一種雙熔鹽太陽能熱發(fā)電傳熱蓄熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種基于雙熔鹽的太陽能熱發(fā)電傳熱蓄熱系統(tǒng)，屬于熱力裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該專利包括：本實(shí)用新型利用低熔點(diǎn)的熔融鹽作為太陽能聚光集熱系統(tǒng)的傳熱工質(zhì)，同時(shí)在蓄熱及蒸汽發(fā)生器換熱結(jié)構(gòu)中采用普通廉價(jià)的二元鹽直接作為蓄熱、傳熱工質(zhì)，這樣就形成了新型的基于雙熔鹽的雙罐鹽鹽蓄熱、傳熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利的特點(diǎn)是利用低熔點(diǎn)的熔融鹽取代常規(guī)系統(tǒng)合成油，同時(shí)降低了吸熱器凍堵幾率。在蓄熱及蒸汽發(fā)生器換熱結(jié)構(gòu)中直接采用普通廉價(jià)的熔融鹽作為工質(zhì)，形成了新型的鹽鹽蓄熱、傳熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)提高了熱發(fā)電效率，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少了熔鹽泵，閥門，管路的用量，增加了系統(tǒng)的可靠性，節(jié)約了投資成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)運(yùn)行方式，減少了系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)量。
【專利說明】一種雙熔鹽太陽能熱發(fā)電傳熱蓄熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利是一種用于聚光太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的傳熱蓄熱系統(tǒng)，是一種間接蓄熱，直接傳熱的新型基于聚光太陽能熱發(fā)電的傳熱蓄熱系統(tǒng)，所實(shí)現(xiàn)的功能滿足太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)有關(guān)傳熱蓄熱的要求，同時(shí)提高了系統(tǒng)效率、減小系統(tǒng)安全隱患，特別適合大規(guī)模太陽能熱利用領(lǐng)域，尤其是基于熔鹽的聚光太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于能源危機(jī)及大氣污染，世界各國(guó)加大了對(duì)太陽能研究開發(fā)的投入，太陽能熱水、太陽能建筑、太陽能光伏發(fā)電、太陽能熱發(fā)電等項(xiàng)目發(fā)展迅速，規(guī)模逐漸擴(kuò)大。太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)主要有4種類型:槽式、塔式、碟式以及線性菲涅耳形式。目前，常規(guī)太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)是利用反射鏡將太陽光反射聚焦至集熱器上，由集熱器將聚集的太陽輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿髦良療崞鲀?nèi)工質(zhì)，被加熱的工質(zhì)可以直接蒸發(fā)(如水)產(chǎn)生動(dòng)力來推動(dòng)發(fā)電設(shè)備發(fā)電或通過相應(yīng)的換熱設(shè)備將熱能傳至蓄熱系統(tǒng)和蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)。
