工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其是在每塊內(nèi)壁板的與相鄰內(nèi)壁板連接的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置彎折邊，兩個(gè)側(cè)邊緣上的兩個(gè)所述彎折邊構(gòu)成能相互插接連接的匹配插接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的對(duì)焊焊接形成熱橋、易膨脹斷裂和不易施工的問題，整個(gè)工業(yè)爐的內(nèi)壁具有多個(gè)伸縮縫，解決了熱膨脹問題，不易變形。本實(shí)用新型使得施工中不用焊接連接，內(nèi)壁板上無焊口，不易斷裂，提高工業(yè)爐內(nèi)膛潔凈度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本結(jié)構(gòu)無熱橋，保溫效果好，節(jié)省能源，降低能耗。插接式結(jié)構(gòu)，施工中裝配工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省人工和焊接能源消耗。拼接式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低。
【專利說明】工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐內(nèi)壁，尤其是提供一種不形成熱橋和解決受熱膨脹斷裂問題的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在公知的工業(yè)爐內(nèi)壁施工工藝中，將相鄰的爐內(nèi)壁對(duì)焊焊接。原工藝中如果不用焊接支架固定內(nèi)膽到外壁上，在工作時(shí)內(nèi)壁熱膨脹大，會(huì)脫開或斷裂。一般每隔一定距離，有支架將內(nèi)壁固定焊接到外壁上，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)形成熱橋，影響工業(yè)爐保溫性能。由于有焊接支架固定，在工作中受熱膨脹時(shí)，難以解決焊接支架脫開和焊口斷裂問題。斷裂后，工業(yè)爐內(nèi)外壁夾層內(nèi)保溫層物質(zhì)泄露，影響工業(yè)爐膛內(nèi)潔凈度，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在有限的工業(yè)爐內(nèi)膛空間內(nèi)焊接施工，施工難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有的對(duì)焊焊接形成熱橋、易膨脹斷裂和不易施工的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)，其是在每塊內(nèi)壁板的與相鄰內(nèi)壁板連接的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置彎折邊，兩個(gè)側(cè)邊緣上的兩個(gè)所述彎折邊構(gòu)成能相互插接連接的匹配插接結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“Z”字形，形成一個(gè)朝向外側(cè)的插接部，另一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“]”字形，在外側(cè)的邊緣再回折，構(gòu)成開口朝外側(cè)的插槽，所述插接部和插槽與內(nèi)板壁之間有一間隔，該插槽與所述插接部匹配，相鄰所述內(nèi)壁板結(jié)合時(shí)，所述插接部插設(shè)在所述插槽中，使得相鄰兩塊所述內(nèi)壁板連接在一起。
[0007]所述插槽的外側(cè)槽壁長(zhǎng)出槽口一段。長(zhǎng)出槽口一段的長(zhǎng)度優(yōu)選為10_30mm。較佳值可以是20_。
[0008]當(dāng)相鄰兩塊內(nèi)壁板插接到位時(shí)，所述插接部的端部與所述插槽的槽底之間留有一個(gè)間隙。
[0009]更進(jìn)一步地，相鄰的所述內(nèi)壁板的兩板立面之間設(shè)有一個(gè)間距。
[0010]所述間距和間隙的大小根據(jù)工業(yè)爐設(shè)計(jì)溫度要求以及材質(zhì)、材質(zhì)線性膨脹系數(shù)、溫度變化范圍來確定，一般情況是2-5mm，作為板間預(yù)留伸縮縫。解決了熱膨脹問題。
[0011]所述插接部的外端面與所述內(nèi)壁板的板面平行。
[0012]內(nèi)外壁之間是保溫填充物，形成“三明治”形式的工業(yè)爐的爐體壁。
[0013]本工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)，取消了焊接，內(nèi)壁板與外壁板之間無金屬連接，不形成熱橋。
[0014]本實(shí)用新型提供的工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)的有益效果是，工業(yè)爐內(nèi)壁連接部構(gòu)成伸縮縫，整個(gè)工業(yè)爐的內(nèi)壁具有多個(gè)伸縮縫，解決了熱膨脹問題，不易變形。本實(shí)用新型使得施工中不用焊接連接，內(nèi)壁板上無焊口，不易斷裂，提高工業(yè)爐內(nèi)膛潔凈度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本結(jié)構(gòu)無熱橋，保溫效果好，節(jié)省能源，降低能耗。插接式結(jié)構(gòu)，施工中裝配工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省人工和焊接能源消耗。