片式電熱板及升溫加濕裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]為了達(dá)到冬季時節(jié)在我們的活動空間內(nèi)既給空氣升溫又不干燥，人們發(fā)明了多種升溫加濕裝置。例如:
超聲波加濕機(jī)，將液態(tài)水通過超聲波高頻振蕩，生成大量細(xì)小的水霧顆粒，噴灑與空氣
中；
蒸汽發(fā)生器，將液態(tài)水加熱成水蒸汽，注入空氣中；
高焓浴寶，在衛(wèi)生間里采用溫濕并行的加熱方法，對帶有散熱翅片的金屬發(fā)熱體通風(fēng)、噴水，既給空氣加熱升溫，又給空氣加汽增濕。
[0004]但我們在冬季享受溫暖和濕潤的同時，都會遭遇到水垢的困擾:
①超聲波加濕機(jī)長時間運(yùn)行之后，噴入室內(nèi)的水霧從空氣中吸熱蒸發(fā)成為水蒸汽提高了空氣的濕度，卻將水垢留在家具和衣物上，這就是北方家庭常說的“煩人的白粉”。
[0005]②蒸汽發(fā)生器長時間運(yùn)行之后，會在水箱內(nèi)殼、電熱管表面、蒸汽出口積累大量的水垢，這些水垢不斷累積增加，影響電熱管傳熱；部分水垢剝落之后，在蒸汽發(fā)生器排放水箱里的殘水時流入下水道，又經(jīng)常引發(fā)排水不暢甚至堵死。
[0006]Φ高焓浴寶，對帶有散熱翅片的金屬發(fā)熱體通風(fēng)、噴水，既給空氣加熱升溫，又給
空氣加汽增濕；長時間運(yùn)行之后，金屬發(fā)熱體的散熱翅片上積累水垢，雖然可以通過快速“加熱一冷卻一加熱一冷卻”的熱震蕩方法消除水垢，但無法悉數(shù)除去，從而降低水霧蒸發(fā)效率特別是通風(fēng)放熱能力。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種豐字形非平衡翅片式電熱板，設(shè)置于一升溫加濕裝置的殼體內(nèi)用于加熱空氣和水霧獲得熱空氣和水蒸汽，其特征在于，該豐字形非平衡翅片式電熱板包括一基板，所述基板內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述基板的兩側(cè)上鑄有高肋翅片，所述基板一側(cè)的高肋翅片為空氣加熱翅片，所述基板另一側(cè)的高肋翅片為蒸發(fā)翅片；其中，
所述空氣加熱翅片與所述殼體之間形成主體通風(fēng)區(qū)，用于獲得熱空氣；
所述蒸發(fā)翅片與所述殼體之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)，用于獲得水蒸汽；
所述基板的前端上延伸設(shè)置有隔板，用于隔離所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)，使所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)相互獨立；
所述蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)擋板。[0009]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片的密集度小于所述空氣加熱翅片的密集度。
[0010]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片的高度大于所述空氣加熱翅片的高度，所述蒸發(fā)翅片的厚度小于所述空氣加熱翅片的厚度。
[0011]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片整體前端呈內(nèi)凹的圓弧形。
[0012]一些實施例中，所述電熱管呈蛇形鑄入所述基板內(nèi)。
[0013]本發(fā)明還提供了一種升溫加濕裝置，該升溫加濕裝置包括一絕熱外殼，所述絕熱外殼內(nèi)形成一產(chǎn)生熱量和傳遞熱量的容置空間，該容置空間上設(shè)置有吸風(fēng)口和排風(fēng)口，自所述吸風(fēng)口開始，順序設(shè)置離心風(fēng)機(jī)、噴嘴、豐字形非平衡翅片式電熱板、氣汽混合區(qū)；其中，
所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述吸風(fēng)口處；