[0003]由于直接用水作為傳熱做功工質(zhì)存在系統(tǒng)水力動(dòng)力設(shè)計(jì)上的復(fù)雜性，以及蓄熱方面的困難，所以當(dāng)前太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)一般用合成油或熔鹽作為傳熱蓄熱工質(zhì)，再通過與蒸汽發(fā)生器換熱產(chǎn)生適合相應(yīng)汽輪發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力蒸汽。由此可以看出，太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的中間傳熱蓄熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。
[0004]用合成油作為傳熱蓄熱工質(zhì)是常用的方法，但是合成油價(jià)格昂貴，壽命短，使用的上限溫度低于400°C，不利于整體系統(tǒng)性能的提高，并且管路還將承受十幾個(gè)大氣壓的壓力，這些不利因素導(dǎo)致新型工質(zhì)的研發(fā)與使用。
[0005]熔融鹽作為傳熱蓄熱工質(zhì)是一種很好的選擇，可以將鏡場(chǎng)輸出溫度提高到450-500°C，使動(dòng)力循環(huán)效率大于40%，蓄熱溫差大于2.5倍。但是目前該類應(yīng)用的是常規(guī)的二元鹽(NaNO3, KNO3)，該鹽熔點(diǎn)高，易凝結(jié)凍堵，給系統(tǒng)帶來了巨大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有的傳熱蓄熱系統(tǒng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出了利用低溫熔點(diǎn)的熔融鹽作為聚光鏡場(chǎng)集熱器的傳熱工質(zhì)，利用廉價(jià)的二元鹽作為蓄熱以及蒸汽發(fā)生傳熱工質(zhì)這樣一種系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可以使整體系統(tǒng)安全、廉價(jià)、高效。
[0007]本實(shí)用新型專利的目的在于提供了一種用于太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的傳熱蓄熱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可用于當(dāng)前槽式、塔式、線性菲涅耳等聚光太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)，可以提高系統(tǒng)的安全性、改善系統(tǒng)的性能、兼顧系統(tǒng)成本問題。
[0008]本實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)了基于低熔點(diǎn)熔融鹽的新穎的鹽鹽蓄熱傳熱系統(tǒng)，在蓄熱及蒸汽發(fā)生器換熱結(jié)構(gòu)中直接采用普通廉價(jià)的二元鹽作為工質(zhì)，這樣就形成了新型的鹽鹽蓄熱、傳熱系統(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種雙熔鹽太陽能熱發(fā)電傳熱蓄熱系統(tǒng)，其包括有基于低熔點(diǎn)熔鹽的鏡場(chǎng)傳熱裝置和基于廉價(jià)熔鹽的直接雙罐蓄熱傳熱裝置；
[0011]所述的基于低熔點(diǎn)熔鹽的鏡場(chǎng)傳熱裝置中，緩沖罐9設(shè)有注入低熔點(diǎn)熔鹽的注鹽口，緩沖罐9內(nèi)置有將低熔點(diǎn)熔鹽進(jìn)行加熱融化的電加熱，融化后的低熔點(diǎn)熔鹽經(jīng)熔鹽泵I從緩沖罐9抽出，通過閥門Vll進(jìn)入聚光鏡場(chǎng)，在聚光鏡場(chǎng)中吸收太陽能后，低熔點(diǎn)熔鹽升溫至500°C，經(jīng)由閥門V12，閥門V15進(jìn)入鹽鹽換熱器，與普通二元鹽在鹽鹽換熱器中換熱降溫后流入緩沖罐9，完成工質(zhì)的集熱，傳熱循環(huán)；所述閥門V12為雙向閥，所述閥門V15為止回閥。
