一種篩片式烘干帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩片式烘干帶，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，所述主體機(jī)架的底部設(shè)有物料出口，在主體機(jī)架的頂部安裝有排濕風(fēng)機(jī)，在機(jī)架的內(nèi)部安裝有烘干帶，在烘干帶的兩側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)；其特征在于：所述主體機(jī)架由隔板分隔為若干上下平行的安裝空間，所述安裝空間中均安裝有烘干帶，下方的烘干帶的物料入口端位于上方的物料出口端的下方外側(cè)；所述烘干帶由若干篩片通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)前后拼接而成。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)采用分層式的烘干帶分布和可拆卸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，便于安裝、拆卸和清洗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種篩片式烘干帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種篩片式烘干帶。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多生產(chǎn)工藝中，物料在經(jīng)過(guò)洗滌后需快速對(duì)其進(jìn)行烘干，通常的選擇是采用烘干帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種方式的缺陷在于:
[0003]1.傳統(tǒng)的烘干帶一般采用的是直線式的分布方式，占用空間相對(duì)較大。
[0004]2.傳統(tǒng)的烘干帶一般是整體式結(jié)構(gòu)，不方便安裝、拆卸和清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)際需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種篩片式烘干帶，以解決以上問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種篩片式烘干帶，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，所述主體機(jī)架的底部設(shè)有物料出口，在主體機(jī)架的頂部安裝有排濕風(fēng)機(jī)，在機(jī)架的內(nèi)部安裝有烘干帶，在烘干帶的兩側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)；其特征在于:所述主體機(jī)架由隔板分隔為若干上下平行的安裝空間，所述安裝空間中均安裝有烘干帶，下方的烘干帶的物料入口端位于上方的物料出口端的下方外側(cè)；所述烘干帶由若干篩片通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)前后拼接而成，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括前方篩片的凹槽和后方篩片的凸起，所述凹槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹孔，凸起的側(cè)面具有與凹孔配合的卡塊，所述凸起與卡塊的連接處內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)，卡塊能在外力的作用下縮進(jìn)中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧的一端與中空結(jié)構(gòu)的底面連接，其另一端與卡塊連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述卡塊采用彈性材料制成，卡塊的一端位于中空結(jié)構(gòu)，卡塊的另一端伸出中空結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述主體機(jī)架內(nèi)部安裝的烘干帶分別為第一烘干帶、第二烘干帶、第三烘干帶和第四烘干帶，所述第一烘干帶、第二烘干帶、第三烘干帶和第四烘干帶的長(zhǎng)度依次減小。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]通過(guò)采用分層式的烘干帶分布和可拆卸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，便于安裝、拆卸和清洗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的篩片式烘干帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述的篩片式烘干帶的的連接示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4為本實(shí)用新型所述的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:100.主體機(jī)架110.物料進(jìn)口 120.物料出口 130.排濕風(fēng)機(jī)140.烘干風(fēng)機(jī)200.烘干帶210.第一烘干帶220.第二烘干帶230.第三烘干帶240.第四烘干帶300.凹槽310.凹孔400.凸起410.卡塊420.中空結(jié)構(gòu)430.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，一種篩片式烘干帶，包括主體機(jī)架100，所述主體機(jī)架100的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口 110，所述主體機(jī)架100的底部設(shè)有物料出口 120，在主體機(jī)架100的頂部安裝有排濕風(fēng)機(jī)130，在機(jī)架的內(nèi)部安裝有烘干帶200，在烘干帶200的兩側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)140 ;所述主體機(jī)架100由隔板分隔為若干上下平行的安裝空間，所述安裝空間中均安裝有烘干帶200，下方的烘干帶200的物料進(jìn)口 110位于上方的物料出口 120的下方外側(cè)；所述烘干帶200由若干篩片通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)前后拼接而成，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括前方篩片的凹槽300和后方篩片的凸起400，所述凹槽300的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹孔310，凸起400的側(cè)面具有與凹孔310配合的卡塊410，所述凸起400與卡塊410的連接處內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)420，卡塊410能在外力的作用下縮進(jìn)中空結(jié)構(gòu)420內(nèi)。
[0020]實(shí)施例1
[0021]在本實(shí)施例中，卡塊410采用不易發(fā)生形變的剛性材料制成，所述中空結(jié)構(gòu)420內(nèi)安裝有彈簧430，所述彈簧430的一端與中空結(jié)構(gòu)420的底面連接，其另一端與卡塊410連接，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，卡塊410可能在外力的作用下縮進(jìn)中空結(jié)構(gòu)420內(nèi)，凸起400和凹孔310對(duì)接后，卡塊410向外彈出，前后篩片連接。
[0022]上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:由于前后篩片采用的是剛性材料制成的卡塊410來(lái)連接，需較大的外力才能將前后篩片分離，適用于尺寸較大的烘干帶200。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在本實(shí)施例中，所述卡塊410采用彈性材料制成，卡塊410的一端位于中空結(jié)構(gòu)420，卡塊410的另一端伸出中空結(jié)構(gòu)420。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，卡塊410可能在外力的作用下縮進(jìn)中空結(jié)構(gòu)420內(nèi)，凸起400和凹孔310對(duì)接后，卡塊410向外彈出，前后篩片連接。
[0025]上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:由于前后篩片采用的是彈性材料制成的卡塊410來(lái)連接，需較小的外力便可將前后篩片分離，適用于尺寸較小的烘干帶200。
[0026]所述主體機(jī)架100內(nèi)部安裝的烘干帶200分別為第一烘干帶210、第二烘干帶220、第三烘干帶230和第四烘干帶240，所述第一烘干帶210、第二烘干帶220、第三烘干帶230和第四烘干帶240的長(zhǎng)度依次減小。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0028]通過(guò)采用分層式的烘干帶分布和可拆卸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，便于安裝、拆卸和清洗。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種篩片式烘干帶，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，所述主體機(jī)架的底部設(shè)有物料出口，在主體機(jī)架的頂部安裝有排濕風(fēng)機(jī)，在機(jī)架的內(nèi)部安裝有烘干帶，在烘干帶的兩側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)；其特征在于:所述主體機(jī)架由隔板分隔為若干上下平行的安裝空間，所述安裝空間中均安裝有烘干帶，下方的烘干帶的物料入口端位于上方的物料出口端的下方外側(cè)；所述烘干帶由若干篩片通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)前后拼接而成，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括前方篩片的凹槽和后方篩片的凸起，所述凹槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹孔，凸起的側(cè)面具有與凹孔配合的卡塊，所述凸起與卡塊的連接處內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)，卡塊能在外力的作用下縮進(jìn)中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片式烘干帶，其特征在于:所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧的一端與中空結(jié)構(gòu)的底面連接，其另一端與卡塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片式烘干帶，其特征在于:所述卡塊采用彈性材料制成，卡塊的一端位于中空結(jié)構(gòu)，卡塊的另一端伸出中空結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片式烘干帶，其特征在于:所述主體機(jī)架內(nèi)部安裝的烘干帶分別為第一烘干帶、第二烘干帶、第三烘干帶和第四烘干帶，所述第一烘干帶、第二烘干帶、第三烘干帶和第四烘干帶的長(zhǎng)度依次減小。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203550461SQ201320683189
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】董佳怡 申請(qǐng)人:嘉善天慧光電科技有限公司