所述豐字形非平衡翅片式電熱板設(shè)置于所述絕熱外殼內(nèi)，包括一基板，所述基板內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述基板的上下兩側(cè)上鑄有聞肋翅片，所述基板上側(cè)的聞肋翅片為空氣加熱翅片，所述基板下側(cè)的高肋翅片為蒸發(fā)翅片；所述空氣加熱翅與所述殼體之間形成主體通風(fēng)區(qū)，所述蒸發(fā)翅片與所述殼體之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)，所述主體通風(fēng)區(qū)與所述水霧蒸發(fā)區(qū)之間相互獨立；所述基板的前端上延伸設(shè)置有隔板，用于隔離所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)，使所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)相互獨立；所述蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)擋板；
所述噴嘴與自來水管連接，所述噴嘴位于所述水霧蒸發(fā)區(qū)之前，所述噴嘴的開口指向所述蒸發(fā)翅片所在的通道；
所述電熱管通電加熱，自所述離心風(fēng)機(jī)吸入的空氣吹向所述豐字形非平衡翅片式電熱板，且所述噴嘴向所述水霧蒸發(fā)區(qū)內(nèi)噴出水霧；流經(jīng)主體通風(fēng)區(qū)的空氣加熱后變成熱空氣進(jìn)入氣汽混合區(qū)；所述噴嘴噴出的水霧在所述水霧蒸發(fā)區(qū)蒸發(fā)獲得水蒸汽，在空氣的推動下進(jìn)入氣汽混合區(qū)；所述熱空氣與所述水蒸汽在所述氣汽混合區(qū)內(nèi)混合均勻后，由所述排風(fēng)口處排出。
[0014]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片的密集度小于所述空氣加熱翅片的密集度。
[0015]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片的高度大于所述空氣加熱翅片的高度，所述蒸發(fā)翅片的厚度小于所述空氣加熱翅片的厚度。
[0016]一些實施例中，所述蒸發(fā)翅片整體前端呈內(nèi)凹的圓弧形。
[0017]一些實施例中，所述電熱管呈蛇形鑄入所述基板內(nèi)。
[0018]一些實施例中，所述噴嘴為扇形噴嘴。
[0019]本由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點和積極效果為:
(1)本發(fā)明在電加熱系統(tǒng)運(yùn)行時，提供通風(fēng)放熱的“放熱面”和給水霧化蒸發(fā)放熱的“蒸發(fā)面”，并將水霧蒸發(fā)限制在部分翅片區(qū)域，使電熱板的全部翅片分成主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)兩大相對獨立的區(qū)域；提供“加熱升溫干燥”獨立運(yùn)行、“給水汽化加濕”與“加熱升溫干燥”并行運(yùn)行的兩種空氣高焓加熱模式，實現(xiàn)空氣“加熱升溫干燥”和“升溫加濕并行” 2種功能目標(biāo)；
(2)本發(fā)明有效阻止水霧串入主體通風(fēng)區(qū)，從而保證主體通風(fēng)區(qū)的翅片上沒有水霧蒸發(fā)、沒有水垢，克服乃至消除水垢在通風(fēng)放熱中的熱阻；保證通風(fēng)放熱能力不衰減；
(3)本發(fā)明通過電熱板兩側(cè)翅片的非平衡設(shè)計，協(xié)調(diào)通風(fēng)放熱與蒸發(fā)放熱的能力配比，使之符合用戶的升溫與加濕要求；具體的。降低噴嘴給水量即降低水霧蒸發(fā)能力，就提高了鑄件整體溫度，也就提高了通風(fēng)放熱能力；提高噴嘴給水量即提高水霧蒸發(fā)能力，就降低了鑄件整體溫度，也就降低了通風(fēng)放熱能力；
(4)本發(fā)明豐通過蒸發(fā)區(qū)翅片高寬比的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，放大“加熱一冷卻一加熱一冷卻”的熱震蕩除垢能力，在運(yùn)行一段時間之后，穩(wěn)定蒸發(fā)區(qū)翅片表面的水垢狀況(結(jié)垢面積與厚度等)，保證后續(xù)新增水垢的去除，從而有效控制水垢熱阻不擴(kuò)大，保持蒸發(fā)區(qū)的水霧蒸發(fā)能力的穩(wěn)定。
[0020]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
圖1為本發(fā)明提供的豐字形非平衡翅片式電熱板的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明提供的豐字形非平衡翅片式電熱板的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3為本發(fā)明提供的豐字形非平衡翅片式電熱板的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明提供的豐字形非平衡翅片式電熱板的俯視圖；
圖5為本發(fā)明提供的豐字形非平衡翅片式電熱板的仰視圖；