[0012]鉬電阻溫度傳感器Tl，鉬電阻溫度傳感器T2安裝于鏡場(chǎng)的入口和出口處用于檢測(cè)鏡場(chǎng)進(jìn)出口的溫度，根據(jù)鏡場(chǎng)進(jìn)出口的溫度來調(diào)節(jié)熔鹽泵I的轉(zhuǎn)速，流量計(jì)Fl安裝于閥門V12和閥門V15之間；流量計(jì)Fl作為熔鹽泵I轉(zhuǎn)速控制的反饋，流量計(jì)Fl最終精確控制鏡場(chǎng)出口熔鹽的溫度；緩沖罐9中安裝有液位傳感器LI和溫度傳感器鉬電阻T3，用于檢測(cè)緩沖罐9的液位與溫度；緩沖罐9通過閥門V13與真空泵11相連，閥門V13與緩沖罐9之間還安裝有用于限制緩沖罐9加熱過程中的壓力的限壓閥V14，真空泵11與閥門V13用于緩沖罐9的檢測(cè)排空。
[0013]基于廉價(jià)熔鹽的直接雙罐蓄熱傳熱裝置，，其采用雙罐直接蓄熱傳熱設(shè)計(jì)，冷鹽罐6設(shè)置有二元鹽注入的注鹽口，，所述的冷鹽罐6含有加熱融化二元鹽的電加熱絲,冷鹽罐6的出口連接到高溫熔鹽泵II 2，高溫熔鹽泵II 2的出口經(jīng)過閥門V21連接到鹽鹽熱交換器4的二元鹽的輸入口，鹽鹽熱交換器4的二元鹽輸出口通過閥門V22連接到熱熔鹽罐5，熱熔鹽罐5通過高溫熔鹽泵III 3及閥門V26連接到蒸汽發(fā)生器8中，蒸汽發(fā)生器8的出口經(jīng)過緩沖罐I 7中。在鹽鹽熱交換器4的二元鹽入口設(shè)置鉬電阻溫度傳感器T4，在鹽鹽熱交換器4的出口設(shè)置鉬電阻溫度傳感器T5，在熱熔鹽罐5、蒸汽發(fā)生器8的入口分別設(shè)置有熔鹽流量傳感器F2和熔鹽流量傳感器F3，在熱熔鹽罐5中設(shè)置有液位傳感器L3和鉬電阻溫度傳感器T7，在冷熔鹽罐6中設(shè)置有液位傳感器L2和鉬電阻溫度傳感器T6。真空泵I 10與冷熔鹽罐6相連用于給冷熔鹽罐6排真空，真空泵I 10與冷熔鹽罐6之間還連接有用于限制冷熔鹽罐6內(nèi)壓力的限壓閥V24和閥門V23。
[0014]在鏡場(chǎng)出口溫度達(dá)到設(shè)置值后，由熔鹽泵II 2抽出，經(jīng)閥門V21流入鹽鹽換熱器4，換熱后溫度升高，經(jīng)閥門V22流入熱熔鹽罐5，當(dāng)熱熔鹽罐5內(nèi)溫度、液位均達(dá)到要求值后，高溫熔鹽經(jīng)高溫熔鹽泵III3抽出，經(jīng)閥門V26進(jìn)入蒸汽發(fā)生器8，換熱后溫度下降，由緩沖罐I 7流入冷熔鹽罐6，完成傳熱、蓄熱工質(zhì)的循環(huán)。圖3中T4，T5用于檢測(cè)鹽鹽換熱器二元鹽側(cè)的進(jìn)出口溫度，通過調(diào)節(jié)熔鹽泵2的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)工質(zhì)的流速，以使Τ5維持相對(duì)恒定的溫度。圖中F2，F(xiàn)3用于流速調(diào)節(jié)的反饋與系統(tǒng)檢測(cè)，V24，V25用于冷熱熔鹽罐內(nèi)的壓力限制，L2、L3、T6、T7分別用于冷熱鹽罐的溫度與液位的檢測(cè)與控制。真空泵10與V23用于冷鹽罐9的檢測(cè)排空。
[0015]上述結(jié)構(gòu)無需專用的放熱、蓄熱通道，使蒸汽發(fā)生傳熱回路的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少了熔鹽泵，閥門，管路的用量，增加了系統(tǒng)的可靠性，節(jié)約了投資成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)運(yùn)行方式，減少了系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2本實(shí)用新型專利的鏡場(chǎng)集熱傳熱結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3本實(shí)用新型專利的蓄熱、蒸汽發(fā)生傳熱結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4本實(shí)用新型專利的系統(tǒng)啟動(dòng)流程圖；
[0020]圖5短時(shí)云遮，蓄熱充分運(yùn)行過程流程圖；
[0021]圖6短時(shí)云遮，蓄熱不足運(yùn)行過程流程圖；
[0022]圖7夜間運(yùn)行方式流程圖；
