一種小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置制造方法
【專利摘要】本專利涉及金屬材料與熱處理領(lǐng)域小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置。其特征在于：放置在箱式電阻爐爐底的旋轉(zhuǎn)取料裝置，包括固定板和旋轉(zhuǎn)板，固定板與箱式爐爐膛底固定，旋轉(zhuǎn)板與固定板通過滾珠固定。旋轉(zhuǎn)板與固定板之間用軸及軸承連接，旋轉(zhuǎn)板可通過滾珠與固定板或爐膛底部形成相對旋轉(zhuǎn)運動，且滾珠的運動是在旋轉(zhuǎn)板的凹槽中。熱處理加工工件放置在旋轉(zhuǎn)板上，放置工件后，可將工件旋轉(zhuǎn)到合適位置進行熱處理工序，取樣時可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板，使工件從爐內(nèi)轉(zhuǎn)到爐門口方便取樣的位置，從而完成取樣工作。其優(yōu)點為：該裝置使用方便，一人單獨操作即可?？杀苊獠僮魅藛T高溫燙傷及在操作時不慎碰壞爐內(nèi)熱電偶，減輕了勞動強度并提高了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】—種小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置一、所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱處理車間或?qū)嶒炇已芯坑眯⌒碗娮锠t在進行工件熱處理工序時，人工使用工具夾從高溫電阻爐中夾取工件時，爐門口的工件取出時較方便，但爐內(nèi)距爐門一定距離的工件取出時很不方便，并且操作人員要承受高溫灼熱，操作不慎將容易造成人身燙傷及碰壞爐內(nèi)熱電偶的危險。因此研制一種方便取送工件的裝置來解決上述問題。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服操作人員在使用小型箱式電阻爐時要承受高溫灼熱、操作不慎將容易造成人身燙傷及操作時碰壞爐內(nèi)熱電偶的危險。因此研制一種方便取送工件的裝置來解決上述問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置，其特征在于:放置在箱式電阻爐爐底的旋轉(zhuǎn)取料裝置，包括底板I和旋轉(zhuǎn)盤2，底板與箱式爐爐膛底固定，旋轉(zhuǎn)板與底板通過6~10個(可根據(jù)爐膛尺寸確定)滾珠3實現(xiàn)相對運動。旋轉(zhuǎn)盤與底板之間用軸4及軸承5連接，軸承與底板中心相連。旋轉(zhuǎn)盤可通過滾珠與底板或爐膛底部形成相對旋轉(zhuǎn)運動。熱處理加工工件放置在旋轉(zhuǎn)盤上，放置工件后，可將工件連同旋轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)到合適位置進行熱處理工序，熱處理工序結(jié)束取樣時可用工具夾卡住旋轉(zhuǎn)盤圓周上分布的卡槽8轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，使工件從爐內(nèi)轉(zhuǎn)到爐門口方便取樣的位置，從而完成取樣工作，這樣避免了操作人員將取樣夾伸入到爐內(nèi)取樣而忍受灼熱感，同時也避免了取樣過程`中不慎碰壞熱電偶。
[0005]本實用新型的有益效果是，采用上述技術(shù)方案，該裝置利用爐底旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動送料取料，使用方便，一人單獨操作即可。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、避免操作人員高溫燙傷，還可以避免工人在操作時不慎碰壞爐內(nèi)熱電偶，減輕了勞動強度并提高了設(shè)備的使用壽命。
四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是旋轉(zhuǎn)取料裝置圖主視圖
[0008]圖2是旋轉(zhuǎn)取料裝置圖俯視圖。
[0009]圖3是旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖
[0010]圖4是底板的俯視圖
[0011]圖中1.底板，2.旋轉(zhuǎn)盤，3.滾珠，4.軸，5.軸承，6.運動凹槽，7.滾珠固定槽，8.卡槽。五、【具體實施方式】
[0012]為能進一步說明本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
及特點，現(xiàn)列舉以下實施實例，并配合附圖詳細說明如下:
[0013]一種小型箱式電阻爐熱處理工件取送裝置，如圖1和圖2所示，主要包括底板(1)、旋轉(zhuǎn)盤(2)、滾珠(3)旋轉(zhuǎn)軸及軸承(4和5)。底板與箱式爐爐膛底固定，旋轉(zhuǎn)盤與底板通過6~10個(可根據(jù)爐膛尺寸確定)滾珠(3)固定。旋轉(zhuǎn)盤與底板之間用軸及軸承連接，旋轉(zhuǎn)盤與軸通過鍵固定，底板與軸通過軸承連接，旋轉(zhuǎn)盤可通過滾珠與底板或爐膛底部形成相對旋轉(zhuǎn)運動，且滾珠的運動軌跡是在旋轉(zhuǎn)盤底面的運動凹槽(6)中，底板上表面有半球形的穩(wěn)定滾珠位置的固定槽(7)，且槽中加入潤滑油。熱處理加工工件放置在旋轉(zhuǎn)盤上，放置工件后，可將工件連同旋轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)到合適位置進行熱處理工序，旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)靠旋轉(zhuǎn)盤圓周上平均分布的四個卡槽(8)，熱處理工序結(jié)束取樣時可用工具夾卡到卡槽上進行轉(zhuǎn)動，使工件從爐內(nèi)轉(zhuǎn)到爐門口方便取樣的位置，從而完成取樣工作。
[0014]以上所述滾珠3根據(jù)箱式爐使用溫度必須采用耐熱合金鋼加工制作。
[0015]所述底板1和旋轉(zhuǎn)盤2采用普通耐熱材料加工制作即可。
[0016]在圖3中所示旋轉(zhuǎn)盤下表面有滾珠旋轉(zhuǎn)時的運動軌跡凹槽出)，旋轉(zhuǎn)盤中心處安裝軸，軸與旋轉(zhuǎn)盤通過鍵連接。旋轉(zhuǎn)盤圓周邊緣處有平均分布在圓周上的四個卡槽(8)，取樣工具夾卡到卡槽上可以用來轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤使工件移動。
[0017]在圖4中所示底板中心處裝有軸及軸承(4和5)，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時滾珠在固定槽(7)中滾動，固定槽中一 定要加入高溫潤滑油以防滾珠磨損嚴重。
【權(quán)利要求】
1.一種小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置，該裝置是一個整體放置在爐底板上，旋轉(zhuǎn)盤與底板之間通過滾珠在槽中的運動實現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)運動，其特征是:放置在箱式電阻爐爐底的旋轉(zhuǎn)取料裝置，包括底板和旋轉(zhuǎn)板，底板放置在箱式爐爐膛底，旋轉(zhuǎn)板與底板通過滾珠固定，旋轉(zhuǎn)板與底板之間用軸及軸承連接，旋轉(zhuǎn)板可通過滾珠與底板或爐膛底部形成相對旋轉(zhuǎn)運動，且滾珠的運動是在旋轉(zhuǎn)板的凹槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的小型箱式熱處理電阻爐工件取送裝置，其特征在于所述滾珠根據(jù)箱式爐使用溫度采用耐熱合金鋼加工制作，所述底板和旋轉(zhuǎn)盤根據(jù)使用溫度采用普通材料或普通耐熱材料加工制作即可。
【文檔編號】F27D3/00GK203546076SQ201320731957
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】馬勝梅, 范莉, 宋博宇 申請人:包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院