圖6為本發(fā)明提供的升溫加濕裝置的正視圖；
圖7為本發(fā)明提供的升溫加濕裝置的俯視圖。
[0022]符號說明:
1-基板
2-電熱管
3-空氣加熱翅片
4-蒸發(fā)翅片
5-主體通風(fēng)區(qū)
6-水霧蒸發(fā)區(qū)
7-隔板
8-蒸發(fā)擋板
01-吸風(fēng)口
02-進(jìn)風(fēng)腔
03-離心風(fēng)機(jī)
04-噴嘴
05-豐字形非平衡翅片式電熱板
06-出風(fēng)口
07-絕熱外殼
08-主體通風(fēng)區(qū)
09-水霧蒸發(fā)區(qū)
【具體實施方式】[0023]參見示出本實施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本。然而，本可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0024]參考圖1-5所示，本提供了一種豐字形非平衡翅片式電熱板，作為用于空氣升溫加濕的電加熱系統(tǒng)的核心部件，設(shè)置于升溫加濕裝置的殼體內(nèi)用于加熱空氣和水霧獲得熱空氣和水蒸汽。
[0025]該豐字形非平衡翅片式電熱板包括一基板I，基板內(nèi)設(shè)置電熱管2，基板的兩側(cè)上鑄有高肋翅片。其中，電熱管2呈蛇形分布于基板內(nèi)，當(dāng)然電熱管2的分布可根據(jù)具體情況設(shè)計，此處不作限制?；錓 一側(cè)的高肋翅片為空氣加熱翅片3，基板I另一側(cè)的高肋翅片為蒸發(fā)翅片4，空氣加熱翅片3位于基板I的上側(cè)，蒸發(fā)翅片4位于基板I的下側(cè)。該豐字形非平衡翅片式電熱設(shè)置于升溫加濕裝置的殼體內(nèi)，空氣加熱翅片3與殼體之間形成主體通風(fēng)區(qū)5，蒸發(fā)翅片4與殼體之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)6，空氣通過空氣加熱翅片3后獲得熱空氣，水霧噴灑到蒸發(fā)翅片4上蒸發(fā)獲得水蒸汽。
[0026]參考圖1，基板前端面上延伸設(shè)置有隔板7，隔板7用于隔離主體通風(fēng)區(qū)5和水霧蒸發(fā)區(qū)6，防止水霧蒸發(fā)區(qū)6內(nèi)的水霧進(jìn)入到主體通風(fēng)區(qū)5內(nèi)使空氣加熱翅片上產(chǎn)生水垢。參考圖2，蒸發(fā)翅片4的左右兩側(cè)上設(shè)置有蒸發(fā)擋板8，且蒸發(fā)擋板8延伸至隔板7上，蒸發(fā)擋板8的使用進(jìn)一步的將水霧蒸發(fā)限定在水霧蒸發(fā)區(qū)6內(nèi)。本發(fā)明通過隔板7和蒸發(fā)擋板8的結(jié)合，使得基板I上的全部高肋翅片分成主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)兩大相對獨立的區(qū)域，從而提供了“加熱升溫干燥”獨立運(yùn)行、“給水汽化加濕”與“加熱升溫干燥”并行運(yùn)行的兩種空氣高焓加熱模式，實現(xiàn)空氣“加熱升溫干燥”和“升溫加濕并行” 2種功能目標(biāo)；另外還有效的阻止了水霧串入主體通風(fēng)區(qū)5，從而保證主體通風(fēng)區(qū)5的空氣加熱翅片3上沒有水霧蒸發(fā)、沒有水垢，克服乃至消除水垢在通風(fēng)放熱中的熱阻，保證通風(fēng)放熱能力不衰減。
[0027]參考圖3-5,空氣加熱翅片3分布較為密集,便于空氣的快速加熱；蒸發(fā)翅片4的分布較為稀疏，且蒸發(fā)翅片4的厚度相較與空氣加熱翅片3較薄，高度較大。水霧噴灑在蒸發(fā)翅片4上，常造成翅片上有水垢，本發(fā)明利用蒸發(fā)翅片在加熱、冷卻的過程中產(chǎn)生熱震蕩；當(dāng)電熱管通電后蒸發(fā)翅片4加熱，當(dāng)水霧噴灑在蒸發(fā)翅片上時使得蒸發(fā)翅片4出現(xiàn)片刻的冷卻，使得蒸發(fā)翅片4發(fā)生熱震蕩，從而使得蒸發(fā)翅片4上的水垢剝落，起到除垢的作用；且由于蒸發(fā)翅片之間間隙大、厚度上較薄、高度上較大些，通過蒸發(fā)區(qū)翅片高寬比的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，放大“加熱一冷卻一加熱一冷卻”的熱震蕩除垢能力，在運(yùn)行一段時間之后，穩(wěn)定蒸發(fā)區(qū)翅片表面的水垢狀況(結(jié)垢面積與厚度等)，保證后續(xù)新增水垢的去除，從而有效控制水垢熱阻不擴(kuò)大，保持蒸發(fā)區(qū)的水霧蒸發(fā)能力的穩(wěn)定。