[0023]圖中:I高溫熔鹽泵I，2高溫熔鹽泵II，3高溫熔鹽泵III，4鹽鹽熱交換器，5熱熔鹽罐，6冷熔鹽罐，7緩沖罐1、8蒸汽發(fā)生器，9緩沖罐11，10真空泵I，11為真空泵II ；
[0024]Tl?T7為鉬電阻溫度傳感器，F(xiàn)l?F3為熔鹽流量傳感器，Vll?V13為閥門，V14為限壓閥，V15為止回閥，V21?V23、V26為閥門，V24、V25為限壓閥，LI?L3液位傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合圖2?3，對(duì)本專利的具體實(shí)施作進(jìn)一步說明:
[0026]I系統(tǒng)啟動(dòng)過程
[0027]太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)對(duì)太陽輻照度的要求較高，所以整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)前，需要較好的天氣條件，如果預(yù)測(cè)天氣條件滿足要求，便可以提前準(zhǔn)備系統(tǒng)運(yùn)行。系統(tǒng)啟動(dòng)的流程圖如圖4所示。系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備主要有如下步驟，首先將圖2中的緩沖罐9與圖3中的冷鹽罐6注入各自所需的相應(yīng)量的熔鹽，啟動(dòng)各自的電加熱系統(tǒng)，通過對(duì)溫度傳感器T3與T6的檢測(cè)，使其達(dá)到各自的熔點(diǎn)溫度，繼續(xù)加熱，最終使其達(dá)到相應(yīng)的可靠運(yùn)行溫度，例如T3達(dá)到150°C, T6達(dá)到290°C。此時(shí)，啟動(dòng)管路及聚光集熱器的伴熱系統(tǒng)，對(duì)管路進(jìn)行預(yù)熱，以免高溫熔鹽流動(dòng)時(shí)帶來管路熱應(yīng)變損壞以及熔鹽散熱量過大凝結(jié)。當(dāng)各項(xiàng)溫度指標(biāo)達(dá)到要求，開啟所有系統(tǒng)管路閥門，準(zhǔn)備啟動(dòng)熔鹽泵I。熔鹽泵I啟動(dòng)的條件是當(dāng)?shù)靥栞椪斩冗_(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，如輻照度大于300W/m2或太陽高度角大于15°。當(dāng)氣象天滿足要求，便可以啟動(dòng)熔鹽泵1，此時(shí)需檢測(cè)管路流量是否合適，流量太小容易引起集熱器出口溫度過高，超過系統(tǒng)耐受的極限溫度將造成設(shè)備損壞，極端條件下若管路堵塞不通，可能直接造成熔鹽泵的損毀，這時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，如調(diào)節(jié)流量或故障停機(jī)檢修。
[0028]通過對(duì)I泵的流量調(diào)節(jié)，使鏡場(chǎng)集熱器的出口溫度滿足要求，這時(shí)便可以啟動(dòng)蓄熱回路的熔鹽泵2，與鏡場(chǎng)集熱回路一樣，必須時(shí)刻監(jiān)視管路流動(dòng)情況，防止管路堵塞引起的設(shè)備損壞。通過對(duì)熔鹽泵2的流量調(diào)節(jié)，使熱鹽罐的熔鹽溫度滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，如達(dá)到450°C?500°C，在溫度達(dá)到要求的前提下，需要判斷熱鹽罐的熔鹽液位是否達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全運(yùn)行要求，液位過低時(shí)禁止啟動(dòng)蒸汽傳熱通道的循環(huán)流動(dòng)回路。
[0029]在熱鹽罐5溫度、液位均滿足要求的條件下，開啟蒸汽傳熱系統(tǒng)的旁路管道，然后啟動(dòng)熔鹽泵3，使得蒸汽傳熱部分首先在旁路管道內(nèi)循環(huán)，確保系統(tǒng)流動(dòng)正常的情況下，在需要時(shí)便可以啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器換熱通路，關(guān)閉旁路，啟動(dòng)汽輪機(jī)組，運(yùn)行發(fā)電。
