直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置,它解決了依靠人工卸料存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、工作環(huán)境惡劣等問題,其特征在于:所述卸料車(6)是由導(dǎo)向立柱(3)、升降機(jī)構(gòu)(2)和卸料鉗(1)構(gòu)成,卸料鉗(1)通過升降機(jī)構(gòu)(2)和導(dǎo)向立柱(3)安裝在卸料車(6)的下方。具有結(jié)構(gòu)合理、操作安全、勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高等優(yōu)點(diǎn),能夠給生產(chǎn)企業(yè)提供舒適的生產(chǎn)環(huán)境,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】 直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備,尤其是涉及到一種直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]煤基海綿鐵隧道窯自問世以來,由于規(guī)模較小,人工較便宜,一般采用人工卸錠,主要存在勞動(dòng)強(qiáng)度過大,工作環(huán)境十分惡劣等問題。隨著規(guī)模產(chǎn)量的不斷擴(kuò)大,人工費(fèi)用的不斷上漲,人工卸錠越來越不能滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。因此迫切需要一種能夠在相對安全舒適的環(huán)境里采用機(jī)械卸料方式,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力,以便提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]三、實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為生產(chǎn)企業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)合理、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠的直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它包括由立柱、橫梁、工字鋼和軌道構(gòu)成的卸料平臺(tái)、卸料車等,所述卸料車是由導(dǎo)向立柱、升降機(jī)構(gòu)和卸料鉗構(gòu)成,卸料鉗通過升降機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向立柱安裝在卸料車的下方。所述卸料鉗為液壓張緊結(jié)構(gòu),它是由圓錐形鉗頭、主軸、主軸套筒、套筒座、液壓油缸和夾緊爪構(gòu)成,液壓油缸通過連接件固定安裝在套筒座上,主軸套筒上部插入套筒座,底部設(shè)置安裝主軸的軸承,主軸頂部在套筒內(nèi)與液油油缸的活塞桿鉸連,下端安裝圓錐形鉗頭,夾緊爪的上部鉸連在主軸套筒的下蓋上,下端緊貼圓錐形鉗頭表面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:不僅結(jié)構(gòu)合理、操作安全,而且卸料迅速高效,省時(shí)省力,其推廣應(yīng)用將會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造較好經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型卸料鉗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為卸料鉗,2為升降機(jī)構(gòu),3為導(dǎo)向立柱,4為工字鋼,5為軌道,6為卸料車,7為立柱,8為圓錐形鉗頭,9為夾緊爪,10為主軸套筒,11為銷軸,12為套筒座,13為液壓油缸,14為活塞桿,15為連接件,16為主軸,17為軸承。
[0014]五、【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,在直接還原鐵隧道窯窯尾側(cè)的窯車回車線的軌道上卸料工位設(shè)置機(jī)械卸料裝置。所述機(jī)械卸料裝置由立柱7、橫梁、工字鋼4和軌道5構(gòu)成的卸料平臺(tái)、卸料車6等組成。所述卸料車6是由導(dǎo)向立柱3、升降機(jī)構(gòu)2和卸料鉗I構(gòu)成,卸料鉗I通過升降機(jī)構(gòu)2和導(dǎo)向立柱3安裝在卸料車6的下方。如圖2所示,卸料鉗I為液壓張緊結(jié)構(gòu),它是由圓錐形鉗頭8、主軸16、主軸套筒10、套筒座12、液壓油缸13和夾緊爪9構(gòu)成,液壓油缸13通過連接件15固定安裝在套筒座12上,主軸套筒10上部插入套筒座12,底部設(shè)置安裝主軸16的軸承17,主軸16頂部在套筒內(nèi)與液油油缸13的活塞桿14鉸連,下端安裝圓錐形鉗頭8,夾緊爪9的上部鉸連在主軸套筒10的下蓋上,下端緊貼圓錐形鉗頭8表面。實(shí)施本實(shí)用新型時(shí),隧道窯成品的海綿鐵與窯車一起出窯后,經(jīng)過第一次吸塵后,到達(dá)卸料工位,卸料工位定好位后,卸料車6移到窯車上方并先對好罐,卸料鉗I下降,當(dāng)下到碳化硅罐總高的一半時(shí),然后啟動(dòng)液壓油缸13,卸料鉗I的夾緊爪9張開并緊貼海綿鐵圓圈內(nèi)壁,此張緊力能提起海綿鐵并不使海綿鐵掉下,卸料鉗I和海綿鐵通過升降電機(jī)一起上升到一定的高度后停止,停止后卸料車開始水平運(yùn)行到達(dá)清刷的指定區(qū)域,經(jīng)過清刷系統(tǒng)的清刷后,海綿鐵外圓將被清刷干凈,清刷干凈的海綿鐵將運(yùn)到卸貨的指定位置,到位后液壓油缸13開始卸壓,海綿鐵下掉到卸貨的指定位置,此過程為一次卸貨過程,一輛窯車通過幾次這樣的過程,窯車上的海綿鐵將全部卸載干凈,即卸料車完成了一輛窯車的卸車任務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置,它包括由立柱(7)、橫梁、工字鋼(4)和軌道(5 )構(gòu)成的卸料平臺(tái)、卸料車(6 ),其特征在于:所述卸料車(6 )是由導(dǎo)向立柱(3 )、升降機(jī)構(gòu)(2 )和卸料鉗(I)構(gòu)成,卸料鉗(I)通過升降機(jī)構(gòu)(2 )和導(dǎo)向立柱(3 )安裝在卸料車(6 )的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接還原鐵隧道窯機(jī)械卸料裝置,其特征在于:所述卸料鉗(I)為液壓張緊結(jié)構(gòu),它是由圓錐形鉗頭(8)、主軸(16)、主軸套筒(10)、套筒座(12)、液壓油缸(13)和夾緊爪(9)構(gòu)成,液壓油缸(13)通過連接件(15)固定安裝在套筒座(12)上,主軸套筒(10)上部插入套筒座(12),底部設(shè)置安裝主軸(16)的軸承(17),主軸(16)頂部在套筒內(nèi)與液油油缸(13)的活塞桿(14)鉸連,下端安裝圓錐形鉗頭(8),夾緊爪(9)的上部鉸連在主軸套筒(10)的下蓋上,下端緊貼圓錐形鉗頭(8)表面。
【文檔編號】F27D3/00GK203625412SQ201320784908
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】陳正東 申請人:黃岡市中基窯爐有限公司