[0028]在本實施例中，如圖4所示，蒸發(fā)翅片4的前端整體呈內(nèi)凹的圓弧狀，在本發(fā)明具體使用的過程中，一般選用扇形噴嘴向蒸發(fā)翅片4上噴水，本實施例中蒸發(fā)翅片4與噴嘴相對的一端上呈與扇形噴嘴噴出的圓弧水霧形狀匹配的內(nèi)凹圓弧狀，從而保證了水霧噴灑均勻。
[0029]豐字形非平衡翅片式電熱板的工作原理如下:
電熱管通電后，將電能裝換為高位熱能，一方面通過空氣加熱翅片3將熱能釋放給流經(jīng)主體通風(fēng)區(qū)5的空氣，使空氣加熱、升溫、干燥，從而獲得熱空氣排出；另一方面通過蒸發(fā)翅片4將熱能釋放給噴灑在水霧蒸發(fā)區(qū)6的水霧，使水霧蒸發(fā)獲得水蒸汽排出。此外，主體通風(fēng)區(qū)5與水霧蒸發(fā)區(qū)6相互隔離，主體通風(fēng)區(qū)5不會出現(xiàn)水垢；水霧蒸發(fā)區(qū)6產(chǎn)生的水垢，通過蒸發(fā)翅片4的“加熱一冷卻一加熱一冷卻”產(chǎn)生的熱震蕩，進(jìn)行除垢。
[0030]本發(fā)明提供的一種豐字形非平衡翅片式電熱板，通過隔板以及擋板將主體通風(fēng)區(qū)與水霧蒸發(fā)區(qū)相互隔離，避免了主體通風(fēng)區(qū)出現(xiàn)水垢。同時，通過優(yōu)化蒸發(fā)翅片的高寬比結(jié)構(gòu)，放大熱震蕩除垢能力，使得本發(fā)明除垢效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于水垢造成的通風(fēng)放熱能力的衰減問題，從而提高了電熱板的使用壽命。
[0031]本發(fā)明還提供了一種升溫加濕裝置，用于對衛(wèi)生間等環(huán)境進(jìn)行升溫加濕。參考圖
6-7，該升溫加濕裝置包括統(tǒng)一絕熱外殼，該絕熱外殼內(nèi)形成一產(chǎn)生熱量和傳遞熱量的容置空間，該容置空間上設(shè)置有吸風(fēng)口 01和排風(fēng)口 06，自所述吸風(fēng)口 01開始，順序設(shè)置進(jìn)風(fēng)腔
02、離心風(fēng)機(jī)03、噴嘴04、豐字形非平衡翅片式電熱板05、氣汽混合區(qū)。
[0032]具體，吸風(fēng)口 01和排風(fēng)口 06呈一通孔設(shè)置于絕熱外殼上，離心風(fēng)機(jī)03設(shè)置于吸風(fēng)口 01處，通過離心風(fēng)機(jī)03自吸風(fēng)口 01和進(jìn)風(fēng)腔02吸入的空氣流向豐字形非平衡翅片式電熱板05。其中，豐字形非平衡翅片式電熱板05設(shè)置于絕熱外殼07內(nèi)，豐字形非平衡翅片式電熱板05 —側(cè)與絕熱外殼07之間形成主體通風(fēng)區(qū)08,豐字形非平衡翅片式電熱板05另一側(cè)與絕熱外殼07之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)09。
[0033]在本實施例中，豐字形非平衡翅片式電熱板05包括一基板，基板內(nèi)設(shè)置電熱管，基板的兩側(cè)上鑄有高肋翅片，基板一側(cè)為空氣加熱翅片，基板另一側(cè)為蒸發(fā)翅片；基板與空氣流通方向相對的一端上延伸設(shè)置有隔板，隔板用于隔離主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)，使得離主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)之間相互獨立；蒸發(fā)翅片左右兩側(cè)上設(shè)置有蒸發(fā)擋板，進(jìn)一步的限定水霧蒸發(fā)區(qū)。關(guān)于豐字形非平衡翅片式電熱板其他特點描述，參考以上所述，此處不再贅述。
[0034]在本實施例中，噴嘴04為扇形噴嘴，扇形噴嘴設(shè)置于水霧蒸發(fā)區(qū)之前，并位于蒸發(fā)翅片的前方。扇形噴嘴與自來水管相連接，扇形噴嘴的開口指向下側(cè)蒸發(fā)翅片與絕熱外殼組成的通道。
[0035]在本實施例中，由離心風(fēng)機(jī)03吸進(jìn)的空氣流向豐字形非平衡翅片式電熱板05，流經(jīng)主體通風(fēng)區(qū)08的空氣經(jīng)由空氣加熱翅片加熱后，獲得熱空氣流進(jìn)氣汽混合區(qū)。流經(jīng)水霧蒸發(fā)區(qū)09的空氣，攜帶有扇形噴嘴噴出的水霧流向蒸發(fā)翅片，經(jīng)蒸發(fā)翅片加熱后獲得水蒸汽，水蒸氣在空氣的推動下流入氣汽混合區(qū)。氣汽混合區(qū)設(shè)置于排風(fēng)口 06處，熱空氣和水蒸汽在氣汽混合區(qū)內(nèi)進(jìn)行混合均勻，成為高溫高濕空氣后由排風(fēng)口 06排入室內(nèi)，從而對室內(nèi)空間起到升溫加濕的作用。
[0036]本發(fā)明提供的一種升溫加濕裝置具有以下技術(shù)效果:
1、在豐字形非平衡翅片式電熱通電運(yùn)行時運(yùn)行時，提供通風(fēng)放熱的“放熱面”和給水霧化蒸發(fā)放熱的“蒸發(fā)面”，并將水霧蒸發(fā)限制在部分翅片區(qū)域，使電熱板的全部翅片分成主體通風(fēng)區(qū)和水霧蒸發(fā)區(qū)兩大相對獨立的區(qū)域；提供“加熱升溫干燥”獨立運(yùn)行、“給水汽化加濕”與“加熱升溫干燥”并行運(yùn)行的兩種空氣高焓加熱模式，實現(xiàn)衛(wèi)生間空氣“加熱升溫干燥”和“升溫加濕并行” 2種功能目標(biāo)；
2、有效阻止水霧串入主體通風(fēng)區(qū)，從而保證主體通風(fēng)區(qū)的翅片上沒有水霧蒸發(fā)、沒有水垢，克服乃至消除水垢在通風(fēng)放熱中的熱阻；保證通風(fēng)放熱能力不衰減； 3、通過電熱板兩側(cè)翅片的非平衡設(shè)計，協(xié)調(diào)通風(fēng)放熱與蒸發(fā)放熱的能力配比，使之符合用戶的升溫與加濕要求；具體的，降低噴嘴給水量即降低水霧蒸發(fā)能力，就提高了鑄件整體溫度，也就提高了通風(fēng)放熱能力；提高噴嘴給水量即提高水霧蒸發(fā)能力，就降低了鑄件整體溫度，也就降低了通風(fēng)放熱能力；
4、通過蒸發(fā)區(qū)翅片高寬比的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，放大“加熱一冷卻一加熱一冷卻”的熱震蕩除垢能力，在運(yùn)行一段時間之后，穩(wěn)定蒸發(fā)區(qū)翅片表面的水垢狀況(結(jié)垢面積與厚度等)，保證后續(xù)新增水垢的去除，從而有效控制水垢熱阻不擴(kuò)大，保持蒸發(fā)區(qū)的水霧蒸發(fā)能力的穩(wěn)定。
[0037]綜上所述，本提供了一種豐字形非平衡翅片式電熱板，采用小比熱容金屬材料，包括一基板，基板內(nèi)鑄有蛇形電熱管，基板上下側(cè)分別鑄有空氣加熱翅片和蒸發(fā)翅片，基板的前端上延伸設(shè)置有隔板，用于隔離空氣加熱翅片所在的主體通風(fēng)區(qū)和蒸發(fā)翅片所在水霧蒸發(fā)區(qū)，蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)上還設(shè)置有蒸發(fā)擋板，其中蒸發(fā)翅片較薄且高。本發(fā)明還提供了一種升溫加濕裝置，包括絕熱外殼，絕熱外殼兩端設(shè)置有吸風(fēng)口和排風(fēng)口，自吸風(fēng)口開始，順序設(shè)置離心風(fēng)機(jī)、噴嘴、豐字形非平衡翅片式電熱板、氣汽混合區(qū)。本發(fā)明提供的一種豐字形非平衡翅片式電熱板及升溫加濕裝置，實現(xiàn)了加熱升溫干燥和給水汽化加濕之間獨立運(yùn)行或并行運(yùn)行的模式，且保證了主體通風(fēng)區(qū)污水溝、水霧蒸發(fā)區(qū)熱震蕩除垢的效果。
[0038]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本可以以許多其他具體形式實現(xiàn)而不脫離本的精神或范圍。盡管也已描述了本的實施例，應(yīng)理解本不應(yīng)限制為這些實施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種豐字形非平衡翅片式電熱板，設(shè)置于一升溫加濕裝置的殼體內(nèi)，用于加熱空氣和水霧以獲得熱空氣和水蒸汽，其特征在于，該豐字形非平衡翅片式電熱板包括一基板，所述基板內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述基板的兩側(cè)上鑄有聞肋翅片，所述基板一側(cè)的聞肋翅片為空氣加熱翅片，所述基板另一側(cè)的高肋翅片為蒸發(fā)翅片；其中， 所述空氣加熱翅片與所述殼體之間形成主體通風(fēng)區(qū)，用于獲得熱空氣； 所述蒸發(fā)翅片與所述殼體之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)，用于獲得水蒸汽； 所述基板的前端上延伸設(shè)置有隔板，用于隔離所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)，使所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)相互獨立； 