[0030]熔鹽泵2與3的運(yùn)行即獨(dú)立，又相關(guān)，獨(dú)立性取決于各自的控制點(diǎn)在于各自回路的溫度與負(fù)荷情況，相關(guān)性在于冷熱鹽罐的液位相關(guān)，在極限液位的條件下必須保證熔鹽泵2與3的流速相同，才能維系不中斷運(yùn)行。例如，當(dāng)太陽輻照度較高時(shí)，2泵的流速將增加，若3泵流速保持不變，則冷鹽罐內(nèi)的容量將越來越少，若冷鹽罐內(nèi)液位下降到下限也為時(shí)，必須增大3流速，或減少2流速。采取何種方式，取決于電站的類型。當(dāng)然，在上述條件下，若要減少2流速，還需通過調(diào)整聚光集熱面積予以配合，否則將會(huì)帶來系統(tǒng)升溫。
[0031]2短時(shí)云遮，蓄熱充分運(yùn)行過程
[0032]在太陽被短時(shí)云霧遮擋時(shí)，太陽輻照度急劇下降，若此時(shí)系統(tǒng)蓄熱量充分，即熱鹽罐內(nèi)熔鹽較多或液位滿足要求時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)換運(yùn)行方式，即降低I熔鹽泵流速，減少集熱回路熱損失，同時(shí)確保集熱器進(jìn)出口溫度符合要求，主要是通過I泵的流量調(diào)節(jié)，使集熱器出口溫度低于系統(tǒng)允許的上限，及集熱器進(jìn)口溫度高于熔融鹽的防凍結(jié)安全溫度。2，3熔鹽泵維持正常運(yùn)行。云遮過去后恢復(fù)I泵的正常運(yùn)行，具體的流程圖如圖5所示。
[0033]3短時(shí)云遮，蓄熱不足運(yùn)行方式
[0034]這種情況較為極端，出現(xiàn)云遮時(shí)，首先I泵低速運(yùn)行，但是在低輻照度的條件下仍不能保證出口溫度，同時(shí)由于蓄熱量不夠，會(huì)導(dǎo)致熱鹽罐溫度下降，當(dāng)下降到某一臨界值時(shí)，應(yīng)降低2，3熔鹽泵的流速，為保證系統(tǒng)正常發(fā)電，應(yīng)啟動(dòng)相應(yīng)輔助加熱系統(tǒng)。若無輔助加熱系統(tǒng)，則需要停止系統(tǒng)發(fā)電部分，傳熱蓄熱系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)管路伴熱以防管路凍結(jié)。這種運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換非常的不經(jīng)濟(jì)，切換復(fù)雜且利用時(shí)間短，所以系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)避免這種情況的出現(xiàn)，即系統(tǒng)正式運(yùn)行前應(yīng)有足夠的蓄熱量，該類過程應(yīng)對(duì)流程圖如圖6所示。
[0035]4夜間運(yùn)行方式
[0036]系統(tǒng)夜間運(yùn)行方式與短時(shí)云遮，蓄熱不足運(yùn)行方式相似，當(dāng)太陽高度角低于15°或到達(dá)某一時(shí)刻，鏡場(chǎng)恢復(fù)初始位置，不再聚光集熱。此時(shí)，為減少聚光集熱回路的熱損失，傳熱工質(zhì)應(yīng)低速運(yùn)行，有條件的系統(tǒng)如塔式系統(tǒng)可以將傳熱工質(zhì)排空至續(xù)鹽罐。蓄熱與蒸汽發(fā)生傳熱部分的運(yùn)行取決于電站的設(shè)計(jì)與運(yùn)行類型，在蓄熱量足夠的條件下，維持正常運(yùn)行方式。具體流程圖如圖7所示。
[0037]5連陰天運(yùn)行方式
[0038]連陰天的判斷一般來自現(xiàn)場(chǎng)天氣預(yù)報(bào)站，在連陰天氣條件下，電站應(yīng)啟動(dòng)連陰天氣運(yùn)行方式，一般應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或遠(yuǎn)程遙控切換。連陰天運(yùn)行方式與夜間運(yùn)行方式的最大不同在于聚光集熱鏡場(chǎng)啟動(dòng)與否，連陰天氣條件下，不需啟動(dòng)跟蹤鏡場(chǎng)，其它與夜間運(yùn)行方式相似。