拼接式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)中一塊內(nèi)壁板標(biāo)準(zhǔn)件主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中C部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖3中D部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是提供的工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)中相鄰兩塊內(nèi)壁板標(biāo)準(zhǔn)件插接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)爐內(nèi)壁迷宮插接結(jié)構(gòu)，其是在每塊工業(yè)爐內(nèi)壁板I的與相鄰內(nèi)壁板連接的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置彎折邊，兩個(gè)側(cè)邊緣上的兩個(gè)所述彎折邊構(gòu)成能相互插接連接的匹配插接結(jié)構(gòu)。
[0023]其中一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“Z”字形，形成一個(gè)朝向外側(cè)的插接部11，另一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“]”字形，在外側(cè)的邊緣再回折，構(gòu)成開口朝外側(cè)的插槽12，插接部11和插槽12與內(nèi)板壁之間有一間隔，如圖5所示，在本具體實(shí)施例中，間隔為49_。該插槽12與所述插接部11匹配，結(jié)合時(shí)，所述插接部11插設(shè)在所述插槽12中，(如圖6所示)，使得相鄰兩塊所述內(nèi)壁板連接在一起。
[0024]將工業(yè)爐內(nèi)壁材料按照?qǐng)D1、2和圖3所示方式加工成標(biāo)準(zhǔn)件，施工時(shí)將插接部11插入插槽12迷宮式插接槽中。所述插槽12的外側(cè)槽壁121長(zhǎng)出槽口一段。長(zhǎng)出槽口一段的長(zhǎng)度為20mm。這樣的結(jié)構(gòu)，在硅酸鋁填實(shí)過程中，易于將插接部插入插槽12中，并且節(jié)省工時(shí)。如果長(zhǎng)出槽口的一段的長(zhǎng)度過長(zhǎng)，會(huì)影響到保溫材料的設(shè)置，如果長(zhǎng)度過短，則不方便插設(shè)。
[0025]當(dāng)相鄰兩塊內(nèi)壁板插接到位時(shí)，所述插接部的端部與所述插槽的槽底之間留有一個(gè)間隙L，同時(shí)，相鄰的所述內(nèi)壁板的兩板立面之間設(shè)有一個(gè)間距LI。
[0026]根據(jù)內(nèi)板材質(zhì)、線性膨脹系數(shù)、工業(yè)爐設(shè)計(jì)溫度以及升溫幅度確定預(yù)留伸縮縫大小，L和LI可以是相同的，也可以是不同的，一般情況取值范圍在2—5mm。
[0027]所述插接部11的外端面110與所述內(nèi)壁板的板面平行。
[0028]緊貼外壁板填充一定厚度的巖棉，內(nèi)壁板兩端插接處之間形成50mm厚的方盒內(nèi)填充硅酸鋁。硅酸鋁耐高溫，但保溫性能不好，巖棉保溫性好但不耐高溫。巖棉和硅酸鋁的這種配合，可以使得工業(yè)爐的爐壁兼具保溫和耐熱的功效。這樣的內(nèi)外壁之間保溫填充物，形成“三明治”形式的爐體壁。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在每塊內(nèi)壁板的與相鄰內(nèi)壁板連接的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置彎折邊，兩個(gè)側(cè)邊緣上的兩個(gè)所述彎折邊構(gòu)成能相互插接連接的匹配插接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“Z”字形，形成一個(gè)朝向外側(cè)的插接部，另一個(gè)側(cè)邊緣的所述彎折邊與內(nèi)板壁構(gòu)成“]”字形，在外側(cè)的邊緣再回折，構(gòu)成開口朝外的插槽，所述插接部和插槽與內(nèi)板壁之間有一間隔，該插槽與所述插接部匹配，結(jié)合時(shí)，所述插接部插設(shè)在所述插槽中，使得相鄰兩塊所述內(nèi)壁板連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插槽的外側(cè)槽壁長(zhǎng)出槽口 一段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:長(zhǎng)出槽口一段的長(zhǎng)度為10_30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:長(zhǎng)出槽口一段的長(zhǎng)度為20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5之一所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)相鄰兩塊內(nèi)壁板插接到位時(shí)，所述插接部的端部與所述插槽的槽底之間留有一個(gè)間隙；相鄰的所述內(nèi)壁板的兩板立面之間設(shè)有一個(gè)間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間隙的大小為2_5mm ;和/或,所述間距的大小為2_5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐內(nèi)壁板迷宮插接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接部的外側(cè)面與所述內(nèi)壁板的板面平行。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK203550581SQ201320656047
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】彭連義 申請(qǐng)人:涿州和達(dá)涂裝技術(shù)工程有限公司