所述蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豐字形非平衡翅片式電熱板，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片的密集度小于所述空氣加熱翅片的密集度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豐字形非平衡翅片式電熱板，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片的高度大于所述空氣加熱翅片的高度，所述蒸發(fā)翅片的厚度小于所述空氣加熱翅片的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豐字形非平衡翅片式電熱板，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片整體前端呈內(nèi)凹的圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豐字形非平衡翅片式電熱板，其特征在于，所述電熱管呈蛇形鑄入所述基板內(nèi)。
6.一種升溫加濕裝置，其特征在于，該升溫加濕裝置包括一絕熱外殼，所述絕熱外殼內(nèi)形成一產(chǎn)生熱量和傳遞熱量的容置空間，該容置空間上設(shè)置有吸風(fēng)口和排風(fēng)口，自所述吸風(fēng)口開始，順序設(shè)置離心風(fēng)機(jī)、噴嘴、豐字形非平衡翅片式電熱板、氣汽混合區(qū)；其中， 所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述吸風(fēng)口處； 所述豐字形非平衡翅片式電熱板設(shè)置于所述絕熱外殼內(nèi)，包括一基板，所述基板內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述基板的上下兩側(cè)上鑄有聞肋翅片，所述基板上側(cè)的聞肋翅片為空氣加熱翅片，所述基板下側(cè)的高肋翅片為蒸發(fā)翅片；所述空氣加熱翅與所述殼體之間形成主體通風(fēng)區(qū)，所述蒸發(fā)翅片與所述殼體之間形成水霧蒸發(fā)區(qū)，所述主體通風(fēng)區(qū)與所述水霧蒸發(fā)區(qū)之間相互獨立；所述基板的前端上延伸設(shè)置有隔板，用于隔離所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)，使所述主體通風(fēng)區(qū)和所述水霧蒸發(fā)區(qū)相互獨立；所述蒸發(fā)翅片的左右兩側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)擋板； 所述噴嘴與自來水管連接，所述噴嘴位于所述水霧蒸發(fā)區(qū)之前，所述噴嘴的開口指向所述蒸發(fā)翅片所在的通道； 所述電熱管通電加熱，自所述離心風(fēng)機(jī)吸入的空氣吹向所述豐字形非平衡翅片式電熱板，且所述噴嘴向所述水霧蒸發(fā)區(qū)內(nèi)噴出水霧；流經(jīng)主體通風(fēng)區(qū)的空氣加熱后獲得熱空氣進(jìn)入氣汽混合區(qū)；所述噴嘴噴出的水霧在所述水霧蒸發(fā)區(qū)吸熱蒸發(fā)獲得水蒸汽，在空氣的推動下進(jìn)入氣汽混合區(qū)；所述熱空氣與所述水蒸汽在所述氣汽混合區(qū)內(nèi)混合均勻后，由所述排風(fēng)口處排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升溫加濕裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片的密集度小于所述空氣加熱翅片的密集度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升溫加濕裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片的高度大于所述空氣加熱翅片的高度，所述蒸發(fā)翅片的厚度小于所述空氣加熱翅片的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升溫加濕裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片整體前端呈內(nèi)凹的圓弧形。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升溫加濕裝置，其特征在于，所述電熱管呈蛇形鑄入所述基板內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升溫加濕裝置，其特征在于，所述噴嘴為扇形噴嘴。
【文檔編號】F24H9/18GK103791621SQ201410017567
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】李成偉, 薛世山, 姜城 申請人:上海伯涵熱能科技有限公司