[0039]6其它說明
[0040]系統(tǒng)管路中有相應(yīng)溫度、壓力、流量傳感器及相應(yīng)的控制子系統(tǒng)用于系統(tǒng)狀態(tài)檢測(cè)與自動(dòng)控制，管路閥門用于方式切換以及便于維護(hù)檢修，限壓閥用于限制熔鹽罐內(nèi)壓力，真空泵用于對(duì)管路的排空。
【權(quán)利要求】
1.一種雙熔鹽太陽能熱發(fā)電傳熱蓄熱系統(tǒng)，其包括有基于低熔點(diǎn)熔鹽的鏡場(chǎng)傳熱裝置和基于廉價(jià)熔鹽的直接雙罐蓄熱傳熱裝置；其特征在于: 所述的基于低熔點(diǎn)熔鹽的鏡場(chǎng)傳熱裝置中，緩沖罐II O)設(shè)有注入低熔點(diǎn)熔鹽的注鹽口，緩沖罐II (9)內(nèi)置有將低熔點(diǎn)熔鹽進(jìn)行加熱融化的電加熱，融化后的低熔點(diǎn)熔鹽經(jīng)熔鹽泵(I)從緩沖罐II (9)抽出，通過閥門Vll進(jìn)入聚光鏡場(chǎng)，在聚光鏡場(chǎng)中吸收太陽能后，低熔點(diǎn)熔鹽升溫至500°C，經(jīng)由閥門V12，閥門V15進(jìn)入鹽鹽換熱器，與普通二元鹽在鹽鹽換熱器中換熱降溫后流入緩沖罐II (9)，完成工質(zhì)的集熱，傳熱循環(huán)；所述閥門V12為雙向閥，所述閥門V15為止回閥； 鉬電阻溫度傳感器Tl，鉬電阻溫度傳感器T2安裝于鏡場(chǎng)的入口和出口處用于檢測(cè)鏡場(chǎng)進(jìn)出口的溫度，根據(jù)鏡場(chǎng)進(jìn)出口的溫度來調(diào)節(jié)高溫熔鹽泵I(I)的轉(zhuǎn)速，流量計(jì)Fl安裝于閥門V12和閥門V15之間；流量計(jì)Fl作為高溫熔鹽泵I (I)轉(zhuǎn)速控制的反饋，流量計(jì)Fl最終精確控制鏡場(chǎng)出口熔鹽的溫度；緩沖罐II (9)中安裝有液位傳感器LI和溫度傳感器鉬電阻T3，用于檢測(cè)緩沖罐II (9)的液位與溫度；緩沖罐(9)通過閥門V13與真空泵II (11)相連，閥門V13與緩沖罐II (9)之間還安裝有用于限制緩沖罐II (9)加熱過程中的壓力的限壓閥V14，真空泵II (11)與閥門V13用于緩沖罐II (9)的檢測(cè)排空； 所述的基于廉價(jià)熔鹽的直接雙罐蓄熱傳熱裝置采用雙罐直接蓄熱傳熱設(shè)計(jì)，冷鹽罐(6)設(shè)置有二元鹽注入的注鹽口，所述的冷鹽罐(6)含有加熱融化二元鹽的電加熱絲，冷鹽罐(6)的出口連接到高溫熔鹽泵II (2)，高溫熔鹽泵II (2)的出口經(jīng)過閥門V21連接到鹽鹽熱交換器(4)的二元鹽的輸入口，鹽鹽熱交換器(4)的二元鹽輸出口通過閥門V22連接到熱熔鹽罐(5)，熱熔鹽罐(5)通過高溫熔鹽泵III (3)及閥門V (26)連接到蒸汽發(fā)生器(8)中，蒸汽發(fā)生器(8)的出 口經(jīng)過緩沖罐I (7)中；在鹽鹽熱交換器(4)的二元鹽入口設(shè)置鉬電阻溫度傳感器T4，在鹽鹽熱交換器(4)的出口設(shè)置鉬電阻溫度傳感器T5，在熱熔鹽罐(5 )、蒸汽發(fā)生器II (8 )的入口分別設(shè)置有熔鹽流量傳感器F2和熔鹽流量傳感器F3，在熱熔鹽罐II (5)中設(shè)置有液位傳感器L3和鉬電阻溫度傳感器T7，在冷熔鹽罐II (6)中設(shè)置有液位傳感器L2和鉬電阻溫度傳感器T6 ;真空泵I (10)與冷熔鹽罐(6)相連用于給冷熔鹽罐(6)排真空，真空泵I (10)與冷熔鹽罐(6)之間還連接有用于限制冷熔鹽罐(6)內(nèi)壓力的限壓閥V24和閥門V23。
【文檔編號(hào)】F24J2/40GK203704396SQ201320883196
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】杜春旭, 吳玉庭, 馬重芳, 張業(yè)強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)