具有中心組合揚料裝置的烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)物料烘干設備，是一種具有中心組合揚料裝置的烘干機，具有筒體、支承筒體旋轉的托輪組和驅動裝置，在筒體內壁設有通用揚料板，其特征是：在筒體內裝有若干間隔布置的支撐架，每個支撐架由中間圓環(huán)以及若干徑向筋板組成，在相鄰兩個支撐架中兩兩對應的徑向筋板之間焊裝有外圈揚料板，在相鄰兩個支撐架的中間圓環(huán)之間焊裝有若干均布的內圈揚料板；本實用新型可以延長物料在烘干機筒體內的烘干時間，提高換熱效率，主要用于建材、化工、冶金工業(yè)中的物料烘干。
【專利說明】具有中心組合揚料裝置的烘干機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)物料烘干設備，尤其是一種具有中心組合揚料裝置的烘干機。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)中對于轉筒式烘干機的廣泛利用，如何增強物料在轉筒烘干機內的換熱效率，提高烘干蒸發(fā)力強度，已經(jīng)成為了提高轉筒式烘干機效率的重要指標之一?，F(xiàn)市面上大多數(shù)的轉筒式烘干機利用在烘干機筒壁內側增加揚料板裝置，使物料形成料幕，從而增加物料與高溫煙氣的換熱效率，達到提高烘干蒸發(fā)力強度目的。盡管形成料幕可以有效的提高物料在單位時間內的換熱效率，但物料處于高強度換熱時的時間仍然很短。物料在烘干機筒內，由揚料板揚起直至跌落的過程是熱交換最佳時期。若物料跌落堆積在烘干機筒體底部，則只有底部表面的物料能直接進行熱交換，熱交換效率低。以我廠生產(chǎn)Φ3.6*30m烘干機為例，轉速為n=4.6轉/min。
[0003]建立數(shù)學模型，物料每分鐘由揚料板揚起直至跌落的平均時間t=n*(2h/g)1/2 I
[0004]h=0.75*DII
[0005]η:烘干機轉速4.6轉/min
[0006]h:物料由揚料板 揚起直至跌落的平均高度
[0007]D:烘干機直徑
[0008]g:重力加速度9.8m/s2
[0009]I式中，帶入h=3.6*0.75=2.7m,可得t=3.4s/min ；由此可知，最佳換熱時期僅為物料在烘干機筒內停留時間的5%。
[0010]由I，II式可知，最佳熱交換時間與烘干機直徑和轉速有關，直徑轉速越大，最佳熱交換時間越長，但烘干機直徑與轉速不可能無限增大，它們均受制于工藝設計。
[0011]因此現(xiàn)有烘干機受結構限制(只有單一的筒壁揚料板)，其換熱效率的提高受到了制約。

【發(fā)明內容】

[0012]本實用新型的目的就是要突破傳統(tǒng)筒式烘干機結構設計，解決其換熱效率難以提高的問題，提高一種具有中心組合揚料裝置的烘干機。
[0013]本實用新型的具體方案是:針對現(xiàn)有筒式烘干機進行改進，它具有筒體、支承筒體旋轉的托輪組和驅動裝置，在筒體內壁設有通用揚料板，其特征是:在筒體內裝有若干間隔布置的支撐架，每個支撐架由中間圓環(huán)以及若干徑向筋板組成，在相鄰兩個支撐架中兩兩對應的徑向筋板之間焊裝有外圈揚料板，在相鄰兩個支撐架的中間圓環(huán)之間焊裝有若干均布的內圈揚料板。
[0014]本實用新型中所述兩兩支撐架上的內圈揚料板與外圈揚料板根數(shù)相等，且兩者錯開角度布置。[0015]本實用新型中在每個支撐架上設有內圓環(huán)，在所有支撐架的內圓環(huán)中穿裝有一根十字板連接所有支撐架。
[0016]本實用新型中在每個支撐架的內圓環(huán)上焊裝有錐笠，所有錐笠的頂尖朝向筒體進料端。
[0017]本實用新型中所有支撐架中的徑向筋板塊數(shù)相等且均勻布置，相鄰兩個支撐架中的徑向筋板是 相對布置或錯開一定角度布置。
[0018]本實用新型中所述外圈揚料板和內圈揚料板的斷面形狀可以是人字形或十字形或米字形或X形。
[0019]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0020]1.由普通揚料板2揚起的物料不直接跌落至筒體底部沉積，而是先跌落至外圈中心揚料板3上略作停留后，再跌落至內圈揚料板4上，最后再跌落至筒體底部沉積。其換熱時間將是普通烘干機的廣2倍。
[0021]2.內，外圈揚料板和中心十字板也可作為換熱介質與跌落在其上的物料進行熱交
換，進一步增強烘干效率。
