柜機蝸殼及空調(diào)柜的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種柜機蝸殼，可以解決現(xiàn)有柜機蝸殼設置導流板防止氣流失速易產(chǎn)生氣流噪音的問題。所述柜機蝸殼，所述蝸殼的氣流出風口處設置有弧形的導流板，所述導流板位于所述蝸殼的底板上，所述導流板上布設有導流通孔。本實用新型通過在蝸殼內(nèi)部導流板上增設導流通孔，使導流板外板面處的渦流由其內(nèi)板面處的氣流經(jīng)導流通孔帶出，即可吸散導流板此處的渦流，從而降低氣流噪音，同理導流通孔還可以吸收耗散此處其他的折射聲波，防止聲波疊加，達到降噪目的，優(yōu)化了整機性能。
【專利說明】柜機蝸殼及空調(diào)柜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器的結構部件，具體涉及一種能夠防止氣流失速、降低噪音的柜機蝸殼。
【背景技術】
[0002]柜機離心風扇經(jīng)電機驅動后，在蝸殼的作用下恢復靜壓，由于蝸殼風機頂部至出風口這段區(qū)域氣流速度擴散角度大，導致壓強快速增大，部分氣流速度失衡，該區(qū)域的速度與周圍速度明顯不一致，導致氣流不順暢，容易形成渦流，稱為氣流失速，氣流失速會使柜機蝸殼周圍發(fā)出“呼呼”的喘氣聲或其他比較刺耳的聲音,稱為異音,異音不同于一般的噪音，其比較刺耳，人體不能接受，導致用戶不滿，紛紛投訴抱怨。
[0003]為解決上述問題，通常是在蝸殼出風口處增設弧形導流板，導流板連接在蝸殼底板上并沿氣流出風方向延伸，其前端與氣流出風方向之間形成零攻角。通過設置導流板能夠防止產(chǎn)生氣流失速，消除異音。然而，由于導流板處于蝸殼出風口處，此處風速較高，設置導流板使氣流分流，壓損較大(壓損Pt=aXVb，其中a、b為常數(shù)且a、b均大于0，V為迎風面速度，導流板附近風速較大所以壓損也高)，容易在導流板的外板面處產(chǎn)生聲波疊加，形成渦流，產(chǎn)生氣流噪音，雖然設置導流板消除了異音但其產(chǎn)生的氣流噪音不能忽視，影響柜機整機性能。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種柜機蝸殼及空調(diào)柜機，可以解決現(xiàn)有柜機蝸殼設置導流板防止氣流失速易產(chǎn)生氣流噪音的問題。
[0005]為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型所提出的柜機蝸殼采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種柜機蝸殼，所述蝸殼的氣流出風口處設置有弧形的導流板，所述導流板位于所述蝸殼的底板上，所述導流板上布設有導流通孔。
[0006]在本實用新型的技術方案中，還包括如下附加技術特征:所述導流通孔的開孔率為20?80%。
[0007]所述導流通孔的孔徑為5?18mm。
[0008]所述導流通孔均勻分布。
[0009]所述導流通孔為直孔或斜孔。
[0010]所述導流通孔的兩端與所述導流板之間圓弧過渡。
[0011]本實用新型還提出了一種空調(diào)柜機，安裝有上述柜機蝸殼。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在蝸殼內(nèi)部弧形導流板上增設導流通孔，使導流板外板面處的渦流由其內(nèi)板面處的氣流經(jīng)導流通孔帶出(以導流板的內(nèi)凹面為其內(nèi)板面，相對的另一面為外板面)，即可吸散導流板此處的渦流，從而降低氣流噪音，同理導流通孔還可以吸收耗散此處其他的折射聲波，防止聲波疊加，達到降噪目的，優(yōu)化了整機性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例柜機蝸殼的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中導流板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]參照圖1和圖2，本實施例柜機蝸殼1，蝸殼I具有底板1.1、底板1.1兩側的側板
1.2及由底板1.1、兩側的側板1.2圍成的氣流出風口 1.3，氣流出風口 1.3處設置有弧形的導流板2以防止此處氣流失速，導流板2位于底板1.1上，導流板2上布設有導流通孔2.1。
[0017]導流通孔2.1的個數(shù)根據(jù)蝸殼I的不同工況而不同，一般來說，其開孔率范圍為20?80%，具體數(shù)值根據(jù)具體工況而定，通過試驗證明，開孔率以50%為宜，吸散渦流、吸收聲波的效果最佳；所述開孔率為導流板2上所有導流通孔2.1的總面積與導流板2的單側板面(即其內(nèi)、外板面中的一個板面)面積的比值。
[0018]導流通孔2.1的孔徑d以5?18mm為宜，同樣根據(jù)具體工況而定。
[0019]導流通孔2.1可以均勻分布或不規(guī)則分布，以均勻分布為最佳布置方式。
[0020]導流通孔2.1具體為直孔或斜孔不受限制，可以與導流板2 —體成型。
[0021]為減小渦流吸散時即導流通孔2.1帶走渦流時的風阻，導流通孔2.1的兩端與導流板2之間采用圓弧過渡。
[0022]本實施例還提出了一種空調(diào)柜機，安裝有柜機蝸殼，柜機蝸殼的具體結構參見本實用新型柜機蝸殼的實施例及附圖1和圖2的描述，在此不再贅述。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種柜機蝸殼，所述蝸殼的氣流出風口處設置有弧形的導流板，所述導流板位于所述蝸殼的底板上，其特征在于:所述導流板上布設有導流通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的柜機蝸殼，其特征在于:所述導流通孔的開孔率為20?80%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的柜機蝸殼，其特征在于:所述導流通孔的孔徑為5?18mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的柜機蝸殼，其特征在于:所述導流通孔均勻分布。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的柜機蝸殼，其特征在于:所述導流通孔為直孔或斜孔。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的柜機蝸殼，其特征在于:所述導流通孔的兩端與所述導流板之間圓弧過渡。
7.—種空調(diào)柜機，其特征在于:安裝有權利要求1至6中任一項所述的柜機蝸殼。
【文檔編號】F24F13/08GK203642431SQ201320831472
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】王永濤, 關婷婷 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司