一種帶熱吹風攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機，是由排氣口、機體、螺旋攪拌葉片、溢流出料導流槽、成品出料器、成品出料口、粗粒出料器、粗粒出料口、進料管及進料器、傳動輪、熱吹風攪拌軸、熱風進風管、熱風腔、熱風進口組成；機體內(nèi)采用熱吹風攪拌軸，即能攪拌物料，雙能向物料傳遞熱量，可獲得均勻的流化，提高了熱質(zhì)傳遞強度；由于物料和熱風介質(zhì)接觸面積大，同時物料在機體內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】一種帶熱吹風攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備的【技術(shù)領域】，尤其指一種帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應用最早的領域之一，目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。普通的流化床烘干機多是單通道熱風流化干燥，存在著流化干燥不均勻，傳熱效果差的缺陷，無法滿足大批量生產(chǎn)的需要，給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型一種帶熱軸攪拌的內(nèi)換熱流化床烘干機，可以解決上述技術(shù)的不足，采用熱吹風攪拌軸和三排并聯(lián)內(nèi)換熱風腔，具有攪拌和干燥雙重功能，可實現(xiàn)連續(xù)均勻流化干燥生產(chǎn)之目的，
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機由排氣口、機體、螺旋攪拌葉片、溢流出料導流槽、成品出料器、成品出料口、粗粒出料器、粗粒出料口、進料管及進料器、傳動輪、熱吹風攪拌軸、熱風進風管、熱風腔、熱風進口組成；機體上部設置排氣口和進料管及進料器，機體一側(cè)設置帶成品出料器和成品出料口的溢流出料導流槽、另一側(cè)設置帶熱風進風管的熱吹風攪拌軸置入機體內(nèi)，機體外部分的熱吹風攪拌軸上設有傳動輪，機體下部設置三排并聯(lián)帶熱風進口的內(nèi)換熱風腔，內(nèi)換熱風腔的一側(cè)設置帶粗粒出料器的粗粒出料口 ；機體內(nèi)部的熱吹風攪拌軸上設置螺旋攪拌葉片，機體內(nèi)的熱吹風攪拌軸與溢流出料導流槽一端用軸承套連接，螺旋攪拌葉片的熱吹風攪拌軸的縫隙中設有通風孔，即為帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機。
[0005]本實用新型有益效果是:機體內(nèi)采用熱吹風攪拌軸，即能攪拌物料，雙能向物料傳遞熱量，可獲得均勻的流化，提高了熱質(zhì)傳遞強度；由于物料和熱風介質(zhì)接觸面積大，同時物料在機體內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，與傳統(tǒng)干燥方式相t匕，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對實用新型進一步描述。
[0007]附圖為一種帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機示意圖。
[0008]圖中:1、排氣口，2、機體，3、螺旋攪拌葉片，4、溢流出料導流槽，5、成品出料器，6、成品出料口，7、粗粒出料器，8、粗粒出料口，9、進料管及進料器，10、傳動輪，11、熱吹風攪拌軸，12、熱風進風管，13、內(nèi)換熱風腔，14、熱風進口?！揪唧w實施方式】
[0009]由附圖所示，一種帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機由排氣口 1、機體2、螺旋攪拌葉片3、溢流出料導流槽4、成品出料器5、成品出料口 6、粗粒出料器7、粗粒出料口 8、進料管及進料器9、傳動輪10、熱吹風攪拌軸11、熱風進風管12、內(nèi)換熱風腔13、熱風進口14組成；機體2上部設置排氣口 I和進料管及進料器9，機體2 —側(cè)設置帶成品出料器5和成品出料口 6的溢流出料導流槽4、另一側(cè)設置帶熱風進風管12的熱吹風攪拌軸11置入機體2內(nèi)，機體2外部分的熱吹風攪拌軸11上設有傳動輪10，機體2下部設置三排并聯(lián)帶熱風進口 14的內(nèi)換熱風腔13，內(nèi)換熱風腔13的一側(cè)設置帶粗粒出料器7的粗粒出料口 8 ;機體2內(nèi)部的熱吹風攪拌軸11上設置螺旋攪拌葉片3，機體2內(nèi)的熱吹風攪拌軸11與溢流出料導流槽4 一端用軸承套連接，螺旋攪拌葉片3的熱吹風攪拌軸11的縫隙中設有通風孔，即為帶熱吹攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機。
[0010]以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶熱吹風攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機，其特征是:由排氣口、機體、螺旋攪拌葉片、溢流出料導流槽、成品出料器、成品出料口、粗粒出料器、粗粒出料口、進料管及進料器、傳動輪、熱吹風攪拌軸、熱風進風管、熱風腔、熱風進口組成；機體上部設置排氣口和進料管及進料器，機體一側(cè)設置帶成品出料器和成品出料口的溢流出料導流槽、另一側(cè)設置帶熱風進風管的熱吹風攪拌軸置入機體內(nèi)，機體外部分的熱吹風攪拌軸上設有傳動輪，機體下部設置三排并聯(lián)帶熱風進口的內(nèi)換熱風腔，內(nèi)換熱風腔的一側(cè)設置帶粗粒出料器的粗粒出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱吹風攪拌軸的內(nèi)換熱流化床烘干機，其特征是:機體內(nèi)部的熱吹風攪拌軸上設置螺旋攪拌葉片，機體內(nèi)的熱吹風攪拌軸與溢流出料導流槽一端用軸承套連接，螺旋攪拌葉片的熱吹風攪拌軸的縫隙中設有通風孔。
【文檔編號】F26B25/04GK203810852SQ201320653220
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】劉芳圃 申請人:劉芳圃