[0022]3.連接內，外圈中心揚料板的支撐架還可以采用錯開角度布置，更有利于物料形成均勻料幕，增加烘干效率。
[0023]4.烘干機筒體底部的沉積物料被內、外圈揚料板分成三個層次，增加了物料沉淀時的熱交換面積。
[0024]本實用新型設計巧妙，增加了物料在筒內的最佳熱交換形式的時間，大大提高了烘干機的換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型總體結構示意圖；
[0026]圖2是圖1的A-A放大視圖；
[0027]圖3是人字形物料板斷面視圖；
[0028]圖4是十字形物料板斷面視圖；
[0029]圖5是米字形物料板斷面視圖；
[0030]圖6是X形物料板斷面視圖。
[0031]圖中:1一筒體,2—通用揚料板,3—支撐架,4一外圈揚料板,5—內圈揚料板,6—中間圓環(huán)，7—內圓環(huán)，8—十字板，9一錐笠，10—托輪組，11一驅動裝置，12—徑向筋板，13—人字形揚料板，14一十字形揚料板，15—米字形揚料板，16—X形揚料板。
【具體實施方式】
[0032]參見圖1、2，本實用新型具有筒體1、支承筒體旋轉的托輪組10和驅動裝置11，在筒體I內壁設有通用揚料板2，特別是:在筒體I內裝有若干間隔布置的支撐架3(根據(jù)筒體的長度確定)，每個支撐架3由中間圓環(huán)6以及八根徑向筋板12組成(一般4一 10根即可，根據(jù)筒體直徑選定)，在相鄰兩個支撐架3中兩兩對應的徑向筋板12之間焊裝有外圈揚料板4，在相鄰兩個支撐架3的中間圓環(huán)6之間焊裝有八根均布的內圈揚料板5。
[0033]本實施例中所述兩兩支撐架3上的內圈揚料板5與外圈揚料板4根數(shù)相等，且兩者錯開角度布置。
[0034]本實施例中在每個支撐架3上設有內圓環(huán)7，在所有支撐架3的內圓環(huán)7中穿裝有一根十字板8連接所有支撐架3。
[0035]本實施例中在每個支撐架3的內圓環(huán)7上焊裝有錐笠9，所有錐笠9的頂尖朝向筒體I進料端。
[0036]本實施例中所有支撐架3中的徑向筋板12塊數(shù)相等且均勻布置，相鄰兩個支撐架3中的徑向筋板12是 相對布置(還可以是錯開一定角度布置)。
[0037]本實施例中所述外圈揚料板4和內圈揚料板5的斷面形狀可以是人字形揚料板13(如圖3所示)或十字形揚料板14 (如圖4所示)或米字形揚料板15 (如圖5所示)或X形揚料板16 (如圖6所示)。
【權利要求】
1.具有中心組合揚料裝置的烘干機，具有筒體、支承筒體旋轉的托輪組和驅動裝置，在筒體內壁設有通用揚料板，其特征是:在筒體內裝有若干間隔布置的支撐架，每個支撐架由中間圓環(huán)以及若干徑向筋板組成，在相鄰兩個支撐架中兩兩對應的徑向筋板之間焊裝有外圈揚料板，在相鄰兩個支撐架的中間圓環(huán)之間焊裝有若干均布的內圈揚料板。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有中心組合揚料裝置的烘干機，其特征是:所述兩兩支撐架上的內圈揚料板與外圈揚料板根數(shù)相等，且兩者錯開角度布置。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有中心組合揚料裝置的烘干機，其特征是:在每個支撐架上設有內圓環(huán)，在所有支撐架的內圓環(huán)中穿裝有一根十字板連接所有支撐架。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有中心組合揚料裝置的烘干機，其特征是:在每個支撐架的內圓環(huán)上焊裝有錐笠，所有錐笠的頂尖朝向筒體進料端。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的具有中心組合揚料裝置的烘干機，其特征是:所有支撐架中的徑向筋板塊數(shù)相等且均勻布置，相鄰兩個支撐架中的徑向筋板是--相對布置或錯開一定角度布置。
6.根據(jù)權利要 求1或2所述的具有中心組合揚料裝置的烘干機，其特征是:所述外圈揚料板和內圈揚料板的斷面形狀可以是人字形或十字形或米字形或X形。
【文檔編號】F26B25/04GK203454645SQ201320552978
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李應銳, 王久高, 童珍 申請人:黃石市建材節(jié)能設備總廠